申请日2007.06.05
公开(公告)日2008.05.14
IPC分类号F26B17/00; F26B3/02
摘要
本实用新型公开了一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装置。该系统由上、下两部分组成，上部分具有封闭式污泥储存库、推泥机、推泥机行轨、污泥输入口、污泥输出口、排气装置;下部分具有支撑封闭式污泥储存库底部的墙体、烟道、高压冲水管、集水和引水设施。该发明通过系统内部能量的循环利用，不仅在降低了污泥干化过程中能量消耗的同时，提高了污泥干化的初始温度，最终使污泥干化的能耗降低到最低限度并使污泥干化和成粒过程在较低的经济成本下运行，而且降低了污泥干化排放尾气的污染负荷，从而可以大大提高水膜除尘除气的效果，确保污泥干化尾气达标排放。
权利要求书
1.一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装置，其特征在于具有封闭 式污泥储存库(1)，封闭式污泥储存库(1)一端设有第一污泥输入口(9)和第二污泥 输入口(10)，封闭式污泥储存库(1)上设有推泥机行轨(4)，推泥机行轨(4)上设有 第一推泥机(2)和第二推泥机(3)，封闭式污泥储存库(1)另一端设有第一污泥输出 口(11)和第二污泥输出口(12)，第一污泥输出口(11)和第二污泥输出口(12)与污泥 进料装置(13)相连接，污泥进料装置(13)通过传输带与第一污泥干化装置(30)的 污泥进料口(25)相连接，第一污泥干化装置(30)和第二污泥干化装置(31)分别通 过第三风门(28)和第四风门(29)与供热炉(26)相连接，第一污泥干化装置(30)和第 二污泥干化装置(31)通过第三通风管(32)与第一风门(7)和第二风门(8)并联后分 别与封闭式污泥储存库(1)下部的烟道(33)相连接，烟道(33)穿过污泥储存库底 部，与第二通风管(16)、水膜除尘除气设备(17)、第二引风机(18)、烟囱(19)依次 相连接，高压冲水管(21)与烟道(33)、集水引水装置(22)、沉淀池(23)、水泵(20) 相连接，封闭式污泥储存库(1)通过第一引风机(15)、第一通风管(14)与供热炉(26) 相连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装 置，其特征在于所述的封闭式污泥储存库(1)下部设有支撑墙(5)，支撑墙墙体墙 体高度为0.8～2.0m，墙体与墙体之间相隔距离为0.5～1.5m。
3.根据权利要求1所述的一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装 置，其特征在于所述的两支撑墙(5)墙体之间构成烟道(33)，烟道宽度为0.5～ 1.5m，烟道高度为0.8～2.0m。
4.根据权利要求1所述的一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装 置，其特征在于所述的烟道(33)的地面从进烟口向出烟口呈2～5度的倾斜。
说明书
利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装置
技术领域
本实用新型涉及一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装置。
背景技术
城市生活污水和工业废水在得到净化处理的同时，会产生相当于污水体积 0.3%～0.5%或污水质量1%～2%的污泥。根据有关资料，到2010年和2020年 我国城市污水的排放量将分别达到440×108m3/日和536×108m3/日，这意味随着 国家经济的快速发展和城市人口的迅速增长，城市污水的数量在不断地增加， 与此同时人们对环境质量的要求也越来越高，工业废水和城市生活污水的处理 率也将不断提高，污水处理厂产生的污泥数量将与日俱增。
污水处理厂污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒和胶体等组成的 极其复杂的非均质体，由于污水中绝大部分污染物转移到污泥中，这就决定了 污水处理厂产生的污泥具有含水率高和数量大，且富集高浓度污染物和重金属 的特点，如果这种城市污泥得不到妥善的处理，将会带来二次污染，给生态环 境造成严重的威胁，因此，城市污泥的安全处置是全世界共同面临的难题。国 际上对城市污泥的处理归纳起来主要有以下四种方法，即卫生填埋、土地利用、 焚烧和投海。卫生填埋是伴随污水处理厂诞生最早的传统污泥处置方法，它的 最大缺陷，一是填坑中的各种有毒有害物质经雨水侵蚀污染周边环境，二是随 着城市化进程难有适宜填埋污泥的场地;土地利用是将污泥作为农业或园林肥 料，但是城市污泥中难降解有机污染物和重金属会给生态环境带来潜在的危害; 焚烧虽然可以使污泥得到明显的减量化效果，但是设备投资大运行成本高，特 别是在大气污染控制方法存在较大的难度;污泥投海会给海洋生态环境带来严 重的影响，已被严令禁止。由于迄今没有有效的污泥处理方法可以借鉴，目前 我国对城市污泥主要采用临时填埋的处置方式，既占用了大量土地，又对生态 环境造成破坏，特别是污泥中的污水渗漏，给地下水资源所带来的严重危害难 以估计。
多年来，国内外专家与技术人员通过对各种污泥处理方法的实践，得出的 共识是开辟一条对城市污泥进行无害化、减量化和资源化处理的有效途径势在 必行，而污泥干化首先使污泥达到减量化，是最终实现污泥无害化和资源化处 理的必要过程和关键一环。从污水处理厂产生的污泥，通过机械脱水，含水率 一般在75%～85%之间，通过干化过程，如果将污泥的含水率降到40%以下， 体积可以减少三分之二以上，但是要完成这一步需要消耗大量的能源。为了降 低污泥干化的能耗，我们在发明了回流式可控温污泥干化装置与方法 (ZL200410052759.0)的基础上，通过建立利用污泥干化尾气余热的污泥储存 与预热系统，充分利用污泥干化时排放尾气的余热(污泥干化排放的尾气温度为 100～250℃)，使污泥在储存的过程中同时提高污泥的温度，从而为提高污泥干 化效率创造了条件，最终达到系统内部能量的循环利用和降低污泥干化运行成 本的目的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装 置。
利用污泥干化尾气余热的污泥储存与预热装置具有封闭式污泥储存库，封 闭式污泥储存库一端设有第一污泥输入口和第二污泥输入口，封闭式污泥储存 库上设有推泥机行轨，推泥机行轨上设有第一推泥机和第二推泥机，封闭式污 泥储存库另一端设有第一污泥输出口和第二污泥输出口，第一污泥输出口和第 二污泥输出口与污泥进料装置相连接，污泥进料装置通过传输带与第一污泥干 化装置的污泥进料口相连接，第一污泥干化装置和第二污泥干化装置分别通过 第三风门和第四风门与供热炉相连接，第一污泥干化装置和第二污泥干化装置 通过第三通风管与第一风门和第二风门并联后分别与封闭式污泥储存库下部的 烟道相连接，烟道穿过污泥储存库底部，与第二通风管、水膜除尘除气设备、 第二引风机、烟囱依次相连接，高压冲水管与烟道、集水引水装置、沉淀池、 水泵相连接，封闭式污泥储存库通过第一引风机、第一通风管与供热炉相连接。
所述的封闭式污泥储存库下部设有支撑墙，支撑墙墙体墙体高度为0.8～ 2.0m，墙体与墙体之间相隔距离为0.5～1.5m。两支撑墙墙体之间构成烟道，烟 道宽度为0.5～1.5m，烟道高度为0.8～2.0m。烟道的地面从进烟口向出烟口呈 2～5度的倾斜。
本实用新型利用污泥干化排放尾气的余热，对储存污泥进行预热具有以下 两方面突出的优点：一是通过系统内部能量的循环利用，在降低了污泥干化过 程中能量消耗的同时，提高了污泥干化的初始温度，为提高污泥干化效率创造 了条件，特别是在冬季当泥温较低的时候，经过污泥的预热提高了泥温，可以 使污泥干化的能耗降低到最低限度，最终使污泥干化和成粒过程在较低的经济 成本下运行，从而克服了因经济费用高使污泥无害化、减量化和资源化处理难 以付诸实际的瓶颈问题;二是污泥干化排放的尾气通过封闭式污泥储存库下部 烟道，降低了尾气中颗粒物污染的负荷，从而可以大大提高水膜除尘除气的效 果，确保污泥干化尾气达标排放。
本实用新型已在浙江义乌投入实际运用，实践表明，采用该项技术不仅使 城市污泥干化的运行成本得到进一步降低，而且使污泥干化排放的尾气完全达 标排放，获得了显著的社会、环境和经济三重效益。