申请日2017.08.30
公开(公告)日2018.04.06
IPC分类号C02F11/12; C02F11/14
摘要
本实用新型公开了一种污泥脱水容器，包括绝缘容器本体，绝缘容器本体包括容器侧壁、底部、顶部以及分别设于底部和顶部上的电极材料，两所述电极材料分别为上阳下阴设置，绝缘容器本体上还设置有加碱装置，加碱装置包括有用于检测污泥导电率的检测单元以及向顶部的电极材料供液的出液口，出液口的供液受控于检测单元，当污泥每降低预设值A的导电率时出液口打开进行供液。引入加碱装置，通过检测单元对污泥的导电率进行检测，即在电渗一段时间后，污泥导电率下降，此时在顶部的电极材料上加入一点碱性溶液可以有效的提高导电效果，以此保证污泥的导电率以及电渗的脱水效果。
权利要求书
1.一种污泥脱水容器，包括绝缘容器本体(1)，所述绝缘容器本体(1)包括容器侧壁、底部、顶部以及分别设于底部和顶部上的电极材料(4)，其特征是：两所述电极材料(4)分别为上阳下阴设置，所述绝缘容器本体(1)上还设置有加碱装置(7)，所述加碱装置(7)包括有用于检测污泥导电率的检测单元(72)以及向阳极材料供液的出液口(73)，所述出液口(73)的供液受控于检测单元(72)，当污泥每降低预设值A的导电率时出液口(73)打开进行供液。
2.根据权利要求1所述的污泥脱水容器，其特征是：两所述电极材料(4)连接于一间歇式电源设备，所述间歇式电源设备每通电8-15h断电1-4h。
3.根据权利要求2所述的污泥脱水容器，其特征是：所述顶部的电极材料(4)沿竖直方向滑移连接于顶部，所述顶部设置有一用于保持顶部的电极材料(4)与脱水容器内污泥接触的下压装置。
4.根据权利要求3所述的污泥脱水容器，其特征是：所述下压装置包括配重块以及用于向配重块施加压力的施力件，所述施力件的启、闭受控于顶部的电极材料(4)和低部的电极材料(4)间污泥的导电率大小，当污泥导电率低于预设值B时施力件启动向配重块施加压力。
5.根据权利要求4所述的污泥脱水容器，其特征是：所述施力件为气压缸或受转动电机驱动的升降杆，所述施力件作用于配重块上的压力呈递增设置。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的污泥脱水容器，其特征是：所述检测单元(72)为插设于污泥内的含水量传感器或与脱水容器串联设置的电流表传感器。
7.根据权利要求1所述的污泥 脱水容器，其特征是：所述绝缘容器本体(1)的顶端设置有进泥口(12)，所述顶部为可封闭进泥口(12)的翻转式的顶盖(2)或活塞式的顶盖(2)，所述顶部的电极材料(4)设于顶盖(2)上。
8.根据权利要求1或2所述的污泥脱水容器，其特征是：所述绝缘容器本体(1)的底端设置有出泥口(11)，所述底部为可封闭出泥口(11)的翻转式的底盖(3)或旋转式的底盖(3)，所述底盖(3)上设置有滤网(32)以及设有出水口(34)的水容腔(31)，所述底部的电极材料(4)设于底盖(3)上。
说明书
污泥脱水容器
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种污泥脱水容器。
背景技术
污泥脱水，将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响。一般来说，采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。
但是，采用挤压脱水的难度、成本较高，且对于一些难处理的污泥，其在形成泥饼后含水量仍然较高，需要进一步进行脱水处理，如热干化等。
其中，授权公告号为CN101224943、申请日为2008年2月1日的中国专利公开了一种容器式电渗淤泥再造土方法，该方法采用容器作为淤泥处理载体进行电渗脱水，然后根据需要可增设真空排水、真空预压和静载装置来辅助电渗脱水，提高脱水效率;容器的结构可设有多种结构，电渗装置的电极也有多种排布方式(如中阴壁阳式、上阴下阳式等)，其提供了一种新型的脱水处理方式，即采用电渗对污泥进行脱水处理。其具有较好的污泥脱水效果，但在使用中发现，在电渗过程中对污泥的脱水效果会逐渐下降，造成污泥脱水效率降低。
发明内容
本实用新型的目的一在于提供一种污泥脱水容器，具有提高污泥脱水效率的效果。
本实用新型的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种污泥脱水容器，包括绝缘容器本体，所述绝缘容器本体包括容器侧壁、底部、顶部以及分别设于底部和顶部上的电极材料，，所述绝缘容器本体上还设置有加碱装置，所述加碱装置包括有用于检测污泥导电率的检测单元以及向顶部的电极材料供液的出液口，所述出液口的供液受控于检测单元，当污泥每降低预设值A的导电率时出液口打开进行供液。
如此设置，在使用顶部的电极材料和低部的电极材料对污泥进行电渗的同时，引入加碱装置，通过检测单元对污泥的导电率进行检测，即在电渗一段时间后，顶部的电极材料和顶部的电极材料附近的泥土会变干，造成污泥导电率下降，此时在顶部的电极材料上适当的加入一点碱性溶液可以有效的提高导电效果，以此保证污泥的导电率以及电渗的脱水效果。
进一步优选为：两所述电极材料连接于一间歇式电源设备，所述间歇式电源设备每通电8-15h断电1-4h。
虽然在加碱装置的设置可以提高导电率，从而提高脱水效率，但不可避免的会发生因为电荷的累积造成导电率下降的现象，即导电率仍在不断的下降，且随着通电时间的增大，下降的速度回越来越快，由此，通过使用间歇式电源设备，对污泥脱水容器采用间歇式通断电，使其在通电8-12小时后进行断电1-4小时来消除电荷的累积现象，另外，在断电时虽然停止了电渗，但是经过大量实验表明，在1-4小时内的这段断电时间内会存在一定的惯性效果，即其脱水效果远远优于在没有经过通电时的脱水，该效果在1-4小时后逐渐消失，具体时长根据污泥含水量而定。
进一步优选为：所述顶部的电极材料沿竖直方向滑移连接于顶部，所述顶部设置有一用于保持顶部的电极材料与脱水容器内污泥接触的下压装置。
如此设置，通过下压装置来保持顶部的电极材料与污泥的接触，避免脱水过程中污泥体积减小后与顶部的电极材料脱离，以此保证污泥持续通电。
进一步优选为：所述下压装置包括配重块以及用于向配重块施加压力的施力件，所述施力件的启、闭受控于顶部的电极材料和低部的电极材料间污泥的导电率大小，当污泥导电率低于预设值B时施力件启动向配重块施加压力。
如此设置，通过配重块保持顶部的电极材料与污泥的接触，另外，结合施力件给配重块施加压力，对污泥产生挤压效果，增强脱水，而在电渗的全程都施加压力由于能耗过大以及造成污泥内空隙压缩降低电渗脱水时水流速度，故设置预设值B，在电渗脱水效果降低时再启动施力件施加压力，以此来提高整体的脱水效率，且能够降低能耗。
进一步优选为：所述施力件为气压缸或受转动电机驱动的升降杆，所述施力件作用于配重块上的压力呈递增设置。
如此设置，通过气压缸或转动电机进行驱动，避免压力过大直接将污泥压实，造成污泥内通水空隙过小，影响电渗效果，采用递增式施加压力，对电渗效果递减进行弥补，降低对电渗脱水效果的影响，提高整体的脱水速率。
进一步优选为：所述检测单元为插设于污泥内的含水量传感器或与脱水容器串联设置的电流表传感器。
由于污泥中含水量与电阻呈反比，即含水量越高，电阻越小，电流越大，导电率越好，因此导电率可以通过检测含水量来直接得出;另外，电流大小直接反应出导电率大小，因此电流传感器也能用于检测。
进一步优选为：所述绝缘容器本体的顶端设置有进泥口，所述顶部为可封闭进泥口的翻转式的顶盖或活塞式的顶盖，所述顶部的电极材料设于顶盖上。
如此设置，进泥口设于顶端便于将污泥加入脱水容器中，而翻转式或活塞式的顶盖可以实现顶盖打开的同时，实现配重块和施力件的设置。
进一步优选为：所述绝缘容器本体的底端设置有出泥口，所述底部为可封闭出泥口的翻转式的底盖或旋转式的底盖，所述底盖上设置有滤网以及设有出水口的水容腔，所述低部的电极材料设于底盖上。
如此设置，使得污泥内脱出的水既能从低端排出，同时也能通过低端进行排污泥，便于将污泥排出。
本实用新型的目的二在于提供一种使用污泥脱水容器的脱水方法。
本实用新型的上述技术目的二是通过以下技术方案得以实现的：
一种采用上述的污泥脱水容器的脱水方法，包括以下步骤：
S1、填料，封闭污泥脱水容器的出泥口，从进泥口向污泥脱水容器中添加污泥，完成填充后用顶盖封闭出泥口;
S2、通电脱水，顶盖上的顶部的电极材料接间歇式电源设备的正极，底盖上的电极材料接间歇式电源设备的负极，启动间歇式电源设备向污泥脱水容器通电8-12h、电压为40-80V，使污泥中水向阴极移动通过滤网进入底盖上的水容腔中再通过出水口排出;其中，在通电过程中顶部的电极材料在下压装置的作用下随污泥脱水压缩而下降，保持与污泥的接触;
S3、加碱，在S2步骤的通电过程中，通过含水量传感器测量污泥中的电阻率或电流表传感器测量电流大小，当检测到污泥导电率每降低预设值A的大小时，加碱装置启动打开出液口向顶部的电极材料上滴加碱溶液，其中，预设值A为初始导电率的10%-30%;
S4、断电脱水，在通电8-12h后断电1-4h;
S5、深脱水，重复S2-S4的步骤1-4次;
S6、清理，完成污泥脱水后，打开底盖，下压装置继续压污泥使其从下方的出泥口排出。
进一步优选为：在S4步骤中进行断电的同时，启动施力件向配重块施加压力，压力呈递增式增大，当达到最大后保持在10-25kgf/cm2的压力。
如此设置，将预设值B设置为停止电渗时的导电率，实现电渗、压滤交替作用，在降低能耗、电渗脱水效率的同时，提高整体脱水效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在电渗的过程中，通过碱液的滴加来减缓导电率的下降，延长有效的电渗时长，另外，巧妙的结合通、断电与加碱装置配合来消除极化现象一定程度上恢复污泥导电率，再加上下压装置和通、断电时间的巧妙结合，有效的提高整体的污泥脱水效率。