申请日2009.07.06
公开(公告)日2011.01.12
IPC分类号C02F3/12
摘要
本发明公开了一种培养好氧颗粒污泥的装置及其专用反应器。培养好氧颗粒污泥的装置的专用反应器包括密闭壳体、设于密闭壳体底部的曝气装置和置于密闭壳体内的管束，所述密闭壳体设有至少一个曝气孔、进水孔、排泥孔和排水孔;所述管束由至少19个高径比大于等于10∶1的管组成，所述管的横截面与密闭壳体的底面平行;所述管的下管口与所述密闭壳体底部留有间距。本发明还公开了含有培养好氧颗粒污泥的装置的专用反应器的装置。装置保证了污泥颗粒化所需的高径比，增加了大型反应器的整体强度，同时操作管理和清洗维修方便，且全程在线监测，可实现自动化。
权利要求书
1.序批式活性污泥法反应器，包括密闭壳体、设于密闭壳体底部的曝气装置和置于密闭壳体内的管束，所述密闭壳体设有至少一个曝气孔、至少一个进水孔、至少一个排泥孔和至少一个排水孔;所述管束由至少19个高径比大于等于10∶1的管组成，所述管的横截面与密闭壳体的底面平行;所述管的下管口与所述密闭壳体底部留有间距。
2.根据权利要求1所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述曝气装置包括至少一个微孔曝气器;所述微孔曝气器位于所述管的下管口。
3.根据权利要求1或2所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述微孔曝气器与所述管的数量相等;所述微孔曝气器之间串联连接。
4.根据权利要求3所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述管的管壁上设有至少3个连通孔。
5.根据权利要求4所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述管的管壁上设有3个连通孔，所述3个连通孔等间距排列。
6.根据权利要求5所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述管束中每个管的横截面均为半径相同的圆;所述管束中每个管的高相等;所述密闭壳体为圆柱体。
7.根据权利要求6所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述密闭壳体上还设有溢流口;所述排泥孔位于所述密闭壳体底部。
8.根据权利要求7所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述管束中的一个管的轴心线与所述密闭壳体的轴心线重合，其他管以所述密闭壳体的轴心线为对称轴对称排列。
9.根据权利要求8所述的序批式活性污泥法反应器，其特征在于：所述管束与所述密闭壳体为活动式嵌入连接。
10.含有权利要求1至9中任一所述序批式活性污泥法反应器的培养好氧颗粒污泥的装置。
说明书
培养好氧颗粒污泥的装置及其专用反应器
技术领域
本发明涉及培养好氧颗粒污泥的装置及其专用反应器。
背景技术
好氧颗粒污泥是普通活性污泥在好氧条件下通过自固定过程形成的生物聚合体，具有含水率低、沉降性好、生物量大以及微生物种群丰富等优点，自上个世纪90年代末被报道以来，已迅速成为水处理领域的研究热点。研究表明，好氧颗粒污泥易于在具有较大高径比(大于10∶1)的序批式生物反应器(SBR)内培养得到，这主要由于气体和液体易在这类反应器的纵向产生旋转运动，带动反应器内污泥的同向旋转，从而促进污泥的颗粒化。目前，国内外已有的好氧颗粒污泥工程化尝试中多采用建造多个独立的大高径比SBR反应器来满足处理规模和颗粒化的技术要求，增加了装置建造、运行监测和维修的难度，提高了反应器运行过程中安全稳定的要求。此外，较高的反应器将较大程度地影响底部曝气效果，降低溶解氧的利用率，成为限制好氧颗粒污泥技术推广及工程化应用的瓶颈。
发明内容
本发明的目的是提供一种培养好氧颗粒污泥的装置及其专用反应器。
本发明所提供的培养好氧颗粒污泥的装置的专用反应器，是一种序批式活性污泥法反应器，包括密闭壳体、设于密闭壳体底部的曝气装置和置于密闭壳体内的管束，所述密闭壳体设有至少一个曝气孔、至少一个进水孔、至少一个排泥孔和至少一个排水孔;所述管束由至少19个高径比大于等于10∶1的管组成，所述管的横截面与壳体的底面平行;所述管的下管口与所述密闭壳体底部留有间距。
其中，所述管的下管口与所述壳体底部留有间距，可供液体流通，所述管的上管口可以与壳体上底面接触。
所述曝气装置包括至少一个微孔曝气器;所述微孔曝气器位于所述管的下管口。所述微孔曝气器与所述管的数量最好相等。曝气装置设置于所述管的下管口，每个管底部对应一个微孔曝气器，可以满足该反应区污泥好氧颗粒化过程中所需的溶解氧(DO)和水流剪切力。
所述管的管壁上设有3个连通孔，所述3个连通孔最好等间距排列。连通孔可供反应器排水时各反应区液体连通排出。
所述密闭壳体上还设有溢流口，溢流管通过溢流口与密闭壳体密闭连接，排水管通过排水孔与密闭壳体密闭连接，密闭壳体上可设置多个排水孔，这样可实现排水比的及时调整和安全溢流。
所述排泥孔位于所述密闭壳体底部，排泥孔设于底部有利于剩余好氧颗粒污泥的排出。
所述管束与所述密闭壳体为活动式嵌入连接，活动式嵌入连接方便拆卸清洗和维修。
所述管束中每个管的横截面可以为多种形状，如圆形、正方形等。所述管束中每个管的高可以相等也可以不等。所述密闭壳体可以为多种立体形状，如圆柱体、长方体或正方体等。
如果所述管束中每个管的横截面均为半径相同的圆;所述密闭壳体为圆柱体;所述管束中的管按照如下方式排列置于密闭壳体中，既节省空间又能大量的生产好氧颗粒污泥：管束中的一个管的轴心线与所述密闭壳体的轴心线重合，其他管以所述密闭壳体的轴心线为对称轴对称排列。
本发明的另一个目的是提供一种培养好氧颗粒污泥的装置。
本发明提供的培养好氧颗粒污泥的装置，含有所述序批式活性污泥法反应器。
培养好氧颗粒污泥的装置还包括进水系统、排水、排泥系统和控制系统。控制系统还可以包括时间控制器，运行参数的在线监测设备(在线DO测定、在线污泥浓度测定、在线pH测定)以及内置的视镜。时间控制器与进水系统、曝气装置及排水系统相连，精确控制序批式活性污泥法(SBR)反应的各个时段，同时在线监测设备可动态了解和应对反应系统的异常状况，视镜则能够方便直接观察污泥颗粒化状态。
本发明针的序批式活性污泥法反应器的结构使反应装置在处理较大水量时，可在不提高反应器总体高度的情况下，保证污泥颗粒化反应区的高径比的同时，提高反应器的结构强度。
本发明的培养好氧颗粒污泥的装置保证了污泥颗粒化所需的高径比，增加了大型反应器的整体强度，同时操作管理和清洗维修方便，且全程在线监测，可实现自动化，有利于实现好氧颗粒污泥大型一体化反应器的工程应用能大大降低反应装置高度，更适宜于大规模工程化应用，具有十分广阔的推广价值与应用前景。