申请日2018.03.16
公开(公告)日2018.11.09
IPC分类号C02F9/06
摘要
本实用新型公开了一种商砼污水处理装置，主要解决了主要解决现有技术中存在的过滤后的污水无法进行酸碱中和以用于二次搅拌使用的问题。该装置包括过滤室开设在过滤室顶部的盖门和污水入口，安装在过滤室中的滤网，设置在过滤室下端的串联旋流分离器组，设置在串联旋流分离器组输出口下端的沉降池，与沉降池连接的排污管和反应室，安装在反应室顶部通孔和气罩，安装在气罩内的负离子发生器，安装在气罩上的风机，一端与气罩连接一端与反应室连通的导气管，开设在反应室上端且带有精过滤网的出水管，以及开设在反应室底部并与排污管连接的排污口。通过上述方案，本实用新型达到了将污水酸碱中和的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
权利要求书
1.一种商砼污水处理装置，其特征在于，包括过滤室(1)，开设在过滤室(1)顶部的盖门(2)，开设在盖门(2)并与外部污水连接的污水入口(4)，安装在过滤室(1)中的滤网(3)，设置在过滤室(1)下端的串联旋流分离器组，设置在串联旋流分离器组输出口下端的沉降池(5)，连接在沉降池(5)底部的排污管(6)，设置在沉降池一侧的反应室(7)，安装在反应室(7)顶部并用于排气和投放熟石灰的通孔(8)，安装在反应室(7)顶部的气罩(19)，安装在气罩(19)内的负离子发生器(10)，安装在气罩(19)上的风机，一端与气罩(19)连接另一端伸入反应室(7)内的导气管(20)，开设在反应室(7)上端且带有精过滤网的出水管(9)，以及开设在反应室(7)底部并与排污管(6)连接的排污口(11);其中，串联旋流分离器组与沉降池(5)均通过管道(12)与反应室(7)上端连接，管道(12)靠近沉降池(5)一侧还安装有粗过滤网，并且导气管(20)距离反应室底部5至10厘米。
2.根据权利要求1所述的一种商砼污水处理装置，其特征在于，所述串联旋流分离器组包括相互串联的第一旋流分离器(13)与第二旋流分离器(14)，一端与第一旋流分离器(13)输入口连接且另一端与过滤室(1)连接的第一连接管(15)，一端连接在第一旋流分离器(13)输出口且另一端连接在第二旋流分离器(14)输入口的第二连接管(16)，输入口同时与第一旋流分离器(13)与第二旋流分离器(14)连接且输出口与管道(12)连接的第三连接管(17);其中，第二旋流分离器(14)的输出口接入沉降池(5)，且第二旋流分离器(14)的输出口小于第一旋流分离器(13)的输入口。
3.根据权利要求2所述的一种商砼污水处理装置，其特征在于，所述排污管(6)、管道(12)与第一连接管(15)中均安装有液压泵(18)。
4.根据权利要求3所述的一种商砼污水处理装置，其特征在于，所述负离子发生器(10)包括变压器T，正极与变压器T初级线圈L1第1引脚连接的晶闸管VS，一端与晶闸管VS负极连接且一端与初级线圈L1第2引脚连接的电容C1，正极与晶闸管VS负极连接的整流二极管VD2，一端与整流二极管VD2负极连接且另一端与市电连接的电阻R1，正极与市电连接的整流二极管VD1，一端与整流二极管VD1负极连接且另一端接晶闸管VS门极的电阻R2，负极与次级线圈L2第1引脚连接的整流二极管VD3，一端与整流二极管VD3正极连接的触电保护电阻R3，滑动端与触电保护电阻R3另一端连接的调节电阻R4，以及与调节电阻R4一端连接的放电针球FD;其中，初级线圈L1的第2引脚与次级线圈L2的第2引脚连接，放电针球FD放置在气罩(19)中并与其内部空气进行电离反应。
说明书
一种商砼污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种商砼污水处理装置。
背景技术
随着城市的发展，商品混泥土的需求量与日俱增，然而商品混泥土在搅拌的过程中会产生大量的污水，这样不仅浪费水资源，同时产生的污水也会生态环境造成破坏，现有大型商砼厂都配有污水处理装置，但由于生产成本太高，基本上都只是配备有污水沉积池、砂石分离机、污水池，这种简易的处理方式最显著的是可以将砂石分类，不能对分离后的污水进行酸碱中和，因此分离后的不能用于二次搅拌使用，仅仅能用于冲洗设备，不能对产生的污水进行高效利用，并且将不能再次使用的污水进行排放，不仅增加了生产投资成本，同时也对环境造成破坏，不利于长远发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种商砼污水处理装置，主要解决现有技术中存在的污水没有酸碱中导致不能用于二次搅拌使用，排放增加生产投资成本且破坏环境的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种商砼污水处理装置，包括过滤室，开设在过滤室顶部的盖门，开设在盖门并与外部污水连接的污水入口，安装在过滤室中的滤网，设置在过滤室下端的串联旋流分离器组，设置在串联旋流分离器组输出口下端的沉降池，连接在沉降池底部的排污管，设置在沉降池一侧的反应室，安装在反应室顶部并用于排气和投放熟石灰的通孔，安装在反应室顶部的气罩，安装在气罩内的负离子发生器，安装在气罩上的风机，一端与气罩连接另一端伸入反应室内的导气管，开设在反应室上端且带有精过滤网的出水管，以及开设在反应室底部并与排污管连接的排污口;其中，串联旋流分离器组与沉降池均通过管道与反应室上端连接，管道靠近沉降池一侧还安装有粗过滤网，并且导气管距离反应室底部5至10厘米。
进一步地，所述串联旋流分离器组包括相互串联的第一旋流分离器与第二旋流分离器，一端与第一旋流分离器输入口连接且另一端与过滤室连接的第一连接管，一端连接在第一旋流分离器输出口且另一端连接在第二旋流分离器输入口的第二连接管，输入口同时与第一旋流分离器与第二旋流分离器连接且输出口与管道连接的第三连接管;其中，第二旋流分离器的输出口接入沉降池，且第二旋流分离器的输出口小于第一旋流分离器的输入口。
进一步地，所述排污管、管道与第一连接管中均安装有液压泵。
具体地，所述负离子发生器包括变压器T，正极与变压器T初级线圈L1第1引脚连接的晶闸管VS，一端与晶闸管VS负极连接一端与初级线圈L1第2引脚连接的电容C1，正极与晶闸管VS负极连接的整流二极管VD2，一端以整流二极管VD2负极连接且另一端与市电连接的电阻R1，正极与市电连接的整流二极管VD1，一端与整流二极管VD1负极连接且另一端接晶闸管VS门极的电阻R2，负极与次级线圈L2第1引脚连接的整流二极管VD3，一端与整流二极管VD3正极连接的触电保护电阻R3，滑动端与触电保护电阻R3另一端连接的调节电阻R4，以及与调节电阻R4一端连接的放电针球FD;其中，初级线圈L1的第2引脚与次级线圈L2的第2引脚连接，放电针球FD放置在气罩(19)中并与其内部空气进行电离反应。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型对初分离后的商砼污水进行再次处理，设置在过滤室中的滤网对污水中的砂石进行过滤，提高了进入串联旋流分离器组的反应速率，并且采用两级旋流分离沉降，使得到的污水流入反应室内，将负离子发生器产生的负离子通过导气管导入反应室的污水中，导气管出气口距离反应室底部5至10厘米，有利于溢出的负离子吸附污水中的杂质，同时增大了与污水的反应时间，吸附更彻底，在产生负离子的同时产生有少量害气体臭氧，从导气管排出的臭氧与碱性污水中和，避免了臭氧直接排放在空气中影响环境，同时还可从通孔投入的熟石灰中和酸性污水，产生的气体从通孔排出，中和后的污水通过带有精过滤网的出水管过滤排出以待下次搅拌使用。
(2)本实用新型反应室与沉降池中剩余的污水通过同一排污管排出，设计合理，且节约成本，并且通过设置在沉降池上端的粗过滤网将颗粒拦截在沉降池中，然后反应后的液体通过精过滤网排出，处理效果更好，并且该装置结构紧凑、简单，使用寿命长，操作方便。
(3)本实用新型的放电针球FD采用球型形状，极大地提高了放电及负离子产生的效率，负离子产生时伴随着产生的臭氧通过导气管导入反应室的污水中，与碱性污水进行中和处理，避免了直接排放在空气中影响环境，同时臭氧还具有消毒杀菌、除色、除臭等优点。