用于污水处理一体化混合液池

发布时间:2019-5-7 13:15:32

  申请日2018.07.20

  公开(公告)日2019.01.22

  IPC分类号C02F9/04; C02F9/14

  摘要

  本实用新型公开了一种用于污水处理的一体化混合液池,包括池体和位于池体上方的加药系统;加药系统顶端设有污水进水口;加药系统底端设有污水出水口且污水出水口与池体连通;加药系统包括四个药剂反应装置且通过支撑架从上到下固定设置在池体上方;药剂反应装置通过管路相互连通;药剂反应装置包括壳体、计量泵和搅拌器;搅拌器包括电机、转轴和移动套环;转轴竖直设置在壳体内且由电机驱动转动;转轴上设有螺纹;移动套环上下旋转套设在转轴上;套环外壁上径向对称设置有矩形叶片;壳体顶角处设有弧形板和超声波换能器;弧形板包括有振动筋和防腐层;振动筋和超声波换能器连接;防腐层位于振动筋上表面;本实用新型采取的技术方案能够对工业废水进行预处理,有效沉淀重金属离子并提高污水的可生化性,解决因预处理不彻底导致工业污水后续处理效率较低的问题。

  权利要求书

  1.一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于:包括池体和位于池体上方的加药系统;所述加药系统顶端设有污水进水管(1);所述加药系统底端设有出水口(3)且出水口(3)与池体连通;所述池体远离加药系统一侧设有污水出水管(10);所述加药系统包括四个药剂反应装置(2)且通过支撑架从上到下固定设置在池体上方;所述药剂反应装置(2)通过管路(13)相互联通;所述管路(13)上设有控制阀门;所述四个药剂反应装置(2)上均设有人梯(4)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于;所述池体内设有栅格板;所述栅格板将池体依次划分为重金属离子沉淀区(5)、一级反硝化区(6)、一级硝化区(7)、二级反硝化区(8)和二级硝化区(9);所述加药系统与重金属离子沉淀区(5)连通;所述重金属离子沉淀区(5)、一级反硝化区(6)、一级硝化区(7)、二级反硝化区(8)和二级硝化区(9)的底部均连接有排泥管(11);所述重金属离子沉淀区(5)底部两侧还设有倾斜板(12)。

  3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于:所述药剂反应装置(2)包括壳体(16)、计量泵(14)和搅拌器;所述计量泵(14)位于壳体(16)外且与壳体(16)连通;所述搅拌器包括电机(151)、转轴(153)和移动套环(154);所述电机(151)位于壳体(16)顶部;所述转轴(153)竖直设置在壳体(16)内且由电机(151)驱动转动;所述转轴(153)上设有螺纹;所述移动套环(154)上下旋转套设在转轴(153)上;所述移动套环(154)外壁上径向对称设置有矩形叶片(155)。

  4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于:所述转轴(153)底端和距离顶端1/3处均设有固定挡圈(152);所述矩形叶片(155)上设有直径为10-15mm的通孔(156)。

  5.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于:所述壳体顶角处设有弧形板(17)和超声波换能器;所述超声波换能器位于弧形板(17)和壳体(16)顶角形成的隔层内且通过电连接至外接电源;所述弧形板(17)包括有振动筋(172)和防腐层(171);所述振动筋(172)和超声波换能器连接;所述防腐层(171)位于振动筋(172)上表面且与壳体(16)内壁固定连接。

  6.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于:所述药剂反应装置(2)的壳体(16)底部设有排垢口(18);所述排垢口(18)上设有密封盖(19)。

  7.根据权利要求6所述一种用于污水处理的一体化混合液池,其特征在于:所述密封盖(19)与排垢口(18)一侧通过铰接连接且另一侧通过螺栓、螺母连接;所述密封盖(19)边缘处固定设置有密封垫圈。

  说明书

  用于污水处理的一体化混合液池

  技术领域

  本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种用于污水处理的一体化混合液池。

  背景技术

  工业污水在进行生化降解处理前,通常需要对其进行预处理,现有的预处理通常是通过一些预处理池,将污水中的大颗粒杂质过滤掉;但在工业污水中往往含有各种重金属离子且工业污水的可生化性较低,结构功能简单的预处理池不仅难以对各种重金属离子进行预处理,且无法提高工业污水的可生化性导致工业污水的后续处理工序效率低的问题。

  发明内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的一体化混合液池,解决工业污水的后续处理工序效率低的问题。

  为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于污水处理的一体化混合液池,包括池体和位于池体上方的加药系统;所述加药系统顶端设有污水进水口;所述加药系统底端设有污水出水口且污水出水口与池体连通;所述池体远离加药系统一侧设有污水出水口;所述加药系统包括四个药剂反应装置且通过支撑架从上到下固定设置在池体上方;所述药剂反应装置通过管路相互联通;所述四个药剂反应装置上均设有人梯;

  进一步的,所述池体内设有栅格板;所述栅格板将池体依次划分为重金属离子沉淀区、一级反硝化区、一级硝化区、二级反硝化区和二级硝化区;所述加药系统与重金属离子沉淀区连通;所述重金属离子沉淀区、一级反硝化区、一级硝化区、二级反硝化区和二级硝化区的底部均设有排泥管;所述重金属离子沉淀区底部两侧还设有倾斜板;

  进一步的,所述药剂反应装置包括壳体、计量泵和搅拌器;所述计量泵位于壳体外且与壳体连通;所述搅拌器包括电机、转轴和移动套环;所述电机位于壳体顶部;所述转轴竖直设置在壳体内且由电机驱动转动;所述转轴上设有螺纹;所述移动套环上下旋转套设在转轴上;所述套环外壁上径向对称设置有矩形叶片;

  进一步的,所述转轴底端设有固定挡圈;所述转轴距离顶端1/3处设有固定挡圈;所述矩形叶片上设有直径为10-15mm的通孔;

  进一步的,所述壳体顶角处设有弧形板和超声波换能器;所述超声波换能器位于弧形板和壳体顶角形成的隔层内且通过电连接至外接电源;所述弧形板包括有振动筋和防腐层;所述振动筋和超声波换能器连接;所述防腐层位于振动筋上表面且与壳体内壁固定连接;

  进一步的,所述药剂反应装置的壳体底部设有排垢口;所述排垢口上设有密封盖;

  更进一步的技术方案是所述密封盖与排垢口一侧通过铰接连接且另一侧通过螺栓、螺母连接;所述密封盖边缘处固定设置有密封垫圈。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:

  1、污水通过加药系统后与试剂反应再进入池体,使得污水与加药系统中的各种试剂反应,提高污水的可生化性,并向污水中添加重金属离子沉淀剂;

  2、加药系统从高到低设置有四个相互连通的药剂反应装置,污水从上到下流经每一个药剂反应装置,使得污水能够依次与四种试剂进行反应;

  3、药剂反应装置按照反应顺序依次从高到低相互连通设置;污水受重力影响即可进入下一个药剂反应装置,节约能源;

  4、人梯便于操作人员定时检修药剂反应装置;

  5、重金属离子沉淀区可沉淀重金属离子,通过重金属离子沉淀区底部两侧的倾斜板将沉淀下的金属泥集中到排泥管管口处;

  6、电机带动转轴转动时,移动套环可绕转轴上的螺纹上下旋转滑动,有效提高上下搅动的范围,加快药剂与污水的反应速率;

  7、矩形叶片可提高移动套环所在高度位置的水平搅动范围,加快药剂与污水的反应速率;

  8、矩形叶片上的通孔能加快污水在水平方向上的流动,增强污水与反应药剂的有效碰撞几率,提高反应效率;

  9、弧形板避免药剂在药剂反应装置顶角处堆积,超声波换能器连接的振动筋能够向防腐层传递超声波,使得堆积在顶角处的未彻底反应的药剂变得松散;

  8、防腐层避免堆积的药剂垢对弧形板产生腐蚀,延长使用寿命;

  9、超声波将堆积的药剂垢打散后,通过污水进水管向加药系统中通入清洁水,将药剂垢从排垢口排出,延长加药系统的使用周期。

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