申请日2017.08.25
公开(公告)日2018.04.17
IPC分类号C01D3/04
摘要
本实用新型属于工业废水技术领域，提供了一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，包括废水罐、第一处理机构、第二处理机构和二次循环机构，所述第一处理机构包括第一输料管、三通、第一板式换热器、第一蒸发罐、第二蒸发罐、第一离心分离机、氯化钾罐;所述第二处理机构包括第二输料管、第二板式换热器、第三蒸发罐、第四蒸发罐、第二离心分离机、氯化钠罐;所述二次循环机构包括第一加料泵、第二加料泵、第一循环管、第二循环管、送液管和电磁阀。本实用新型提供的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，分离氯化钾和氯化钠的方法耗费时间短，硫酸锌废水处理的效率高，提高了企业的效益，处理废水效果好，实用性强。
权利要求书
1.一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：包括废水罐、第一处理机构、第二处理机构和二次循环机构，所述第一处理机构包括第一输料管、三通、第一板式换热器、第一蒸发罐、第二蒸发罐、第一离心分离机、氯化钾罐、蒸汽系统和真空系统;所述第二处理机构包括第二输料管、第二板式换热器、第三蒸发罐、第四蒸发罐、第二离心分离机、氯化钠罐;
所述二次循环机构包括第一加料泵、第二加料泵、第一循环管、第二循环管、送液管和电磁阀;
所述第一循环管的一端连接所述第一输料管的末端，所述第一循环管的另一端连接所述第一加料泵的输入端，所述第一加料泵的输出端通过所述送液管连接至所述第三蒸发罐，所述电磁阀设置于所述送液管的上部;
所述第二循环管的一端连接所述第二输料管的末端，所述第二循环管的另一端连接所述第二加料泵的输入端，所述第二加料泵的输出端通过所述送液管连接至所述第一蒸发罐。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产废水 中结晶分离装置，其特征在于：所述废水罐连接所述三通的一端，所述三通的另一端通过所述第一输料管依次连接所述第一板式换热器、所述第一蒸发罐、所述第二蒸发罐、所述第一离心分离机和氯化钾罐。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：所述三通的另一端通过所述第二输料管依次连接所述第二板式换热器、所述第三蒸发罐、所述第四蒸发罐、所述第二离心分离机和所述氯化钠罐。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：所述氯化钠罐和所述氯化钾罐均设置有若干，且所述氯化钠罐与所述第二输料管的出端连接;所述氯化钾与所述第一输料管的出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：所述废水罐的上部设置有漏斗，所述漏斗与所述废水罐采用可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：所述第二蒸发罐和所述第四蒸发罐的内部均设置有液位传感器和浓度传感器。
7.根据权利要求6所述的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：所述二次循环机构还包括支撑架、支撑底盘和放置框，所述支撑底盘的上部设置有所述支撑架，所述支撑架的上端设置有所述放置框。
8.根据权利要求7所述的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，其特征在于：所述放置框内部设置有控制系统，所述控制系统包括显示屏、电源和开关，通过所述控制系统控制所述蒸汽系统、所述真空系统、所述液位传感器和所述浓度传感器。
说明书
硫酸锌生产废水中结晶分离装置
技术领域
本实用新型涉及工业废水技术领域，具体涉及一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置。
背景技术
随着我国工业的快速发展，硫酸锌生产伴随着大量的工业废水产生，如何采用先进的技术对工业废水进行处理，变废为宝，实现清洁生产和发展循环经济是摆在硫酸锌生产企业面前的一道难题，同时企业内部废水的处理工艺应以工艺简短可靠，方便可行为主要目标，目前现有的电解流酸锌后产生的硫酸锌废水回收装置大多结构复杂，能耗高;
现有技术中对硫酸锌废水结晶分离处理的方法主要是通过对原料进行预热，料液进行闪发浓缩结晶分离出氯化钾，结晶后的料液预热后进行浓缩结晶分离出氯化钠，循环反复，直至氯化钾和氯化钠全部结晶分离;但是对硫酸锌生产废水中结晶分离氯化钾和氯化钠的方法耗费时间长，废水处理的效率低，减少企业的效益。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，以达到分离氯化钾和氯化钠的方法耗费时间短，硫酸锌废水处理的效率高，提高企业的效益的技术效果。
为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，包括废水罐、第一处理机构、第二处理机构和二次循环机构，所述第一处理机构包括第一输料管、三通、第一板式换热器、第一蒸发罐、第二蒸发罐、第一离心分离机、氯化钾罐、蒸汽系统和真空系统;所述第二处理机构包括第二输料管、第二板式换热器、第三蒸发罐、第四蒸发罐、第二离心分离机、氯化钠罐;
所述二次循环机构包括第一加料泵、第二加料泵、第一循环管、第二循环管、送液管和电磁阀;
所述第一循环管的一端连接所述第一输料管的末端，所述第一循环管的另一端连接所述第一加料泵的输入端，所述第一加料泵的输出端通过所述送液管连接至所述第三蒸发罐，所述电磁阀设置于所述送液管的上部;
所述第二循环管的一端连接所述第二输料管的末端，所述第二循环管的另一端连接所述第二加料泵的输入端，所述第二加料泵的输出端通过所述送液管连接至所述第一蒸发罐。
作为一种改进的技术方案，所述废水罐连接所述三通的一端，所述三通的另一端通过所述第一输料管依次连接所述第一板式换热器、所述第一蒸发罐、所述第二蒸发罐、所述第一离心分离机和氯化钾罐。
作为一种改进的技术方案，所述三通的另一端通过所述第二输料管依次连接所述第二板式换热器、所述第三蒸发罐、所述第四蒸发罐、所述第二离心分离机和所述氯化钠罐。
作为一种改进的技术方案，所述氯化钠罐和所述氯化钾罐均设置有若干，且所述氯化钠罐与所述第二输料管的出端连接;所述氯化钾与所述第一输料管的出端连接。
作为一种改进的技术方案，所述废水罐的上部设置有漏斗，所述漏斗与所述废水罐采用可拆卸式连接。
作为一种改进的技术方案，所述第二蒸发罐和所述第四蒸发罐的内部均设置有液位传感器和浓度传感器。
作为一种改进的技术方案，所述二次循环机构还包括支撑架、支撑底盘和放置框，所述支撑底盘的上部设置有所述支撑架，所述支撑架的上端设置有所述放置框。
作为一种改进的技术方案，所述放置框内部设置有控制系统，所述控制系统包括显示屏、电源和开关，通过所述控制系统控制所述蒸汽系统、所述真空系统、所述液位传感器和所述浓度传感器。
由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，包括：废水罐、第一处理机构、第二处理机构和二次循环机构;所述二次循环机构包括第一加料泵、第二加料泵、第一循环管、第二循环管、送液管和电磁阀;所述第一循环管的一端连接所述第一输料管的末端，所述第一循环管的另一端连接所述第一加料泵的输入端，所述第一加料泵的输出端通过所述送液管连接至所述第三蒸发罐，所述电磁阀设置于所述送液管的上部;基于以上结构，所述第一处理机构将硫酸锌生产废水中的氯化钾分离出来，所述第二处理机构将硫酸锌生产废水中的氯化钠分离出来。
所述第二循环管的一端连接所述第二输料管的末端，所述第二循环管的另一端连接所述第二加料泵的输入端，所述第二加料泵的输出端通过所述送液管连接至所述第一蒸发罐;基于以上结构，通过所述第二循环管的使用提高了废水处理的效率，节省了大量的时间。
本实用新型中，所述氯化钠罐和所述氯化钾罐均设置有若干，且所述氯化钠罐与所述第二输料管的出端连接;所述氯化钾与所述第一输料管的出端连接;基于以上结构，不间断的替换所述氯化钠罐和所述氯化钾罐，避免浪费时间等待，提高工作的效率。
本实用新型中，所述废水罐的上部设置有漏斗，所述漏斗与所述废水罐采用可拆卸式连接;基于以上结构，硫酸锌废液方便的进入所述废水管中，操作方便，防止发生侧漏的危险。
本实用新型中，所述第二蒸发罐和所述第四蒸发罐的内部均设置有液位传感器和浓度传感器;基于以上结构，通过液位传感器、浓度传感器方便及时的掌握控制结晶时的情况。
本实用新型中，所述二次循环机构还包括支撑架、支撑底盘和放置框，所述支撑底盘的上部设置有所述支撑架，所述支撑架的上端设置有所述放置框;基于以上结构，方便固定控制系统，结构简单，实用性强。
本实用新型中，所述放置框内部设置有控制系统，所述控制系统包括显示屏、电源和开关;基于以上结构，整体通过所述控制系统进行自动化控制，自动化程度高且处理方便。
综上所述,本实用新型提供的一种硫酸锌生产废水中结晶分离装置，分离氯化钾和氯化钠的方法耗费时间短，提高硫酸锌废水处理的效率高，提高了企业的效益，同时结构简单且自动化程度高，处理废水效果好，实用性强。