申请日2018.07.19
公开(公告)日2018.12.04
IPC分类号C02F1/48; C02F103/28
摘要
本发明公开了一种去除造纸废水中固体杂质的方法，首先将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中，通过对造纸废水进行高速搅拌，同时对造纸废水进行加热的方式使磁性金属颗粒分布均匀，再将造纸废水静置10～15min，使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接，而后将磁铁放入造纸废水内，吸附磁性金属颗粒，带出造纸废水内的固体杂质。本发明使用磁性金属颗粒作为载体，在磁铁的配合下将造纸废水内的固体杂质去除，由于这三种金属均带有磁性，均可被磁铁吸引，故而能够顺利将造纸废水内的固体杂质带出。
权利要求书
1.一种去除造纸废水中固体杂质的方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中;
(2)对造纸废水进行高速搅拌，同时对造纸废水进行加热;
(3)搅拌、加热后，将造纸废水静置10～15min，使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接;
(4)将磁铁放入造纸废水内，吸附磁性金属颗粒，带出造纸废水内的固体杂质;
(5)重复步骤1至步骤4。
2.根据权利要求1所述的一种去除造纸废水中固体杂质的方法，其特征在于：所述磁性金属颗粒为铁、钴、镍这三种金属的混合颗粒物。
3.根据权利要求2所述的一种去除造纸废水中固体杂质的方法，其特征在于：所述磁性金属颗粒的粒径为0.5mm～10mm。
4.根据权利要求1所述的一种去除造纸废水中固体杂质的方法，其特征在于：步骤2中，对造纸废水加热至200℃～400℃。
5.根据权利要求1所述的一种去除造纸废水中固体杂质的方法，其特征在于：步骤2中，使用搅拌棒或搅拌器对造纸废水进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的一种去除造纸废水中固体杂质的方法，其特征在于：所述磁铁为天然磁铁或电磁铁。
说明书
一种去除造纸废水中固体杂质的方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，尤其涉及一种去除造纸废水中固体杂质的方法。
背景技术
造纸工业是用水量大、污染大的行业，造纸废水中含有大量污染物，其中包括黑液与一些固体杂质，如果任由造纸废水排放，将会对生态环境与人体健康造成严重威胁。
对于造纸废水中的固体杂质，一般采用过滤捞取的方式对其进行去除，即通过滤网对造纸废水进行过滤操作，回收造纸废水中的固体杂质，但是这种方式操作较为繁杂，当造纸废水的量较多时，采取过滤的方式十分繁杂，故而需要一种简单快速的方式回收造纸废水中的固体杂质。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种去除造纸废水中固体杂质的方法，能够快速去除造纸废水中的固体杂质，操作简单。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种去除造纸废水中固体杂质的方法，包括以下步骤：
(1)将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中;
(2)对造纸废水进行高速搅拌，同时对造纸废水进行加热;
(3)搅拌、加热后，将造纸废水静置10～15min，使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接;
(4)将磁铁放入造纸废水内，吸附磁性金属颗粒，带出造纸废水内的固体杂质;
(5)重复步骤1至步骤4。
本发明一个较佳实施例中，所述磁性金属颗粒为铁、钴、镍这三种金属的混合颗粒物。
本发明一个较佳实施例中，所述磁性金属颗粒的粒径为0.5mm～10mm。
本发明一个较佳实施例中，步骤2中，对造纸废水加热至200℃～400℃。
本发明一个较佳实施例中，步骤2中，使用搅拌棒或搅拌器对造纸废水进行搅拌。
本发明一个较佳实施例中，所述磁铁为天然磁铁或电磁铁。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
(1)使用磁性金属颗粒与磁铁相配合，能够有效地对造纸废水中的固体进行吸附，将磁铁取出后顺利将固体杂质带出;
(2)搅拌可以使磁性金属颗粒分布均匀，从而能够对大范围内的固体杂质进行吸附;
(3)加热可以使磁性金属颗粒与造纸废水内的固体杂质更好的结合，从而顺利取出;
(4)磁性金属颗粒采用铁、钴、镍这三种金属的混合颗粒物，由于这三种金属均带有磁性，均可被磁铁吸引，故而能够顺利将造纸废水内的固体杂质带出。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明进一步说明，一种去除造纸废水中固体杂质的方法，包括以下步骤：
(1)将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中;
(2)对造纸废水进行高速搅拌，同时对造纸废水进行加热;
(3)搅拌、加热后，将造纸废水静置10～15min，使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接;
(4)将磁铁放入造纸废水内，吸附磁性金属颗粒，带出造纸废水内的固体杂质;
(5)重复步骤1至步骤4。
其中：第一步，将磁性金属颗粒倒入造纸废水中，使磁性金属颗粒能够均匀分布在造纸废水中;第二步，通过搅拌的方式将磁性金属颗粒混合均匀，同时进行加热，使磁性金属颗粒能够顺利与造纸废水中的固体杂质接触;第三步，搅拌、加热操作后，静置一段时间，保证磁性金属颗粒与造纸废水中的固体杂质充分粘接;第四步，使用磁铁放入造纸废水内，对磁性金属颗粒进行吸附，吸附完成后，将磁铁取出;第五步，重复步骤1至步骤4，对造纸废水中的固体杂质进行多次去除，从而保证去除效果。
具体地，磁性金属颗粒为铁、钴、镍这三种金属的混合颗粒物，
具体而言，磁性金属颗粒的粒径为0.5mm～10mm，在此粒径范围内，磁性金属颗粒与造纸废水中的固体杂质能达到的粘结效果最好。
进一步地，在步骤2中，对造纸废水加热至200℃～400℃，在此温度下，磁性金属颗粒能够更好的与造纸废水内的固体杂质结合，从而顺利将造纸废水内的固体杂质取出。
进一步地，在步骤2中，使用搅拌棒或搅拌器对造纸废水进行搅拌，使用搅拌棒或者搅拌器可以使磁性金属颗粒分布均匀，从而能够对大范围内的固体杂质进行吸附。
具体而言，磁铁为天然磁铁或电磁铁，采用天然磁铁时，可以对造纸废水内的磁性金属颗粒进行吸附;采用电磁铁时，不仅可以对造纸废水内的磁性金属颗粒进行吸附，同时在取出后，可以通过电路的通断控制电磁铁磁性的有无，便于磁性金属颗粒从电磁铁上清除，故而在本发明中，优选的磁铁为电磁铁。
本发明使用磁性金属颗粒作为载体，在磁铁的配合下将造纸废水内的固体杂质去除，由于这三种金属均带有磁性，均可被磁铁吸引，故而能够顺利将造纸废水内的固体杂质带出。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。