公布日：2022.11.01
申请日：2022.08.26
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)N;C02F3/30(2006.01)N;C02F3/08(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种生物脱氮方法及其农村污水中的应用，涉及污水处理领域，包括以下步骤：1)将污水进行过滤处理；2)将步骤1)中过滤后的污水经过厌氧池、缺氧池、好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、沉淀池；3)将步骤2)经过沉淀的上层清液泵入生物转盘，产生最终产物水及氮气。本发明生物脱氮方法对污水中氮、磷的脱去能力高，出水水质高，可应用于对农村污水的脱氮处理。
权利要求书
1.一种生物脱氮方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将污水进行过滤处理；2)将步骤1)中过滤后的污水经过厌氧池、缺氧池、好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、沉淀池；3)将步骤2)经过沉淀的上层清液泵入生物转盘，产生最终产物水及氮气。
2.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤1)中过滤处理为采用10-30mm的格栅进行过滤处理，去除污水中的杂质，并采用旋流除砂装置清除污水中的砂粒。
3.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤2)中加入厌氧池中的污泥回流比为0.7-0.8。
4.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤2)中厌氧池中控制溶解氧为0.13-0.18mg/L，厌氧段水力停留时间为1-2h。
5.如权利要求4所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤2)中厌氧池中控制溶解氧为0.15-0.17mg/L，厌氧时间为1.2-1.5h。
6.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤2)中缺氧池中控制溶解氧为0.4-0.5mg/L，缺氧段水力停留时间为1.5-1.8h。
7.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤2)中的污水控制pH范围为7.5-8。
8.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤2)中厌氧池、缺氧池、好氧池的体积比为2：1：1，厌氧池有效容积为10-15L，缺氧池有效容积为5-7.5L，好氧池有效容积为5-7.5L。
9.如权利要求1所述的一种生物脱氮方法，其特征在于，所述步骤3)中生物转盘的盘片材料为硅藻土、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的一种。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的一种生物脱氮方法的应用，其特征在于，应用于对农村污水的脱氮处理。
发明内容
为了解决上述现有技术中的问题，本发明提供一种生物脱氮方法及其农村污水中的应用。
本发明提供了一种生物脱氮方法，包括以下步骤：
1)将污水进行过滤处理；
2)将步骤1)中过滤后的污水经过厌氧池、缺氧池、好氧池、二级缺氧池、二级好氧池、沉淀池；
3)将步骤2)经过沉淀的上层清液泵入生物转盘，产生最终产物水及氮气。
在厌氧段主要由PAOs将体内的正磷酸盐(PO43--P)释放并吸收利用有机物将其转化成PHA为后续反硝化聚磷和好氧吸磷提供驱动力。缺氧池中NO3--N被反硝化菌以有机物作为碳源还原为N2，同时完成反硝化聚磷；好氧池中硝化菌将氨氮(NH4+-N)氧化为硝态氮(NO3--N)，同时聚磷菌(PAOs)吸收水中磷酸盐(PO43--P)。随后二级缺氧池好氧池分别继续反应前道混合液中剩余的NO3--N和PO43--P完成对大部分氮、磷的去除，最终泥水混合液流入沉淀池在重力作用下实现泥水分离，底端沉淀的富磷污泥按一定回流比进入最前端厌氧池，其余部分以剩余污泥的形式排出系统。后续将经过沉淀的上层清液经生物转盘进行更进一步的脱氮除磷处理，出水水质好。
作为一种优选的技术方案，所述步骤1)中过滤处理为采用10-30mm的格栅进行过滤处理，去除污水中的杂质，并采用旋流除砂装置清除污水中的砂粒。
优选的，所述步骤1)中过滤处理为采用10-20mm的格栅进行过滤处理，去除污水中的杂质，并采用旋流除砂装置清除污水中的砂粒。
优选的，所述步骤1)中过滤处理为采用15mm的格栅进行过滤处理，去除污水中的杂质，并采用旋流除砂装置清除污水中的砂粒。
在本发明申请中，通过前期将污水中杂质的针对性去除，以及去除污水中的砂粒降低在后续工序处理中砂粒及杂质对各装置的影响，提高对氮、磷的处理效率。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中加入厌氧池中的污泥回流比为0.7-0.8。
优选的，所述步骤2)中加入厌氧池中的污泥回流比为0.72。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中厌氧池中控制溶解氧为0.13-0.18mg/L，厌氧段水力停留时间为1-2h。
优选的，所述步骤2)中厌氧池中控制溶解氧为0.15-0.17mg/L，厌氧时间为1.2-1.5h。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中缺氧池中控制溶解氧为0.4-0.5mg/L，缺氧段水力停留时间为1.5-1.8h。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中好氧池中控制溶解氧为1.6-1.8mg/L，好氧段水力停留时间为6-8h。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中二级缺氧池中控制溶解氧为0.45mg/L，缺氧段水力停留时间为1.6h。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中二级好氧池中控制溶解氧为1.7mg/L，好氧段水力停留时间为6.5h。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中的污水控制pH范围为7.5-8。
作为一种优选的技术方案，所述步骤2)中厌氧池、缺氧池、好氧池的体积比为2：1：1，厌氧池有效容积为10-15L，缺氧池有效容积为5-7.5L，好氧池有效容积为5-7.5L。
优选的，所述步骤2)中厌氧池有效容积为12L，缺氧池有效容积为6L，好氧池有效容积为6L。
通过控制厌氧池、缺氧池、好氧池的体积比，使得在脱氮过程中各阶段之间相互配合，提高脱氮除磷能力。
作为一种优选的技术方案，所述步骤3)中生物转盘的盘片材料为硅藻土、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯中的一种。
优选的，所述生物转盘的盘片材料为硅藻土。
对经过步骤2)沉淀的上清液进一步通过生物转盘进行处理，得到最终产物水及氮气，此时大大缩短的生物转盘处理的时间，最终的COD去除率高达95％以上，出水水质高。并且，盘片材料选择硅藻土，其质地软而轻的特性，当作为生物转盘材料使用时，可降低功耗，多孔隙的特性使得在作为生物转盘材料时形成诸多生物膜，提高了对氮、磷的脱去能力。
优选的，所述生物转盘的盘体由5-10个盘片组成，盘片之间的距离为10-25mm。
优选的，所述生物转盘的盘体由6-8个盘片组成，盘片之间的距离为15-20mm。
优选的，所述生物转盘的盘体由7个盘片组成，盘片之间的距离为17mm。
作为一种优选的技术方案，所述步骤3)中控制水力停留时间为1-2h。
优选的，所述步骤3)中控制水力停留时间为1.8h。
在保证有很高的COD去除率的同时，极大缩短了生物转盘的处理时间，出水水质高。
本发明另一方面提供了一种生物脱氮方法的应用，其可应用于对农村污水的脱氮处理。
本发明产生了以下有益效果：对污水中氮、磷的脱去能力高，出水水质高，可应用于对农村污水的脱氮处理，COD去除率达95％以上。
（发明人：夏冰）