申请日1990.10.05
公开(公告)日1991.04.10
IPC分类号C02F1/58; C02F1/74; C02F1/30
摘要
本发明属于利用光催化法处理含酚废水的新技术。
此方法的特点是：1.可处理较高浓度的酚醛废水，2.不只处理酚醛树脂脱出水，也可处理其他含酚废水。3.降解速度快，无二次污染。4.催化剂易得，便宜，可回收反复使用，运行费用低。5.设备简单，投资少，效果好。
権利要求書
1、本发明属于利用光催化法处理含酚废水。其特征在于使酚：醛=1∶1，加浓Hcl每升10～15ml，温度80～90℃聚合5小时，回收酚醛树脂。分离之后，废水中加入催化剂(TiO2、MnO2)加温60°±5℃搅拌通空气，光照(紫外光或太阳光)，当达到排放标准(0.5～1.0mg/L)很时停止。加氨水回收催化剂，废水排放。
2、权利1所述其特征在于TiO2∶MnO2=1∶1。
说明书
本发明是利用光催化法处理含酚醛废水的新技术。
例1：采用吉林省某化工厂用酸法生产酚醛树脂的废水，取1升，加浓Hcl 10ml，搅拌均匀，在80～90℃的水浴上回流4～5小时，得到湿树脂33g，此时废水含酚1178ml/L，醛330mg/L。
取此废水1升加TiO210g与MnO210g，光照，曝气搅拌，控制温度60±5℃，经过二小时，酚已达到排放标准。
例2：采用吉林省某厂碱法生产酚醛树脂的废水与例1处理方法相同，得到同样的结果。
生产酚醛树脂时，从此树脂脱出水中含酚大约为3.5～4.0%，醛2.0～2.5%的高浓度酚醛废水。对该废水已有的处理方法有燃烧法，该法会损失大量的酚和醛。通过尿素-甲醛-酚缩合物萃取酚，方法非常复杂。有的直接回收树脂之后用次氯酸钙氧化法去除酚醛。此时排出的废水中含大量的氯离子，造成二次污染环境。苏联学者提出的光化学法，只能处理低浓度的含酚(50mg/L)废水。我们利用光催化法处理含酚醛废水，经过反复实验获得成功，从而完成此发明。
本发明是根据生产酚醛树脂时的脱出水中还有大量的酚醛，将此水进一步聚合成酚醛树脂回收。经过回收树脂后的废水，用光催化法去除剩余的酚醛，使水质达到排放标准的要求(0.5～1.0mg/L);进行排放。
本发明的特点：
1.可处理含酚醛浓度较高的废水(1000～1500mg/L)。2.催化剂回收后可反复使用。3.反应速度快，无二次污染。4.设备简单，投资少。5.运行费用低，效果好。6.可扩展处理其他含酚废水。
具体方法如下：
第一步，聚合回收酚醛树脂。
分析水样中酚醛含量，如果废水中醛量偏低可少加一些醛，使水中酚∶醛=1∶1为好，之后1升废水中加10～15ml浓Hcl，混合均匀，保持温度80～90℃，聚合4～5小时。聚合之后自然冷却。每升废水得到湿树脂35～40
g。经过回收树脂后的废水中，还含多有酚大约1500mg/L，醛1000mg/L，此废水必须进行第二步处理。
第二步 光催化法处理含酚废水
将回收树脂后，分离出来的废水放入降解槽中，加入催化剂TiO2∶MnO2=1∶1即每升废水加TiO210g，MnO210g，用光照射(紫外光、太阳光等)加温60°，搅拌通空气，经一定时间(1～2小时)测定废水含酚达到排放标准时停止，(此时酚、醛已氧化分解成CO2和H2O)，加氨水催化剂下沉，离心分离，回收催化剂，废水排放掉。催化剂回收后可继续使用。