申请日2007.03.07
公开(公告)日2007.09.26
IPC分类号C02F9/04; C02F1/66; C02F1/04; C02F1/26; C07C309/50; C01D5/00; C01B7/03; C07C303/44; C01C1/16
摘要
本发明涉及一种能使得H酸废水达到零排放的处理方法。该方法的具体步骤是：在废水中添加氯化钠，蒸馏出其中的盐酸，从余下的固体中萃取出H酸和T酸，再加热固体得到氯化铵，剩下的固体经过高温氧化后得到无水硫酸钠。
权利要求书
1、本发明涉及一种能使得H酸废水达到零排放的处理方法，其特征在于包括如 下步骤：
1)在废水中加入氯化钠，改变废水组分。
2)将加入氯化钠后的废水进行蒸馏，蒸出其中的盐酸。
3)用甲醇萃取出余下固体中的H酸及T酸。
4)再加热萃取后的固体，得到氯化铵。
5)高温氧化剩下的固体得到无水硫酸钠。
2、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：
1)在废水中加入氯化钠，改变废水组分。
2)将加入氯化钠后的废水进行蒸馏，蒸出其中的盐酸。
3)再加热余下的固体，得到氯化铵。
4)高温氧化剩下的固体得到无水硫酸钠。
3、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于将要求1中的高温 硫酸钠制备水玻璃。
4、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于将要求1中的氯化 铵用于肥料。
5、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于要求1中步骤4) 的萃取液可为奎宁。
6、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于要求1中步骤4) 的萃取液可为吡啶。
7、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于要求1中步骤4) 的萃取液可为苯胺。
8、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于要求1中步骤4) 的萃取液可为联氨。
9、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于要求1中步骤4) 的萃取液可为乙二胺。
10、根据权利要求1所述的H酸废水的处理方法，其特征在于要求1中步骤4) 的萃取液可为甲胺。
说明书
添加氯化钠法处理H酸废水
技术领域
本发明涉及一种能使得H酸废水达到零排放的处理方法。
背景技术
H酸是重要的染料中间体，主要用于生产直接染料、酸性染料、活性染料。 H酸生产废水对环境有很大的毒性，难以生物处理，危害相当大。
H酸生产过程中，为了提高H酸的收率，往往调节较低的pH值，使得H酸 生产废水呈有很强的酸性，对建筑具有强腐蚀性，排放时需要大量的水加以稀释， 极其浪费资源。
发明内容
H酸废水中的主要成份是：硫酸、硫酸铵、硫酸钠、H酸、T酸及有机杂质。
根据H酸废水中的成份，添加一定程度的氯化钠，引进适量的氯离子，改 变废水中的化学成份。然后蒸馏，由于氢离子与氯离子所结合的盐酸挥发性较高， 率先从废水中蒸馏出来，得到纯净透明的盐酸溶液。萃取出H酸和T酸后，加 热剩下的固体，铵离子与氯离子结合为氯化铵挥发出来，剩下的固体经过高温氧 化后得到无水硫酸钠。
添加氯化钠的摩尔数与废水中氢离子和铵离子的摩尔数之和相等。
H酸和T酸的萃取液可为甲醇，也可为碱性有机溶液，蒸发出有机萃取液后， 就可得H酸和T酸的粗品。
由于资金的限制，也可将萃取步骤省掉，加热固体得到氯化铵后，直接高温 氧化得到无水硫酸钠。
回收的氯化铵可用于肥料。
高温的硫酸钠可用于制造水玻璃。
加热氯化铵的温度范围为：110摄氏度至500摄氏度。
高温氧化无水硫酸钠的温度范围为：500摄氏度至1000摄氏度。
整个处理方法，每个步骤都可以回收工业品，实现了无污染，零排放。
优点效果
1、实现了H酸废水处理的零排放，彻底实现了无污染。
2、从废水中回收了盐酸。
3、从废水中回收了氯化铵。
4、从废水中回收了H酸及T酸。