申请日2017.08.25
公开(公告)日2018.05.04
IPC分类号C02F9/04; C02F101/18
摘要
本实用新型公开了大型高效氰基加成反应废水处理设备，包括废水存放罐、废水处理罐和硫酸亚铁存放罐，所述废水处理罐的顶端固定安装有盐酸存放罐和二氧化氯存放罐，所述废水处理罐内分为废水处理腔和安装腔，且电机的输出端位于废水处理腔的内腔底端插接有搅拌装置，通过限定第一连接管与第二连接管的口径，向废水处理罐中加入含氰基的废水和硫酸亚铁溶液，使投入废水中的硫酸亚铁的加入量与废水中氰化物浓度的理论化学计量的1.1倍，然后在通过控制废水处理罐处理废水反应中的pH值，使处理废水中的氰基达到更好的效果，再向废水中添加活化的二氧化氯，使经过废水处理罐的废水达到排放标准。
权利要求书
1.大型高效氰基加成反应废水处理设备，包括废水存放罐(1)、废水处理罐(2)和硫酸亚铁存放罐(3)，其特征在于：所述废水存放罐(1)与废水处理罐(2)之间插接有第一连接管(4)，所述废水处理罐(2)与硫酸亚铁存放罐(3)之间插接有第二连接管(5)，且第一连接管(4)和第二连接管(5)上分别固定安装有第一电磁阀(6)和第二电磁阀(7)，所述废水处理罐(2)的顶端固定安装有盐酸存放罐(8)和二氧化氯存放罐(9)，且盐酸存放罐(8)和二氧化氯存放罐(9)与废水处理罐(2)之间分别插接有第三连接管(10)和第四连接管(11)，所述盐酸存放罐(8)与二氧化氯存放罐(9)之间插接有第五连接管(12)，且第三连接管(10)、第四连接管(11)和第五连接管(12)上分别固定安装有第三电磁阀(13)、第四电磁阀(14)和第五电磁阀(15)，所述废水处理罐(2)内分为废水处理腔(16)和安装腔(17)，所述安装腔(17)的内腔中心处固定安装有电机(18)，且电机(18)的输出端位于废水处理腔(16)的内腔底端插接有搅拌装置(19)，所述电机(18)的下方位于安装腔(17)的内腔底端固定安装有计时器(20)，且计时器(20)的输出端电连接电机(18)的输入端，所述废水处理腔(16)的内腔左侧壁固定安装有pH值检测传感器(21)，且废水处理腔(16)的内腔右侧壁底端插接有排水管(22)，所述排水管(22)探出废水处理罐(2)的右侧壁，且废排水管(22)上固定安装有单向阀(23)，所述废水处理罐(2)的左侧壁固定安装有控制器(24)，且控制器(24)的输出端电连接第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、第三电磁阀(13)、第四电磁阀(14)和第五电磁阀(15)的输入端，所述控制器(24)、电机(18)和计时器(20)均连接外部电源;
所述搅拌装置(19)包括转动杆(191)，所述转动杆(191)与电机(18)的输出端相啮合，且转动杆(191)的中心处套接有固定支架(192)，所述固定支架(192)的下方位于转动杆(191)的左、右两侧壁对称焊接有固定块(193)，且固定支架(192)的上方位于转动杆(191)的左、右两侧壁表面开设有滑动槽(194)，所述滑动槽(194)内卡接有滑动块(195)，且滑动块(195)与滑动槽(194)之间卡接有弹簧(196)，所述滑动块(195)与固定支架(192)之间铰接有第一连接杆(197)，且第一连接杆(197)上卡接有搅拌棒(198)，所述固定支架(192)与固定块(193)之间铰接有第二连接杆(199)。
2.根据权利要求1所述的大型高效氰基加成反应废水 处理设备，其特征在于：所述第二连接管(5)的口径为第一连接管(4)的口径的1.1倍。
3.根据权利要求1所述的大型高效氰基加成反应废水处理设备，其特征在于：所述废水存放罐(1)、废水处理罐(2)、硫酸亚铁存放罐(3)盐酸存放罐(8)和二氧化氯存放罐(9)的内腔均设有陶瓷耐腐层。
说明书
大型高效氰基加成反应废水处理设备
技术领域
本实用新型涉及氰基废水处理技术领域，具体为大型高效氰基加成反应废水处理设备。
背景技术
氰基的加成反应经常需要在工业生产时进行，通常反应过后会产生工业废水，氰化物是工业废水处理综合排放标准中被列为重点监测的对象之一，其排放浓度被限定正在一个非常低的限值。因此，如何采用经济、高效的方法处理含氰基的废水成为废水处理业界的热点问题，含氰基废水的处理方法很多，如酸化回收法、膜分离法、化学络合法、萃取法、自然降解法等，其中的化学络合法药剂来源广、价格低、耗量少、成本低、设备投资少、使用方便，并且产物可资源化，但是通过化学络合法进行处理的废水，处理深度不够，出水难以达到排放标准，目前的解决方法为通过加入絮凝剂处理后过滤沉淀，再在滤液中加氧化剂的两段式处理，但在两段处理中过滤时，氰的浓度较高，操作条件差，为此，我们提出大型高效氰基加成反应废水处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大型高效氰基加成反应废水处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型高效氰基加成反应废水处理设备，包括废水存放罐、废水处理罐和硫酸亚铁存放罐，所述废水存放罐与废水处理罐之间插接有第一连接管，所述废水处理罐与硫酸亚铁存放罐之间插接有第二连接管，且第一连接管和第二连接管上分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀，所述废水处理罐的顶端固定安装有盐酸存放罐和二氧化氯存放罐，且盐酸存放罐和二氧化氯存放罐与废水处理罐之间分别插接有第三连接管和第四连接管，所述盐酸存放罐与二氧化氯存放罐之间插接有第五连接管，且第三连接管、第四连接管和第五连接管上分别固定安装有第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀，所述废水处理罐内分为废水处理腔和安装腔，所述安装腔的内腔中心处固定安装有电机，且电机的输出端位于废水处理腔的内腔底端插接有搅拌装置，所述电机的下方位于安装腔的内腔底端固定安装有计时器，且计时器的输出端电连接电机的输入端，所述废水处理腔的内腔左侧壁固定安装有pH值检测传感器，且废水处理腔的内腔右侧壁底端插接有排水管，所述排水管探出废水处理罐的右侧壁，且废排水管上固定安装有单向阀，所述废水处理罐的左侧壁固定安装有控制器，且控制器的输出端电连接第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀的输入端，所述控制器、电机和计时器均连接外部电源;
所述搅拌装置包括转动杆，所述转动杆与电机的输出端相啮合，且转动杆的中心处套接有固定支架，所述固定支架的下方位于转动杆的左、右两侧壁对称焊接有固定块，且固定支架的上方位于转动杆的左、右两侧壁表面开设有滑动槽，所述滑动槽内卡接有滑动块，且滑动块与滑动槽之间卡接有弹簧，所述滑动块与固定支架之间铰接有第一连接杆，且第一连接杆上卡接有搅拌棒，所述固定支架与固定块之间铰接有第二连接杆。
优选的，所述第二连接管的口径为第一连接管的口径的1.1倍。
优选的，所述废水存放罐、废水处理罐、硫酸亚铁存放罐盐酸存放罐和二氧化氯存放罐的内腔均设有陶瓷耐腐层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：大型高效氰基加成反应废水处理设备，通过限定第一连接管与第二连接管的口径，向废水处理罐中加入含氰基的废水和硫酸亚铁溶液，使投入废水中的硫酸亚铁的加入量与废水中氰化物浓度的理论化学计量的1.1倍，然后在通过控制废水处理罐处理废水反应中的pH值，使处理废水中的氰基达到更好的效果，然后再向废水中添加活化的二氧化氯，完全可以在不分离沉淀的情况下，通过加入二氧化氯这类的氧化剂对废水进行处理，使经过废水处理罐的废水达到排放标准。