申请日2017.08.25
公开(公告)日2018.04.10
IPC分类号C02F1/62
摘要
本实用新型涉及化工环保设备设施领域，公开了一种处理含重金属污酸废水的硫化反应装置，该装置包括静态混合器、硫化反应罐，所述静态混合器出液口与硫化反应罐循环液进液口连接，所述硫化反应罐顶部安装喷射器，喷射器进水口与循环液出液口之间通过循环泵连通，喷射器出水口与硫化反应罐顶端连通，喷射器的气体入口与气体管道一端连通，该气体管道另一端与硫化反应罐顶部连通。所述硫化反应罐的循环液进液口与硫化反应罐的循环液出液口之间设置隔流挡板。本实用新解决了现有技术中对硫化氢的难处理，处理成本高的技术问题，本实用新型中将反应产生的硫化氢合理利用，提高硫化效率，减少碱液消耗，降低生产成本，环保节能。
权利要求书
1.一种处理含重金属污酸废水的硫化反应装置，该装置包括静态混合器、硫化反应罐，所述静态混合器出液口与硫化反应罐循环液进液口连接，其特征在于，所述硫化反应罐(3)顶部安装喷射器(4)，喷射器进水口(13)与循环液出液口(14)之间通过循环泵(8)连通，喷射器出水口(15)与硫化反应罐(3)顶端连通，喷射器(13)的气体入口(16)与气体管道(9)一端连通，该气体管道(9)另一端与硫化反应罐(3)顶部连通。
2.根据权利要求1所述的处理含重金属污酸废水的硫化反应装置，其特征在于，所述硫化反应罐(3)的循环液进液口(12)与硫化反应罐(3)的循环液出液口(14)之间设置隔流挡板(2)。
3.根据权利要求2所述的处理含重金属污酸废水的硫化反应装置，其特征在于，所述硫化反应罐(3)外接反应液出口管道(11)上设置ORP检测装置(6)，该ORP检测装置(6)与设置在循环泵(8)与喷射器(4)之间的自动调节阀(7)联锁。
说明书
一种处理含重金属污酸废水 的硫化反应装置
技术领域
本实用新型涉及化工环保设备设施领域，更具体地涉及一种处理含重金属污酸废水的硫化反应装置。
背景技术
有色冶炼烟气制酸工艺中会产生大量的污酸废水，制酸系统的污酸废水中含有大量Hg、As、Cd、Pb、Cu、Zn等重金属元素。这些重金属离子大多有毒，除对人体有害外，对农业和水环境都有很大的影响。该部分污酸废水的处理需将重金属离子去除。由于硫离子可与砷及重金属离子在酸性条件下生产溶度积极小的硫化沉淀物，易于过滤分离，故该类型污酸废水的处置常通过硫化反应去除砷及重金属元素。常用硫化剂为硫化氢和硫化钠，但硫化氢的合成工艺复杂、生产过程中安全风险较高，故多数污酸废水处理工艺采取硫化钠硫化法去除重金属。反应的离子方程式如下：
但硫化过程中，由于硫化钠在酸性条件下与氢离子结合，会有副反应发生，产生硫化氢气体，反应方程式如下：
硫化氢气体为有毒物质，为落实环保“三同时”原则，需要在污酸处置系统建设的同时增加硫化氢除害装置，生产中用碱液将其吸收。该过程无形中增加了项目投资且提高了运营成本。
实用新型内容
为解决现有技术硫化钠硫化法去除重金属过程中副产物硫化氢难处理，硫化效率低的问题，本实用新型提供一种处理含重金属污酸废水的硫化反应装置。
本实用新型采用如下技术方案：一种处理含重金属污酸废水的硫化反应装置，该装置包括静态混合器、硫化反应罐，所述静态混合器出液口与硫化反应罐循环液进液口连接，所述硫化反应罐顶部安装喷射器，喷射器进水口与循环液出液口之间通过循环泵连通，喷射器出水口与硫化反应罐顶端连通，喷射器的气体入口与气体管道一端连通，该气体管道另一端与硫化反应罐顶部连通。所述硫化反应罐的循环液进液口与硫化反应罐的循环液出液口之间设置隔流挡板。
所述硫化反应罐外接反应液出口管道上设置ORP检测装置，该ORP检测装置与设置在循环泵与喷射器之间的自动调节阀联锁。
本实用新解决了现有技术中对硫化氢的处理需要在污酸处置系统建设的同时增加硫化氢除害装置，生产中用碱液将其吸收，该过程无形中增加了项目投资且提高了运营成本的技术问题。本实用新型中将反应产生的硫化氢合理利用，提高硫化效率，减少碱液消耗，降低生产成本，环保节能。