全有机缓蚀阻垢工业水处理剂及其制备技术

发布时间:2018-12-14 13:12:13

  申请日2007.07.20

  公开(公告)日2009.06.10

  IPC分类号C02F5/14

  摘要

  本发明涉及一种全有机缓蚀阻垢工业水处理剂及其制备方法,由下列组份按重量比例制备而成:丙烯酸—丙烯酸酯共聚物:20%~30%;磺酸共聚物:12%~20%;聚环氧琥珀酸:5%~10%;苯骈三氮唑:0.6%~0.9%;羟基乙叉二膦酸:10%~15%;2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸:15%~25%;锌盐2%~4%;其余是去离子水。本发明将丙烯酸—丙烯酸酯共聚物、磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、羟基乙叉二膦酸(HEDP)、2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)、苯骈三氮唑,锌盐复配成的缓蚀阻垢水处理剂,解决了用户现场操作繁琐,费用相对较高的问题。经实验,本缓蚀阻垢水处理剂除垢率高于95%。

  权利要求书

  1、一种全有机缓蚀阻垢工业水处理剂,其特征是由下列组份按重量比例制备而成: 丙烯酸—丙烯酸酯共聚物:20%~30%;磺酸共聚物:12%~20%;聚环氧琥珀酸:5%~ 10%;苯骈三氮唑:0.6%~0.9%;羟基乙叉二膦酸:10%~15%;2-膦酸基丁烷-1,2,4 三羧酸:15%~25%;锌盐2%~4%;其余是去离子水;其具体制备步骤如下:

  1)用碱液溶解苯骈三氮唑;

  2)向釜内加去离子水;

  3)开始搅拌,向釜内加丙烯酸—丙烯酸酯共聚物、磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、再 加羟基乙叉二膦酸,升温至40℃~70℃,边升温边搅拌,搅拌时间是10—30分钟;

  4)向釜内加入步骤1)已配制好的苯骈三氮唑溶液,搅拌均匀;

  5)向釜内加入2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸、锌盐,搅拌均匀;

  6)在40℃~70℃下、搅拌20-40分钟;

  7)冷却至常温后出料、计量、包装。

  2、根据权利要求1所述全有机缓蚀阻垢工业水处理剂,其特征是其组份的优选比例 是丙烯酸—丙烯酸酯共聚物28%、磺酸共聚物14%、聚环氧琥珀酸6.9%、苯骈三氮唑 0.9%、羟基乙叉二膦酸11.8%、2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸15.8%、锌盐3.5%,其 余是去离子水。

  3、权利要求1或2所述全有机缓蚀阻垢工业水处理剂制备方法,其特征是包括以下 步骤:

  1)用碱液溶解苯骈三氮唑;

  2)向釜内加去离子水;

  3)开始搅拌,向釜内加丙烯酸—丙烯酸酯共聚物、磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、再 加羟基乙叉二膦酸,升温至40℃~70℃,边升温边搅拌,搅拌时间是10—30分钟;

  4)向釜内加入步骤1)已配制好的苯骈三氮唑溶液,搅拌均匀;

  5)向釜内加入2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸、锌盐,搅拌均匀;

  6)在40℃~70℃下、搅拌20-40分钟;

  7)冷却至常温后出料、计量、包装。

  4、根据权利要求3所述全有机缓蚀阻垢工业水处理剂制备方法,其特征是所述锌盐 是氯化锌。

  5、根据权利要求3所述全有机缓蚀阻垢工业水处理剂制备方法,其特征是步骤1) 中碱液的浓度范围是25%-30%,碱的用量范围是苯骈三氮唑的1.8-2.2倍。

  6、根据权利要求3所述全有机缓蚀阻垢工业处理剂制备方法,其特征是步骤5) 中先将锌盐投人2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸中充分溶解,再将所得溶液加入釜内。

  说明书

  全有机缓蚀阻垢工业水处理剂及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及水处理技术,特别是全有机缓蚀阻垢工业水处理剂及其制备方法。

  背景技术

  目前我国生产的工业水处理剂,一种产品不能同时含有阻垢、缓蚀和预膜的功能, 用户现场使用时要加阻垢剂、缓蚀剂和预膜剂,操作繁琐,费用相对较高。

  发明内容

  本发明所要解决现有工业水处理剂在现场使用时要加阻垢剂、缓蚀剂和预膜剂,操 作繁琐,费用相对较高的问题,提供一种全有机缓蚀阻垢工业水处理剂。

  本发明由下列组份按重量比配制而成:

  丙烯酸—丙烯酸酯共聚物:20%~30%;磺酸共聚物:12%~20%;聚环氧琥珀酸: 5%~10%;苯骈三氮唑:0.6%~0.9%;羟基乙叉二膦酸(HEDP):10%~15%;2- 膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA):15%~25%;锌盐2%~4%;其余是去离子水。

  其中,聚环氧琥珀酸为阻垢剂、羟基乙叉二膦酸(HEDP)和2-膦酸基丁烷-1,2,4三 羧酸(PBTCA)为阻垢缓蚀剂、苯骈三氮唑为缓蚀剂、锌盐为预膜剂。所述锌盐是氯化锌。

  本发明所述全有机缓蚀阻垢工业水处理剂的制备方法是:

  采用了先将丙烯酸—丙烯酸酯共聚物、磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、羟基乙叉二膦 酸(HEDP)和2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)、苯骈三氮唑、锌盐,计量准确后, 再投料、升温、搅匀,具体包括如下步骤:

  1、用碱液溶解苯骈三氮唑;

  2、向釜内加去离子水;

  3、开始搅拌,向釜内加丙烯酸—丙烯酸酯共聚物、磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、再 加羟基乙叉二膦酸(HEDP),升温至40℃~70℃,边升温边搅拌,搅拌时间是10—30分 钟;

  4、向釜内加入已配制好的苯骈三氮唑溶液,搅拌均匀;

  5、向釜内加入2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)和锌盐,搅拌均匀;

  6、在40℃~70℃下、继续搅拌20-40分钟;

  7、冷却至常温后出料、计量、包装。

  上述步骤1中碱液的浓度范围是25%-30%,碱的用量范围是苯骈三氮唑的1.8-2.2 倍。步骤5中先将锌盐投人2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸中充分溶解,再将所得溶液加入 釜内。

  与现有技术相比,本发明将丙烯酸—丙烯酸酯共聚物、磺酸共聚物、聚环氧琥珀酸、 羟基乙叉二膦酸(HEDP)、2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)、苯骈三氮唑,锌盐复配 成的缓蚀阻垢水处理剂,解决了用户现场操作繁琐,费用相对较高的问题。经实验,本 缓蚀阻垢水处理剂除垢率高于95%。

  具体实施方式

  下面通过实施例对本发明作进一步说明。

  实施例1

  用2KG 30%的碱溶解0.88KG苯骈三氮唑,向釜内加去离子水18KG,搅拌,再向 釜内加丙烯酸—丙烯酸酯共聚物26KG,磺酸共聚物13KG、聚环氧琥珀酸6.5KG、再加羟 基乙叉二膦酸(HEDP)10KG,升温至40℃,同时搅拌30分钟;向釜内加已配制好的苯骈 三氮唑溶液,搅匀,向釜内加2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)15KG和氯化锌4KG, 保温(温度为40℃)、搅拌40分钟;冷却至常温后出料、计量、包装,得成品89.62KG。 得率93.96%。

  实施例2

  用2KG 30%的碱溶解0.9KG苯骈三氮唑,向釜内加去离子水18KG,搅拌,再向釜 内加丙烯酸—丙烯酸酯共聚物30KG,磺酸共聚物15KG、聚环氧琥珀酸7.5KG、再加 羟基乙叉二膦酸(HEDP)12KG,升温至55℃、同时搅拌20分钟;向釜内加已配制好的苯 骈三氮唑溶液,搅匀,向釜内加2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)16KG和氯化锌3.8KG, 保温(温度为55℃)、搅拌30分钟;冷却至常温后出料、计量、包装,得成品99.77KG, 得率94.84%。

  实施例3

  用2KG 30%的碱溶解1.0KG苯骈三氮唑,向釜内加去离子水20KG,搅拌,再向 釜内加丙烯酸—丙烯酸酯共聚物28KG,磺酸共聚物14KG、聚环氧琥珀酸7KG、再加羟 基乙叉二膦酸(HEDP)12KG,升温至70℃、同时搅拌、10分钟;向釜内加已配制好的苯 骈三氮唑溶液,搅匀,向釜内加2-膦酸基丁烷-1,2,4三羧酸(PBTCA)16KG、氯化锌3.6KG, 保温(温度为70℃)、搅拌20分钟;冷却至常温后出料、计量、包装,得成品99.99KG。 得率96.52%。

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