申请日2007.03.30
公开(公告)日2008.02.27
IPC分类号F23G5/44; F23K1/00
摘要
本实用新型公开的是一种可与炉窑燃烧配量的多仓位污泥贮存输送设备，包括污泥贮存输送装置和沉坑，其还包括一由动力单元、螺旋推进杆和螺旋推进杆支架组成的螺旋预压推进装置，螺旋推进杆自由端所设的螺旋推进件，设在污泥卸贮仓的出泥口与污泥泵的进泥口连接管路内，和一设在污泥卸贮仓出泥口与污泥泵进泥口连接管路上且位于螺旋推进件下部的仓底闸板构件;所说污泥卸贮仓和与活泥卸贮仓相配置的污泥贮输装置至少各有2个，且至少2个污泥卸贮仓和污泥贮输装置设在同一个沉坑内，或者分别设在紧靠在一起的沉坑内为主要特征。具有结构合理先进，应用操作简易，污泥输送运动通畅，维护检修方便等特点。
权利要求书
1.一种可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设备，包括具有顶面 高于地表(0)或与地表(0)持平的污泥卸贮仓(1)，与污泥卸贮仓(1)相 配置的且设在污泥卸贮仓(1)下方的具有污泥泵(2)、和污泥输送管(3) 的污泥贮输装置(I)，以及用来安装所说污泥卸贮仓(1)和污泥贮输装置 (I)的沉坑(4);设在污泥卸贮仓(1)底面的出泥口(1-1)与污泥泵(2) 的进泥口管路连接;污泥输送管(3)一端与污泥泵(2)出口管路连接而其 另一端通向燃烧室(5)，其特征在于：还包括
一螺旋预压推进装置(6);螺旋预压推进装置(6)由动力单元(6-1)、 螺旋推进杆(6-2)和螺旋推进杆支架(6-3)组成;动力单元(6-1)安装在 仓盖(7)上且与螺旋推进杆(6-2)连接，螺旋推进杆(6-2)与螺旋推进杆 支架(6-3)转动连接，螺旋推进杆支架(6-3)与污泥卸贮仓(1)固定联结， 螺旋推进杆(6-2)自由端所设的螺旋推进件(6-2-1)，设在污泥卸贮仓(1) 的出泥口(1-1)与污泥泵(2)的进泥口连接管路内;
一仓底闸板构件(8);仓底闸板构件(8)设在污泥卸贮仓(1)出泥口 (1-1)与污泥泵(2)进泥口连接管路上且位于螺旋推进件(6-2-1)的下部;
所说污泥卸贮仓(1)和与污泥卸贮仓(1)相配置的污泥贮输装置(I) 至少各有2个，且至少2个污泥卸贮仓(1)和污泥贮输装置(I)设在同一 个沉坑(4)内，或者分别设在紧靠在一起的沉坑(4)内。
2.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：污泥输送管(3)通向燃烧室(5)的污泥出口端，还设有 喇叭形锥体出污口构件(19);所说出污口构件(19)的大口径端通向燃烧室 (5)，而其小口径端与三通切换阀(20)管路连接;三通切换阀(20)的2 个进口分别与污泥输送管(3)和用来冲洗所说出污口构件(19)+的高压水 管(21)管路连接;且所说出泥口构件(19)是可与冷却水进出连接的水夹 套式出泥口构件。
3.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：当污泥卸贮仓(1)高于地表(0)，还包括可供运输车辆行 走的卸泥坡道(9);卸泥坡道(9)高端与污泥卸贮仓(1)顶部连接。
4.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：还包括污泥缓冲过滤网格组件(10)，污泥缓冲过滤网格组 件(10)设在污泥卸贮仓(1)上沿口以下部位的仓壁上，且可与污泥运输车 辆倾倒的污泥相应对。
5.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：还包括应急排泥口(11)，应急卸泥排泥口(11)设在污泥 卸贮仓(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：污泥卸贮仓(1)仓底面与沉坑(4)底表面之间，保持有 可满足污泥泵(2)、螺旋预压装置(6)和仓底闸板构件(8)安装、检修和 更换的操作空间(12)。
7.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：还包括由设在污泥卸贮仓(1)外部的往复运动动力头(25) 和与动力头(25)连结的设在污泥卸贮仓(1)内底面的刮泥构件(26)组成 的刮泥装置。
8.根据权利要求1所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：还包括可与清洗水源连接的清洗进水管(18);清洗进水管 (18)与污泥泵(2)连通。
9.根据权利要求6所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设 备，其特征在于：还包括排风管(14);排风管(14)的一端与操作空间(12) 连通，而其另一端通向外部空间。
10.根据权利要求1至9之一所述的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥 贮存输送设备，其特征在于：还包括操作人员工作间(15)和动力仓(16); 动力仓(16)设在相邻污泥卸贮仓(1)之间，操作人员工作间(15)设在动 力仓(16)上部;所说工作间(15)和动力仓(16)还分别设有通向沉坑(4) 底部的扶梯(17)。
说明书
可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设备
技术领域
本实用新型涉及一种可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设备， 属于废物燃烧设备技术。
背景技术
本实用新型所涉及的污泥，主要是指城市公共污水处理厂，对污水进行 处理后所得含固量约为20%的脱水污泥。所说的这种污泥通过炉窑例如循环 流化床锅炉燃烧，不但可以有效利用其热能，而且可以解决存量与日俱增污 泥的去处问题。由此可见，污泥的燃烧是建设节能环保卫生型社会的重要课 题。
由于所说污泥所含有机物、无机物、有害微生物等的成分很复杂，而且 有一定的稠粘度，其工艺流动性并不理想，以致在其与炉窑燃烧室配置的污 泥贮存输送过程中，运动不畅，常有管道阻塞问题的发生;尤其是在污泥泵 等污泥运动动力设备的维护检修和更换时，由于缺少控制装置，而显得十分 无奈，只能在污泥贮存仓空仓条件下才能进行。这对污泥贮存输送的正常运 行，势必带来严重影响。以上所述不足，是诸如中国专利CN2787656Y、 CN1270988C、CN2702185Y和公开号CN1763431A等已有技术所共有的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种有利于污泥输送运动和方 便污泥输送动力设备维护检修更换的可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存 输送设备，以克服已有技术的不足。
本实用新型解决其所要解决技术问题的技术方案是：
一种可与炉窑燃烧室配置的多仓位污泥贮存输送设备，包括具有顶面高 于地表或与地表持平的污泥卸贮仓，与污泥卸贮仓相配置的且设在污泥卸贮 仓下方的具有污泥泵和污泥输送管的污泥贮输装置，以及用来安装所说污泥 卸贮仓和污泥贮输装置的沉坑;设在污泥卸贮仓底面的出泥口与污泥泵的进 泥口管路连接;污泥输送管一端与污泥泵出口管路连接而其另一端通向燃烧 室，其创新点在于：还包括
一螺旋预压推进装置;螺旋预压推进装置由动力单元、螺旋推进杆和螺 旋推进杆支架组成;动力单元安装在仓盖上且与螺旋推进杆连接，螺旋推进 杆与螺旋推进杆支架转动连接，螺旋推进杆支架与污泥卸贮仓固定联结，螺 旋推进杆自由端所设的螺旋推进件，设在污泥卸贮仓的出泥口与污泥泵的进 泥口连接管路内;
一仓底闸板构件;仓底闸板构件设在污泥卸贮仓出泥口与污泥泵进泥口 连接管路上且位于螺旋推进件的下部;
所说污泥卸贮仓和与污泥卸贮仓相配置的污泥贮输装置至少各有2个， 且至少2个污泥卸贮仓和污泥贮输装置设在同一个沉坑内，或者分别设在紧 靠在一起的沉坑内。
由以上所给出的技术方案可以明了，由于螺旋预压推进装置和仓底闸板 构件的存在，因而解决了污泥不畅和污泥泵等污泥输送动力设备的维护检修 和更换的麻烦问题，从而解决了本实用新型所要解决的技术问题。而且可解 决1个污泥卸贮仓所能接纳的污泥量与污水处理厂污泥产量不配套的矛盾， 这对于污水处理厂污水处理的正常运行，提供了有效支持，至少可以做到污 泥随产随清。
本实用新型的进一步创新点在于：
污泥输送管通向燃烧室的污泥出口端，还设有喇叭形锥体出污口构件; 所说出污口构件的大口径端通向燃烧室，而其小口径端与三通切换阀管路连 接;三通切换阀的个进口分别与污泥输送管和用来冲洗所说出污口构件的高 压水管管路连接;且所说出泥口构件是可与冷却水进出连接的水夹套式出泥 口构件。其目的显然在于保障通向燃烧室污泥出口端的通畅，这对于本实用 新型的正常工作，提供了更积极作用。
当污泥卸贮仓高于地表，还包括可供运输车辆行走的卸泥坡道;卸泥坡 道高端与污泥卸贮仓顶部连接。
还包括污泥缓冲过滤网格组件，污泥缓冲过滤网格组件设在污泥卸贮仓 上沿口以下部位的仓壁上，且可与污泥运输车辆倾倒的污泥相应对。由于污 泥缓冲过滤网组件的存在，可以有避免存在于污泥之中的较大块状或条状夹 杂物的进入，这对于本实用新型的正常工作同样提供了有效保障。
还包括应急排泥口，应急卸泥排泥口设在污泥卸贮仓的底部。其目的在 于在非常工况下，可以排除存在于污泥卸贮仓内的污泥，以方便进行故障排 除。
污泥卸贮仓仓底面与沉坑底表面之间，保持有可满足污泥泵、螺旋预压 装置和仓底闸板构件安装、检修和更换的操作空间。
还包括由设在污泥卸贮仓外部的往复运动动力头和与动力头连结的设在 污泥卸贮仓内底面的刮泥构件组成的刮泥装置。由于刮泥装置的存在，既可 以强化污泥运动，解决由于污泥起拱，所引起的落料不畅问题，又可以将存 在于污泥卸贮仓底部的污泥，彻底输送干净。
还包括可与清洗水源连接的清洗进水管;清洗进水管与污泥泵连通。通 过定期用清水对污泥泵实施冲洗，既可以保障污泥泵的正常工作，同时还可 以减轻污泥泵的负荷，延长污泥泵的使用寿命。
还包括排风管;排风管的一端与操作空间连通，而其另一端通向外部空 间。以保障操作空间的正常工作环境。
还包括操作人员工作间和动力仓;动力仓设在相邻污泥卸贮仓之间，操 作人员工作间设在动力仓上部;所说工作间和动力仓还分别设有通向沉坑底 部的扶梯。通过在动力仓内设置诸如空压机或油压机等动力设备，在工作间 内设置控制设备和空调设备等等，从而使本实用新型的设施更加完善，更具 有实用价值。
上述技术方案得以实施，本实用新型所具有的结构先进合理，实际应用 打操作简易方便，污泥输送运动通畅，维护检修和更换方便等特点，是显而 易见的。