申请日2017.08.08
公开(公告)日2018.03.06
IPC分类号C02F9/04
摘要
本实用新型公开了一种光电厂低浓度清洗废水回用系统，包括有废水收集提升单元、二流体射流器、过氧化氢及pH值调节剂加药单元、MB树脂再生剂加药单元、臭氧氧化反应单元、气液分离单元、过滤吸附单元、臭氧制备单元、尾气处理单元;所述废水收集提升单元、二流体射流器、所述臭氧氧化反应单元、所述气液分离单元、所述过滤吸附单元按废水流方向顺次连通;所述过氧化氢及pH调节剂加药单元、所述臭氧制备单元均与所述臭氧氧化反应单元连通，所述MB树脂再生剂加药单元与所述过滤吸附单元连通;所述尾气处理单元与所述臭氧氧化反应单元、所述气液分离单元连通。本实用新型所提供的光电厂低浓度废回用装置，该装置处理能耗低，废水回用率高。
权利要求书
1.一种光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：
包括废水收集提升单元、二流体射流器、过氧化氢及pH值调节剂加药单元、MB树脂再生剂加药单元、臭氧氧化反应单元、气液分离单元、过滤吸附单元、臭氧制备单元、尾气处理单元;
所述废水收集提升单元、二流体射流器、所述臭氧氧化反应单元、所述气液分离单元、所述过滤吸附单元按废水流方向顺次连通;
所述过氧化氢及pH调节剂加药单元、所述臭氧制备单元均与所述臭氧氧化反应单元连通，所述MB树脂再生剂加药单元与所述过滤吸附单元连通;所述尾气处理单元与所述臭氧氧化反应单元、所述气液分离单元连通。
2.根据权利要求1所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述废水收集提升单元包括相互连通的废水收集池和提升泵，所述提升泵与所述臭氧氧化反应单元连通。
3.根据权利要求2所述的光电厂低浓度清洗废水 回用系统，其特征在于：所述二流体射流器的一端与所述提升泵、所述过氧化氢及pH调节剂加药单元连通，另一端与所述臭氧氧化反应单元连通。
4.根据权利要求2所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述提升泵包括若干个工作泵、一个待用泵，各所述工作泵、所述待用泵之间并联。
5.根据权利要求1所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述臭氧制备单元为空气源的臭氧制备单元。
6.根据权利要求1所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述臭氧氧化反应单元的中部设置双段混合液回流喷洒系统。
7.根据权利要求1所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述气液分离单元为兼具脱气塔功能的气液分离槽。
8.根据权利要求1所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述臭氧氧化反应单元包括若干个工作反应塔、一个待用反应塔，各所述工作反应塔、待用反应塔之间并联。
9.根据权利要求1所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，其特征在于：所述过滤吸附单元包括有相互连通的活性炭塔和阴阳树脂混床，所述MB树脂再生剂加药单元与所述阴阳树脂混床连通。
说明书
光电厂低浓度清洗废水回用系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统，具体地涉及一种光电厂低浓度清洗废水回用系统。
背景技术
光电厂低浓度清洗废水通常分为三类：
1、第一类是TOC小于1mg/l及导电度小于10us/cm;
2、第二类是TOC大于1mg/l小于10mg/l及导电度小于200us/cm;
3、第三类是TOC大于1mg/l小于20mg/l及导电度小于300us/cm，里面含有少量表面活性剂(LAS)。
针对第一类清洗废水，目前常用的处理方法是活性炭吸附;针对第二类清洗废水，目前常用MBR+MMF/ACF+UF+RO+UV(膜生物反应器+多介质过滤器/活性炭过滤器+超滤膜+反渗透膜+紫外线装置);针对第三种废水，因现有回收工艺回收及维护成本所限目前较少回用，也有一些是直接归入第二类中，也是导致第二类回用工艺效率不高的原因之一。
现有的技术通常先采用物化+气浮+生化+MBR(膜生物反应器)的废水处理工艺，把清洗废水中的一般有机物及悬浮物去除，清洗废水的COD从100mg/l左右去除到50mg/l左右，接着再把预处理后的清洗废水通过MMF/ACF过滤吸附塔去除一部分剩余的SS和细小的可吸附性有机物，然后通过UF+RO去除水中的盐分，最后通过UV杀菌达到纯水净水的要求。
针对上述废水清洗工艺及装置，存在以下缺陷：
1、不能有效去除有机络合状或鳌合状的有机污染物，膜组容易堵塞，导致回收率逐渐降低。
2、对进水要求高，不能适应水质水量的波动;
3、各个处理单元的处理效率相互关联，相互影响;一个处理单元处理不到位，就会影响整个回收工艺的出水水质指标;
4、膜单元的维护成本过高，使用寿命较短。或需要增设厂外的洗膜厂，从而增加成本及能耗/药耗。
另外，现有技术对高盐分或存在有机泡沫的的清洗废水不能有效处理。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种能有效处理和回用含有机泡沫的光电厂低浓度废回用装置，该装置能耗低，废水回用率高。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型所述的光电厂低浓度清洗废水回用系统，包括废水收集提升单元、二流体射流器、过氧化氢及pH值调节剂加药单元、MB树脂再生剂加药单元、臭氧氧化反应单元、气液分离单元、过滤吸附单元、臭氧制备单元、尾气处理单元;
所述废水收集提升单元、二流体射流器、所述臭氧氧化反应单元、所述气液分离单元、所述过滤吸附单元按废水流方向顺次连通;
所述过氧化氢及pH调节剂加药单元、所述臭氧制备单元均与所述臭氧氧化反应单元连通，所述MB树脂再生剂加药单元与所述过滤吸附单元连通;所述尾气处理单元与所述臭氧氧化反应单元、所述气液分离单元连通，其中所述尾气处理单元用于去除系统产生的有机臭气及过量臭氧。
本实用新型更进一步地，所述废水收集提升单元包括相互连通的废水收集池和提升泵，所述提升泵与所述臭氧氧化反应单元连通。
为了保证废水与所述臭氧混合均匀再输入所述臭氧氧化反应单元中，所述二流体射流器的一端与所述提升泵、所述过氧化氢及pH调节剂加药单元连通，另一端与所述臭氧氧化反应单元连通。
为了提高提升泵的工作效率，本实用新型中可根据进水水量阶梯及循环启动所述提升泵。所述提升泵包括若干个工作泵、一个待用泵，各所述工作泵、所述待用泵之间并联。
本实用新型中，为了满足废水回用要求同时又减少氧气源制备臭氧所需的附属单元，所述臭氧产生单元为空气源的臭氧制备单元。本实用新型中,所述臭氧氧化反应单元的中部设置双段混合液回流喷洒系统，该系统可让臭氧与废水水中有机物充分接触，延长反应的时间，同时也可节约臭氧的用量。
本实用新型具体地，所述气液分离单元采用兼具脱气塔功能的气液分离槽。通过气液分离槽把反应中产生的有机废气、过量的臭氧尾气、原废水中的有机泡沫成分分离。
本实用新型中，所述臭氧氧化反应单元包括若干个工作反应塔、一个待用反应塔，各所述工作反应塔、待用反应塔之间并联。可根据进水水量阶梯及循环启动并联中的反应塔，随着混合接触时间的延长可以增加反应时间，氧化效果会非常明显。另外设置待用反应塔的另外一个作用是，可以在其他反应塔出现在故障时或设备检修时替代使用，不用停工从而提高工作效率。
本实用新型中，所述过滤吸附单元包括有相互连通的活性炭塔和阴阳树脂混床，所述MB树脂再生剂加药单元与所述阴阳树脂混床连通，活性炭塔(AC)用来吸附残余的有机污染物，阴阳树脂混床(MB)用来去除残余的无机污染物。
本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果如下：
1)、把低浓度废水中不易降解的络合物或鳌合物进行全部断键，深度分解残留的可分解有机物质。通过在线仪表实时修正臭氧产生单元和加药单元的添加量，从而有效解决水质变化的情况;采用气液分离槽把反应中产生的有机废气、过量的臭氧尾气、废水中的有机泡沫成分分离;最后通过过滤吸附单元去除残余的有机成分和盐分;
2)、本实用新型的回用系统比其它两类低浓度有机废水处理系统的处理效率高10%～15%以上，可达到90%以上的回用率;本实用新型的回用系统结构简单、效率高，投资回报率约为2年，比普通的工艺短2～3年。