申请日20200709
公开(公告)日20200929
IPC分类号C02F9/14; C02F3/34; C02F103/32; C02F101/10
摘要
本发明公开了一种榨菜废水处理新工艺，该方法是在传统多级废水处理系统中加入HEB复合生物制剂，可高效地将榨菜废水处理成达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中的一级要求，该方法具有投资省、运行费用低、操作管理简便等特点。
权利要求书
1.一种榨菜废水处理新工艺，包括以下步聚：
1)榨菜废水进入格栅调节池，去除粗大杂质，调节pH值控制在8.0～8.5之间;
2)调节pH后的废水进入含有活性炭和HEB复合生物制剂的HEB脱磷池，再经末端的沉淀池，分离除去废水中的悬浮物和污泥;
3)沉淀池出水进入含有专用球型复合填料和HEB复合生物制剂的HEB兼氧池;
4)HEB兼氧池出水进入含有粉末活性炭和HEB复合生物制剂的HEB好氧池;
5)HEB好氧池出水进入化学脱磷池，投加脱磷剂与助凝剂，出水达标排放。
2.如权利要求1所述的方法，步聚2)中HEB复合生物制剂的用量为活性炭体积的3-9%，优选为6%，活性炭投加量为HEB脱磷池有效容积的12%(体积比)。
3.如权利要求1所述的方法，步骤3)中所述专用球型复合填料为规格为Ф80琉璃球，内装颗粒活性炭，碘含量850mg/g以上，投加量为HEB兼氧池有效容积的25-40%，优选为30%(体积比)。
4.如权利要求1所述的方法，步骤3)中HEB复合生物制剂的用量为专用球型复合填料体积的1-4%，优选为2%。
5.如权利要求1所述的方法，步骤4)所述的粉末活性炭，其投加量为HEB好氧池有效容积的7-15%，优选为10%(体积比)。
6.如权利要求1所述的方法，步骤4)中HEB复合生物制剂的用量为活性炭体积的3-9%，优选为6%。
7.如权利要求1-6所述的方法，所述HEB复合生物制剂包含：
1)、微生物菌种：酵母菌1%、发酵乳酸菌1%、液化醋酸杆菌1%、反硝化产碱菌1%、枯草芽孢杆菌1%、乳酪短杆菌0.5%、亚硝基亚硝化球菌0.5%、沼泽红假单胞菌0.5%、芽生绿菌0.5%;
2)生物酶：淀粉酶1%、纤维酶1%、半纤维酶1%、果胶酶1%、漆酶1%、脂肪酶1%、糖化酶1%、蛋白质酶1%、植酸酶1%;
3)碱金属催化剂：氯化铁5‰、氯化钴3‰、氯化镍2‰;
4)辅助营养成分:蛋白胨1%、牛肉膏0.3%、氯化钠0.5%和水。
说明书
一种榨菜废水处理新工艺
技术领域
本发明属于废水处理和微生物运用技术领域，具体涉及一种榨菜废水处理新工艺。
背景技术
随着中国农业以及产业的不断发展，榨菜业得到了迅猛的发展，同时给环境造成了严重的污染问题。榨菜废水处理设施缺乏，榨菜加工废水未经处理而直接排入水体，不仅影响城镇环境，而且最终会对江河水质造成影响。随着城镇的发展，废水量的增加，将严重影响场镇居民的生活质量，也将对我们赖以生存的生态环境带来十分不利的影响。
榨菜废水的特点是废水具有高COD、高含盐量、高生物毒性的特点，这些污染物如不进行适当处理,一旦进入天然水体、农田就会导致严重的环境污染，造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染，直接影响了人们的身体健康。现有榨菜废水常规处理工艺如下。
目前榨菜废水普遍采用稀释法处理，将含盐量控制在1.5%以内，然后采用絮凝沉淀(或气浮)+常规生化处理。目前，国内已采用稀释法建成了众多的榨菜废水处理系统，取得了一定的环境效益与社会效益。同时传统工艺弊端也显露出来，主要体现在以下几方面：
A、处理效果稳定性差
虽然采用了清水稀释，但废水的含盐量对于常规活性污泥仍然很高，并且含盐量存在波动，稍不注意就会对污泥活性造成影响甚至彻底死亡。物化预处理系统也很难有效消除生物毒性，系统在运行过程中如履薄冰，稳定性极差，造成很多废水处理站建成后无法稳定运行。
B、投资高、占地面积大
传统废水处理工艺流程长，普遍达到6～8级处理，少数多达10级以上。需要修建大量的构建筑物，购置大量的机电设备与仪器仪表，造成污水处理站投资高昂，占地面积大。
C、运行费用高
稀释需要消耗大量的自来水，稀释后废水总量大幅增加，造成运行高昂，企业难以承受，同时稀释处理也违背总量控制原则。
D、操作管理水平要求高、人工劳动强度大
由于工艺流程长，需要精确控制的运行参数多，要求操作管理人员具备很高的专业技能与管理水平，一旦参数控制不当就可能对系统造成重大影响。同时运行过程中需要投加大量的药剂与污泥压滤操作，人工劳动强度很大。
E、剩余污泥量大
物化处理工段会产生大量的物化污泥，活性污泥生化处理过程中也会产生大量的剩余生化污泥。其中物化污泥很多属于危险固体废物，需要特殊的二次处理。
F、二次污染风险大
由于传统工艺处理环节多，废水储存时间长，在储存过程中易挥发成分容易出现挥发形成气体污染，处理过程中也容易出现跑冒滴漏的二次污染风险。
上述常用的处理方法存许多问题，开发研究高效的费用低的处理技术，加强对榨菜废水的处理，是确保榨菜行业稳健发展和保护生态环境的重点工作。
CN105254036A公开一种榨菜生产废水处理方法，包括下述的步骤：(1)过滤：采用格栅筛滤;(2)沉淀：在沉淀步骤中，加入以下重量份数的物理净水剂，活性炭为1-5，有机改性沸石为1-5和聚丙烯酰胺1-5;边加边搅拌，搅拌转速为10-20r/min;搅拌均匀后静置1-4小时;所述物理净水剂为废水总重量的0.005-0.02%;(3)活性污泥法处理步骤(2)中的废水，将步骤(2)中的废水放入曝气池，在曝气池中加入含有复合微生物菌剂的活性污泥，再将活性污泥投入至曝气池中;所述的活性污泥中，复合微生物菌剂为：嗜盐假单胞菌菌粉0.02-0.1，黄曲霉菌菌粉0.05-0.2，地衣芽孢杆菌菌粉0.05-0.2和噬氨副球菌菌粉0.04-0.2;复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.005-0.02%;(4)将步骤(3)中的废水放入沉淀池，再加入酶制剂，具体为：纤维素酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.09、硫酯酶0.01-0.06，所述酶制剂的加入量为废水重的0.002-0.008%。处理后的废水颜色较清亮，无异味;SS去除率为95.5%。BOD去除率为90.2%，COD去除率为91.1%。该方法采用复合微生物及酶处理榨菜生产废水，COD和BOD的去除仍不够理想。
发明内容
本发明提供了一种榨菜废水处理新工艺，包括以下步聚：
1)榨菜废水进入格栅调节池，去除粗大杂质，调节pH值控制在8.0～8.5之间;
2)调节pH后的废水进入含有活性炭和HEB复合生物制剂的HEB脱磷池，再经末端的沉淀池，分离除去废水中的悬浮物和污泥;
3)沉淀池出水进入含有专用球型复合填料和HEB复合生物制剂的HEB兼氧池;
4)HEB兼氧池出水进入含有粉末活性炭和HEB复合生物制剂的HEB好氧池;
5)HEB好氧池出水进入化学脱磷池，投加脱磷剂与助凝剂，出水达标排放。
上述本发明的方法，步聚2)中HEB复合生物制剂的用量为活性炭体积的3-9%，优选为6%，活性炭投加量为HEB脱磷池有效容积的12%(体积比);步骤3)中所述专用球型复合填料为规格为Ф80琉璃球，内装颗粒活性炭，碘含量850mg/g以上，投加量为HEB兼氧池有效容积的25-40%，优选为30%(体积比)，HEB复合生物制剂的用量为专用球型复合填料体积的1-4%，优选为2%;步骤4)所述的粉末活性炭，其投加量为HEB好氧池有效容积的7-15%，优选为10%(体积比)，HEB复合生物制剂的用量为活性炭体积的3-9%，优选为6%。
上述本发明的方法，所述HEB复合生物制剂包含：
1)、微生物菌种：酵母菌1%、发酵乳酸菌1%、液化醋酸杆菌1%、反硝化产碱菌1%、枯草芽孢杆菌1%、乳酪短杆菌0.5%、亚硝基亚硝化球菌0.5%、沼泽红假单胞菌0.5%、芽生绿菌0.5%;
2)生物酶：淀粉酶1%、纤维酶1%、半纤维酶1%、果胶酶1%、漆酶1%、脂肪酶1%、糖化酶1%、蛋白质酶1%、植酸酶1%;
3)碱金属催化剂：氯化铁5‰、氯化钴3‰、氯化镍2‰;
4)辅助营养成分:蛋白胨1%、牛肉膏0.3%、氯化钠0.5%和水。
术语：
HEB脱磷池是指含有高效HEB复合生物制剂脱磷池。
HEB兼氧池是指含有高效HEB复合生物制剂厌氧反应池。
HEB好氧池是指含有HEB复合生物制剂的高效曝气生物好氧池。
在一具体实施方案中，本发明的方法，按以下具体实施方案实现：
1)榨菜废水首先进入格栅调节池，通过格栅去除废水中携带的杂质，同时通过投加酸碱将废水pH值稳定在8.0～8.5之间，保证后续生化处理的高效运行。
2)调节均匀的废水由自控系统定时输入HEB脱磷池，在脱磷池中投加聚磷型HEB生物制剂，并采用粉末活性炭作为载体。利用聚磷型HEB复合生物制剂高效的细胞合成功能，将废水中的磷高效合成细胞物质，并以排泥的形式排除系统，实现生物脱磷。HEB脱磷池出水进入沉淀池，依靠重力作用实现泥水分离，沉淀污泥一部分用于污泥回流，剩余污泥排入污泥浓缩池，与其它污泥一起压滤处理。
3)沉淀池出水进入HEB兼氧池，在HEB兼氧池中投加厌氧型HEB复合生物制剂，并采用专用球型复合填料作为载体。通过厌氧微生物的生命活动，降解污水中的有机污染物质，并释放有机氮，便后后续系统的高效运行。
4)兼氧池出水进入HEB好氧池，在池中投加好氧型HEB复合生物制剂，并采用粉末活性炭作为载体。利用好氧微生物的合成代谢与分解代谢，将污水中的污染物转化为二氧化碳、水以及氮气，实现污染物的无害化。在好氧条件下大幅分解废水中的有机污染物，并将绝大部分的氨氮转化为氮气。
5)好氧池出水进入化学脱磷池，化学脱磷池投加脱磷剂与助凝剂，通过强制絮凝沉淀去除污水中残余的磷，确保处理出水总磷达标排放，沉淀的污泥进入污泥浓缩池。化学脱磷池出水进入清水池，便于取样观察，清水池出水排入排放口达标排放。
针对榨菜废水，除COD、氨氮极高外，废水含有极高的含盐量，超过常规活性污泥的容忍极限，在处理上遇到极大的瓶颈，但HEB复合生物制剂均能突破这些瓶颈，而达到极为良好的处理效果，完成废水处理，出水达到一级排放标准。
本发明的榨菜废水处理方法是一种新的废水处理技术。针对榨菜废水，除COD、氨氮极高外，废水含有极高的含盐量，超过常规活性污泥的容忍极限，在处理上遇到极大的瓶颈。本发明的方法可有效突破这些瓶颈，而达到极为良好的处理效果。
本发的方法与传统的活性污泥相比有如下诸多优点：
A、通过基因改良的微生物能适应高含盐量、高氨氮环境，能忍耐活性污泥无法忍耐的特殊环境条件。
B、采用特殊的稳定体系，基因工程菌种的不可控因素是异变异，HEB复合生物制剂中采用了特殊的稳定体系，变异的菌种会被立即淘汰并被功能微生物捕食分解，从而形成一个稳定的淘汰性继承微生态系统，系统内留存下来的永远是性能最优异的菌群。
C、本发明的HEB复合生物制剂微生物的种类多且齐全，数量充足，既可专业分工又可协同作用，发挥全力使得极为复杂难处理的各类有机物的分解得以顺利完成。
D、因HEB复合生物制剂分解力特强，使剩余污泥大幅减少，因此可以降低处理成本与操作难度。同时，脱色能力较物理化学法配套的传统生物法胜逾10倍，处理能力与成功已打破甚多生物法的传统观念。
榨菜废水深度处理达到一级排放标准一直是环保领域的一大难题，采用传统处理工艺存在处理效果不稳定、运行费用高、污泥产量大、二次污染严重等问题。采用“HEB复合生物制剂”&“AO+化学除磷”组合工艺，可将榨菜废水处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，并具有投资省、运行费用低、操作管理简便等特点。
本发明的一种榨菜废水处理新工艺，该方法采用“HEB复合生物制剂”&“AO+化学除磷”组合工艺，可将榨菜废水处理到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，并具有投资省、运行费用低、操作管理简便等优点。
总体说来，本发明的方法与传统工艺相比，革新之处在于：
1、传统工艺是在工艺池中加多级微生物提高处理效率，是常规活性污泥与多级微生物协作作用;而本发明的方法是用复合制剂彻底取代常规活性污泥，彻底颠覆常规活性污泥的分解概念，将污染物彻底分解到无害化。
2、处理效果：本发明的方法与传统工艺相比，有处理效果稳定性好，投资省、占地面积小，运行费用低，操作管理水平要求较低、人工劳动强度小，剩余污泥量小，二次污染风险小等特点。（发明人张胜君）