申请日2007.07.20
公开(公告)日2008.07.09
IPC分类号C02F9/06; C02F1/40; C02F1/463; C02F1/24; C02F1/36
摘要
本实用新型属公开的一种含油污水处理装置是在电絮凝槽(1)内设置有多组相互平行的电极板(2)和聚结填料(17)、电极板相互连接后与直流电源(3)连接，聚结填料设置在电絮凝槽内的出水口部位，在电絮凝槽的上端面设置有刮油器(4)、下端设置有反冲洗装置(5);在电气浮槽(7)内设置有多组相互平行的电极板(8)和聚结填料(18)及超声阻垢器(19)，电极板相互连接后与直流电源(9)的连接，聚结填料及超声阻垢器设置在电絮凝槽内的出水口部位，在电气浮槽的上端面设置有刮油器(10)、下端设置有反冲洗装置(11)。解决了设备占地面积大，投资费用高，运行能耗和物耗费用高的问题，有效降低电耗，防止极板结垢，使处理后的含油污水稳定达标。
权利要求书
1.一种含油污水处理装置，包括电絮凝槽(1)、电气浮槽(7)、一级过滤 罐(14)和二级过滤罐(15)，电气浮槽(7)的进水口与电絮凝槽(1)的出水 口连接，其出水口经污水泵(13)与一级过滤罐(14)连接，一级过滤罐(14) 与二级过滤罐(15)连接，其特征是：在所述的电絮凝槽(1)内设置有多组相 互平行的电极板(2)和聚结填料(17)、电极板(2)相互连接后与直流电源(3) 的正负极连接，聚结填料(17)设置在电絮凝槽(1)内的出水口部位，在电絮 凝槽的上端面设置有刮油器(4)、下端设置有反冲洗装置(5);在所述的电气 浮槽(7)内设置有多组相互平行的电极板(8)和聚结填料(18)及超声阻垢 器(19)，电极板(8)相互连接后与直流电源(9)的正负极连接，聚结填料(18) 及超声阻垢器(19)设置在电絮凝槽内的出水口部位，在电气浮槽(7)的上端 面设置有刮油器(10)、下端设置有反冲洗装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的电 极板(2)为网状或板式的铝、铁电极，是平行极板，有2-100组。
3.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的电 极(8)为网状或板式不溶性纳米电极，数量为2-100组。
4.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的一级 过滤罐(14)内的滤料为无机或有机材料，
5.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的二级 过滤罐(15)内的滤料为有机亲油材料。
6.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的一级 过滤罐(14)与二级过滤罐(15)上端设有反冲洗管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的直流 电源(3)的输出功率为1-500Kv，输出电压为5-500V。
8.根据权利要求1所述的一种含油污水处理装置，其特征是：所述的污水 泵(13)的出口压力为0.1-0.8兆帕。
说明书
含油污水处理装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，主要涉及的是一种含油污水处理装置。 用于石油开发集输过程中的污水处理，炼油厂石油化工厂原油的污水处理及化 工污水处理，尤其适用于油田三次采油回注含油污水的处理。
背景技术
含油污水是一种量大而面广的污染源。据有关资料表明，世界上每年至少 有500-1000万吨油类通过各种途径进入水体。含油污水的来源十分广泛，主要 来自石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械等工业企业，另外铁路 运输业、纺织与轻工行业中都会产生含油污水。
含油污水中的油一般以四种状态存在于水中：(1)悬浮油：油品粒径较大， 一般大于100μm，易于浮于水面而能撇除，它是废水中含油量的主要部分，一般 占废水中含油量的65%～70%。常采用捞撇等手段在隔油池中去除。(2)分散油： 以微小油滴悬浮于水中，不稳定，静置后往往变成浮油，其油粒径为10-100μm。 (3)溶解油：它是小于乳化油粒径的油份，有时可以小到几纳米，多数为溶解 的烃类物质油，在水中的溶解度甚小，一般约为5～15mg/L，多采用生化法去除。 (4)乳化油：含油废水在输送过程中被叶轮机械切割，或压力突然降低或存在 表面活性剂，油在水中呈乳化状态，形成乳化油，油品粒径小于15μm，体系较 稳定，不易上浮于水面，一般采用浮选、过滤、絮凝等方法去除。乳化油含有 界面活性剂和起同样作用的有机物，油分以微米数量级大小的粒子存在，分离 难度颇大。
目前我国石油化工行业含油污水处理工艺技术主要有四个典型流程如下：
(1)含油污水→隔油→浮选→过滤→生物处理→水体或灌溉。
(2)含油污水→浮选→浮选或过滤→生物处理→水体或灌溉。
(3)含油污水→隔油→浮选→浮选或过滤→水体或灌溉。
(4)含油污水→隔油→浮选→水体或灌溉。
这套处理流程工艺技术成熟、适应性强、稳定可靠，但其占地面积大、能 耗和物耗费用高、投资费用高，采用电絮凝、电气浮和臭氧超声强化氧化的方 法，从而解决含油污水的处理问题，使处理后的含油污水稳定达标。
近年来，含油污水处理技术方面开发出一系列技术。中国专利CN 1654350A 公开了一种油田污水处理设备，包括顺序管路连接的电阻垢器、电絮凝器、电 气浮器、果壳过滤器、石英过滤器和电杀菌器，在电气浮器的上部开口处设有 刮油器。该操作简单，自动化程度高，经该设备处理的水回注到地层后不会对 地层的生态环境造成破坏，同时可以对含油污水中的原油加以回收利用。但该 装置结构复杂，体积庞大，电耗高，难以实现直接达标排放。中国专利CN 2579880Y 公开了一种油田废水处理装置，其结构为卧式圆形容器，内部分为预处理区和 电气浮区，其中预处理区设置有档板、斜板和集油包，电气浮区设置有档板、 电极板、集油包以及控制水位的出水槽(管)。其在处理油田废水时，不需要投 加多种药剂，大幅度降低处理成本，减化了现场实际操作要求，实现了电气浮 除油和电解杀菌一体化。但仍存在装置庞大，耗电高，没有防垢手段的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种含油污水处理装置。解决设备占地面积大， 投资费用高，运行能耗和物耗费用高的问题，有效降低电耗，防止极板结垢， 使处理后的含油污水稳定达标。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：在电絮凝槽内设置有多组相 互平行的电极板和聚结填料、电极板相互连接后与直流电源的正负极连接，聚 结填料设置在电絮凝槽内的出水口部位，在电絮凝槽的上端面设置有刮油器、 下端设置有反冲洗装置;在电气浮槽内设置有多组相互平行的电极板和聚结填 料及超声阻垢器，电极板相互连接后与直流电源9的正负极连接，聚结填料及超 声阻垢器设置在电絮凝槽内的出水口部位，在电气浮槽的上端面设置有刮油器、 下端设置有反冲洗装置;电气浮槽的进水口与电絮凝槽的出水口连接，其出水 口污水泵与一级过滤罐连接，该一级过滤罐与二级过滤罐连接。
本实用新型针对现有含油污水处理设备占地面积大、投资费用高、运行能 耗和物耗费用高的问题，采用电絮凝(内含聚结填料)、电气浮(内含聚结填料) 和过滤的方法，把电化学处理和物理聚结、有机亲油材料过滤结合起来，用超 声阻垢器阻止电极结垢并促进新生态的氢和氧与有机物的反应，从而解决含油 污水的处理问题。具有操作稳定，自动化程度高，不加化学药剂，浮渣少，适 应性强，使处理后的含油污水稳定达标。可用于石油开发集输过程中的污水处 理，又可用于炼油厂石油化工厂原油的污水处理，也可用于化工污水处理，尤 其适用于油田三次采油回注含油污水的处理。