申请日2007.07.20
公开(公告)日2009.08.12
IPC分类号C11D1/22; C11D3/28; C11D17/00; C11D3/20
摘要
本发明涉及一种油垢清洗工业水处理剂及其制备方法由下列组分按重量比配制而成：拉开粉：10%～25%、十二烷基苯磺酸钠：6%～12%、乙醇：3%～6%、异丙醇：10%～20%、苯骈三氮唑：0.7%～1.2%、洛托品：1%～2%，余量为去离子水。其制备方法包括如下步骤：1)将乙醇、异丙醇投入反应釜内、搅匀并升温至30℃～60℃;2)向釜内加入拉开粉，搅拌至溶解;3)向釜内加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌至溶解;4)向釜内加入去离子水，搅匀;5)向釜内加入苯骈三氮唑，搅拌均匀;6)向釜内加入乌洛托品，搅拌均匀;7)冷却至常温后出料、计量、包装。本发明溶垢彻底、渗透力强、除垢速度快、清洗时不需停车且能清洗、缓蚀一次完成。
权利要求书
1、一种油垢清洗工业水处理剂，其特征在于由下列组分按重量比配制而成：
丁基萘磺酸钠：10%～25%、十二烷基苯磺酸钠：6%～12%、乙醇：3%～6%、异丙醇： 10%～20%、苯骈三氮唑：0.7%～1.2%、六亚甲基四胺：1%～2%，余量为去离子水。
2、权利要求1所述油垢清洗工业水处理剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
1)将乙醇、异丙醇投入反应釜内、搅匀并升温至30℃～60℃;
2)向釜内加入丁基萘磺酸钠，搅拌至溶解;
3)向釜内加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌至溶解;
4)向釜内加入去离子水，搅匀;
5)向釜内加入苯骈三氮唑，搅拌均匀;
6)向釜内加入六亚甲基四胺，搅拌均匀;
7)冷却至常温后出料、计量、包装。
3、如权利要求2所述的方法，其特征在于步骤2)至6)均在30℃～60℃的恒温下 进行。
4、如权利要求2所述的方法，其特征在于步骤5)加入苯骈三氮唑前先将苯骈三氮 唑用异丙醇溶解，异丙醇和苯骈三氮唑的重量比为2：1。
5、如权利要求2所述的方法，其特征在于步骤6)的搅拌时间为20-40分钟。
说明书
油垢清洗工业水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油垢清洗工业水处理剂及其制备方法，属于油垢清洗工业水处理剂的 复配技术.
背景技术
目前我国生产的油垢清洗工业水处理剂，大多数为酸性清洗剂。清洗时系统的PH值 较低，设备易腐蚀，不能深度清除设备油垢，并且需要停车清洗，清洗时间较长，费用 高，影响生产。因此迫切求一种新型溶垢彻底、渗透力强、除垢速度快、清洗时不需停 车且能清洗、缓蚀一次完成的清洗剂。
发明内容
本发明所要解决就是现有酸性清洗剂所存在的上述技术问题，提供一种新的油垢清 洗工业水处理剂。
为了解决上述技术问题，本发明选择拉开粉作渗透剂、十二烷基苯磺酸钠为表面活性 剂，采用苯骈三氮唑、乌洛托品作缓蚀剂，用乙醇、异丙醇作溶剂，其具体技术方案如 下：
一种油垢清洗工业水处理剂，它由下列组分按重量比配制而成：
拉开粉：10%～25%、十二烷基苯磺酸钠：6%～12%、乙醇：3%～6%、异丙醇：10%～ 20%、苯骈三氮唑：0.7%～1.2%、洛托品：1%～2%，余量为去离子水。
本发明的制备方法包括如下步骤：
1、将乙醇、异丙醇投人反应釜内、搅匀并升温至30℃～60℃;
2、向釜内加入拉开粉，搅拌至溶解;
3、向釜内加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌至溶解;
4、向釜内加入去离子水，搅匀;
5、向釜内加入苯骈三氮唑，搅拌均匀;
6、向釜内加入乌洛托品，搅拌均匀;
步骤2至6均在30℃～60℃的恒温下进行。
7.冷却至常温后出料、计量、包装。
步骤5加入苯骈三氮唑前先将苯骈三氮唑用异丙醇溶解，异丙醇和苯骈三氮唑的重 量比为2∶1。
步骤6的搅拌时间为20-40分钟。
本发明将拉开粉作渗透剂、十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂、苯骈三氮唑、乌洛托 品作缓蚀剂，用乙醇、异丙醇作溶剂将它们复配成一种油垢清洗剂。本发明溶垢彻底、 渗透力强、除垢速度快、清洗时不需停车且能清洗、缓蚀一次完成。本发明解决了清洗 时系统的PH值较低，设备易腐蚀，不能深度清除设备油垢，且需要停车清洗，，影响生 产，清洗时间较长，费用相对较高的问题。
具体实施方法
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
将苯骈三氮唑先将苯骈三氮唑用异丙醇溶解后待用，异丙醇和苯骈三氮唑的重量比 为2∶1。
将3.5KG乙醇、13.5KG异丙醇投人反应釜内，升温至30℃～60℃，为升温边搅拌至 均匀;再投拉开粉16KG，搅拌至溶解，保持恒温(温度为30℃～60℃);向釜内加人十 二烷基苯磺酸钠8KG，搅拌至溶解，保持恒温(温度为30℃～60℃);加去离子水55KG， 搅匀，保持恒温(温度为30℃～60℃);再向釜内加人已配制好的苯骈三氮唑溶液2.6KG，， 充分搅拌;再向釜内加人乌洛托品1.4KG，搅拌均匀;而后再保温(温度为30℃～60℃)、 同时进行搅拌，搅拌时间为20-40分钟;冷却至常温后出料、计量、包装.得成品91.5KG。 得率91.5%。
实施例2
将苯骈三氮唑先将苯骈三氮唑用异丙醇溶解后待用，异丙醇和苯骈三氮唑的重量比 为2∶1。
将3KG乙醇、14KG异丙醇投人反应釜内，升温至30℃～60℃，为升温边搅拌至均匀; 再投拉开粉14KG，搅拌至溶解，保持恒温(温度为30℃～60℃);向釜内加人十二烷基 苯磺酸钠9KG，搅拌至溶解，保持恒温(温度为30℃～60℃);加去离子水56KG，搅匀，保 持恒温(温度为30℃～60℃);再向釜内加人已配制好的苯骈三氮唑溶液2.6KG，，充分搅 拌;再向釜内加人乌洛托品1.4KG，搅拌均匀;而后再保温(温度为30℃～60℃)、同时 进行搅拌，搅拌时间为20-40分钟;冷却至常温后出料、计量、包装.得成品93.6KG。得 率94.55%。
实施例3
将苯骈三氮唑先将苯骈三氮唑用异丙醇溶解后待用，异丙醇和苯骈三氮唑的重量比 为2∶1。
将4KG乙醇、14KG异丙醇投人反应釜内、搅匀、升温(温度为30℃～60℃);再投拉 开粉13KG，搅拌至溶解，保持恒温(温度为30℃～60℃);向釜内加人十二烷基苯磺酸 钠8KG，搅拌至溶解，保持恒温(温度为30℃～60℃);加去离子水57KG，搅匀，保持恒 温(温度为30℃～60℃);再向釜内加人已配制好的苯骈三氮唑溶液2.6KG，，充分搅拌; 再向釜内加人乌洛托品1.4KG，搅拌均匀;而后再保温(温度为30℃～60℃)、同时进行 搅拌，搅拌时间为20-40分钟;冷却至常温后出料、计量、包装.得成品95KG。得率96.94%。