申请日2018.04.13
公开(公告)日2018.09.07
IPC分类号C02F11/00; C02F11/14; C02F11/12
摘要
本发明涉及一种污泥处理装置及污泥处理工艺，属于固体废弃物处理领域。所述的污泥处理装置，包括依次连接的泵、浓缩池、浓缩机、缓冲罐、调质罐、高压隔膜压滤机、破碎机和污泥料仓;设计科学合理，构思巧妙，结构简单。所述的污泥处理工艺，包括6个步骤，简单易行，能有效提高污泥的处理效率，优化运行质量，降低运行成本，节能减排、环境友好，无污染。
权利要求书
1.一种污泥处理装置，其特征在于：包括依次连接的泵、浓缩池、浓缩机、缓冲罐、调质罐、高压隔膜压滤机、破碎机和污泥料仓。
2.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于：调质罐中反吹管路末端设置有泄压管。
3.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于：高压隔膜压滤机后连接有斜螺旋槽，斜螺旋槽中安装有报警保护装置。
4.根据权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于：破碎机中的轴承为带座外球面型轴承。
5.一种应用于权利要求1所述的污泥处理装置的污泥处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：
1)含水率85-99wt.%的湿污泥由泵进入浓缩池，进行初步预浓缩;
2)预浓缩结束后，进入浓缩机，进行调质与浓缩;
3)浓缩罐出泥后，进入缓冲罐;
4)从缓冲罐出来后，经泵进入调质罐;
5)从调质罐出来后，经泵泵入高压隔膜压滤机，进料结束后，启动清水泵进行高压压榨;
6)压榨后的干泥饼经破碎机破碎后进入污泥料仓。
6.根据权利要求5所述的污泥处理工艺，其特征在于：步骤2)中，浓缩机中加入调质剂A，调质剂A为阳离子PAM。
7.根据权利要求5所述的污泥处理工艺，其特征在于：步骤4)中，调质罐中添加调质剂B，调质剂B为生石灰和聚氯硫酸铁。
8.根据权利要求5所述的污泥处理工艺，其特征在于：步骤5)中，高压隔膜压滤机中的滤液进入污水池。
9.根据权利要求5所述的污泥处理工艺，其特征在于：步骤6)中，破碎后污泥颗粒粒径小于20mm。
10.根据权利要求5所述的污泥处理工艺，其特征在于：步骤6)中，污泥从污泥料仓出来后，进行外运填埋或焚烧处理。
说明书
污泥处理装置及污泥处理工艺
技术领域
本发明涉及一种污泥处理装置及污泥处理工艺，属于固体废弃物处理领域。
背景技术
污泥是指在污水处理过程中产生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化学污泥，不包括浮渣和沉砂池沉砂。污泥中含有植物营养素氮、磷、钾和有机物及水分等，也含有大量的有毒有害物质，如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子;另外，污泥易于腐化发臭，颗粒较细，相对密度较小，含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质，将其任意堆放可造成二次污染。
目前污水处理厂对污泥处理的主要方法是填埋，填埋主要采取两种方式：一种是付费给垃圾填埋场，由垃圾场填埋处置;二是置地挖坑填埋，成本大，浪费土地资源。污泥本身含有大量可用资源，填埋法是对可利用资源的巨大浪费。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更便捷的对污泥进行处理的工艺。
根据中国水网的研究分析，目前全国范围内数量有限进入处理环节的污泥中，只有10%左右通过好氧发酵处理后回用到土地，另外有20%采用卫生填埋，还有少量采用焚烧、建材利用等方式进行处置，其余的70%只是随意外运、简单填埋或者堆放。这70%的污泥量成为环境污染的最大隐患—二次污染，污泥深度处理迫在眉睫。据分析，脱水填埋工艺之所以在行业内大行其道，是由于其相较于其他工艺来说明显成本更低。一般而言，一次性投资成本最大的是干化焚烧工艺，约为70万元/吨以上，好氧/厌氧发酵制肥技术平均约为30万-50万元/吨，但深度脱水工艺投资成本约10万元/吨。简单脱水填埋所造成的二次污染问题已经在很多已运行的污泥处理设施中凸显，由此给很多项目方带来额外的二次改造投入，污泥处理生产充满市场生机。
目前在污泥处理领域中使用的污泥处置方法对于国家规定与要求的污泥的资源化、无害化、减量化、稳定化等基本都只能做到其中一、二项，不能够四个标准全部达到，所以，亟需一种环境友好、节能减排、科学合理的处理工艺和装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种污泥处理装置，设计科学合理，构思巧妙，结构简单。
同时，本发明还提供一种污泥处理工艺，简单易行，能有效提高污泥的处理效率，降低处理成本，环境友好，无污染。
本发明所述的污泥处理装置，包括依次连接的泵、浓缩池、浓缩机、缓冲罐、调质罐、高压隔膜压滤机、破碎机和污泥料仓。
所述的调质罐中反吹管路末端设置有泄压管。
进一步的，反吹管路末端增加泄压管，能够实现快速释放反吹压力的目的，有效避免反吹时的污泥飞溅现象，实现调质罐进泥和高压隔膜压滤机反吹同时进行，极大节省了等待时间，提高污泥处理效率。
所述的高压隔膜压滤机后连接有斜螺旋槽，斜螺旋槽中安装有报警保护装置。
进一步的，当倾斜螺旋槽中的污泥下滑堆积或堵塞到一定高度时，即可触动螺旋顶部安装的限位挡板，由于限位挡板通过弹簧装置与顶盖相连，因此行程开关与限位挡板存在一定的可控间隙，这样可避免因少量大块污泥造成的误停机。当限位挡板装置所受的推力达到一定程度时，就会触发接近开关，由于接近开关与整个螺旋控制系统的常开急停按钮并联，进而可以触发控制回路中的中间继电器1KA，中间继电器一旦触发，控制回路中常闭点1KA1变成常开点，导致整个控制回路断开，实现螺旋控制系统紧急停机，同时触发值班室内的报警装置，提醒值班人员进行现场检查。螺旋保护装置实现了对整个螺旋控制系统的自动保护，避免了因人工发现不及时造成的螺旋变形或断裂。
所述的轴承为带座外球面型轴承。
进一步的，选择合适的轴承密封型号，配合依靠齿轮带动运行的单侧电机，保证破碎机的运行通畅。
本发明所述的污泥处理工艺，包括以下步骤：
1)含水率85-99wt.%的湿污泥由泵进入浓缩池，进行初步预浓缩;
2)预浓缩结束后，进入浓缩机，进行调质与浓缩;
3)浓缩罐出泥后，进入缓冲罐;
4)从缓冲罐出来后，经泵进入调质罐;
5)从调质罐出来后，经泵泵入高压隔膜压滤机，进料结束后，启动清水泵进行高压压榨;
6)压榨后的干泥饼经破碎机破碎后进入污泥料仓。
所述的步骤2)中，浓缩机中加入调质剂A，调质剂A为阳离子PAM。
所述的步骤4)中，调质罐中添加调质剂B，调质剂B为生石灰和聚氯硫酸铁。
所述的步骤5)中，高压隔膜压滤机中的滤液进入污水池。
进一步的，所述的污泥经高压隔膜压滤机压滤后，通过斜螺旋槽输送到破碎机。
所述的步骤6)中，破碎后污泥颗粒粒径小于20mm。
所述的步骤6)中，污泥从污泥料仓出来后，进行外运填埋或焚烧处理。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.所述的污泥处理装置，设计科学合理，构思巧妙，结构简单;
2.所述的污泥处理工艺，简单易行，能有效提高污泥的处理效率，优化运行质量，降低运行成本，节能减排、环境友好，无污染。