申请日2009.07.15
公开(公告)日2010.05.12
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型涉及一种碾压式污泥干燥机，其技术特点是在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮及一对从动链轮，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条，在两条链条之间横向均布安装有滚筒组件，该滚筒组件由滚筒、固装在滚筒两端的同心的传动轴、固装在传动轴上的齿轮、与滚筒呈切向固装的刮刀组成，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条，该两个直齿条均与在滚筒两侧固装的齿轮相啮合。本实用新型结构简单，设计合理，干燥效果好，生产效率高，干燥机结构紧凑，制造成本低，耗能少，干燥快，检修及维护方便适于大批量干燥污泥，从而实现污泥的减量化、资源化，是现有污泥干燥机的换代产品，特别适于污水处理厂的自动化污泥处理。
权利要求书
1.一种碾压式污泥干燥机，包括蒸发室、蒸汽出口、污泥进口、干燥床、集泥斗，干燥床在蒸发室内，蒸汽出口设置在蒸发室的顶端，干燥床内部形成多个高温烟气的通道空腔，污泥进口设置在干燥床高温烟气进口侧上方的蒸发室上，集泥斗设置在干燥床烟气出口侧端下方的蒸发室上，其特征在于：在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮及一对从动链轮，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条，在两条链条之间横向均布安装有滚筒组件，该滚筒组件由滚筒、固装在滚筒两端的同心的传动轴、固装在传动轴上的齿轮、与滚筒呈切向固装的刮刀组成，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条，该两个直齿条均与在滚筒两侧固装的齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种碾压式污泥干燥机，其特征在于：在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，且在该两条直齿条之间的干燥床上固装一倒V型滑槽，该滑槽位于集泥斗的上方。
3.根据权利要求1所述的一种碾压式污泥干燥机，其特征在于：在干燥床下侧的主动链轮与从动链轮之间安装有两个张紧链轮。
4.根据权利要求1所述的一种碾压式污泥干燥机，其特征在于：在集泥斗安装有旋转门，在该旋转门内安装有三个以上的叶片。
说明书
一种碾压式污泥干燥机
技术领域
本实用新型涉及物料脱水的干燥设备，尤其是一种碾压式污泥干燥机。
背景技术
污水处理厂进行水处理后所产生的污泥，经初步浓缩后，含水率仍在80%以上，通常需要采用有机高分子絮凝剂进行絮凝。这种絮凝剂液态粘度较高，因此，经过机械脱水后污泥仍呈粘稠胶质状，给干燥处理带来难度。目前所通用的滚筒干燥机，其筒壁大多焊接有抄板或扬料板，这种干燥机对经机械脱水后呈粘稠状、含水量很大的污泥直接进行干燥，在干燥过程中经常出现粘壁、结块、堵塞等问题。因此经机械脱水后的污泥，必须在特殊的输送和混合设备中，与回流干燥污泥混合，以达到合理的含固率才能对其进行干燥。
通过检索，发现两篇与本专利申请相近似的干燥设备。1、一种带防粘壁装置的滚筒式干燥机(99250619.0)，在滚筒体内壁前半部均匀设置若干环链，环锭在滚筒旋转过程中，反复击打附着在内壁上的污泥，从而有效地解决了因污泥粘度大、含水率高，在干燥过程中出现粘壁、结块、堵塞问题，提高了干燥效果。即使含水率高达87%的污泥，也能直接干燥。2、一种转鼓式压膜污泥干燥机(200720011868.7)，干燥机主体包括旋转加热面(1)，旋转加热面(1)外侧安装压辊(2)，旋转加热面(1)与压辊(2)间装有输送网带(3)，脱水污泥由输送网带(3)送入输送网带(3)与旋转加热面(1)之间，污泥在随着输送网带(3)与旋转加热面(1)转动过程中被加热干燥，通过向旋转加热面(1)内侧通入水蒸汽，进行相变换热，为污泥干燥提供热量。本实用新型的干燥机具有结构紧凑，制造成本低，耗能少，干燥快，检修及维护方便等一系列优点，非常适于大批量干燥污泥，从而实现污泥的减量化、资源化。
上述两篇专利文献虽然也采取压辊或者滚筒的方式，也能够解决一些实际问题，但存在着干燥效果一般、生产效率低的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计合理、干燥效果好、生产效率高的碾压式污泥干燥机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种碾压式污泥干燥机，包括蒸发室、蒸汽出口、污泥进口、干燥床、集泥斗，干燥床在蒸发室内，蒸汽出口设置在蒸发室的顶端，干燥床内部形成多个高温烟气的通道空腔，污泥进口设置在干燥床高温烟气进口侧上方的蒸发室上，集泥斗设置在干燥床烟气出口侧端下方的蒸发室上，其特征在于：在干燥床上的两端分别固装有一对主动链轮及一对从动链轮，在两对链轮上均封闭啮合安装有两条链条，在两条链条之间横向均布安装有滚筒组件，该滚筒组件由滚筒、固装在滚筒两端的同心的传动轴、固装在传动轴上的齿轮、与滚筒呈切向固装的刮刀组成，在每一链条与滚筒之间的干燥床上均固装有一直齿条，该两个直齿条均与在滚筒两侧固装的齿轮相啮合。
而且，在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，且在该两条直齿条之间的干燥床上固装一倒V型滑槽，该滑槽位于集泥斗的上方。
而且，在干燥床下侧的主动链轮与从动链轮之间安装有两个张紧链轮。
而且，在集泥斗安装有旋转门，在该旋转门内安装有三个以上的叶片。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本干燥机的干燥室采用封闭的蒸发室结构，并在干燥机工作室内形成负压，环保效果好，干燥效率高。
2、本干燥机设计了干燥床，该干燥床由多块铝合金矩形筒型材横向组合而成，内部形成多个长条空腔，其外表面的上方构成一矩形平整工作面作为污泥碾压吸热蒸发的热源及基础，污泥被碾压在干燥床上时与床面紧密接触并快速大量吸热，薄泥碎片经多个循环周期的碾压吸热、蒸发后逐步干燥，至含水60%左右或其他适合工艺要求的湿度(本干燥机可将污泥干燥至含水20%-80%间的任意值，此处干燥60%左右是为满足污泥成型的工艺要求)被滚筒带至出泥端，落入集泥斗，杜绝了污泥的粘壁、结块、堵塞问题，提高了干燥效果。
3、本干燥机采用封闭的循环链条滚筒系统，整体结构合理，且在滚筒上设置刮刀，当旋转的滚筒卷带污泥经过刮刀时，污泥被刮落下来形成片状，并形成碾压、携带、刮落重复周期运动，加大了干燥面积，提高了干燥效率，干燥效果比较理想。
4、本干燥机在干燥床出口端的两条直齿条制有延长段，且在该两条直齿条之间的干燥床上固装一倒V型滑槽，由此可通过滚筒刮刀将污泥完全刮落，并通过滑槽滑落入集泥斗内，避免了污泥被滚筒链条带走。
5、本干燥机在集泥斗安装有旋转门，并在该旋转门内安装有三个以上的叶片，当旋转时可保证两个叶片在圆弧门框内，有效保证了蒸发室内部的密封效果。
6、本实用新型结构简单，设计合理，干燥效果好，生产效率高，干燥机结构紧凑，制造成本低，耗能少，干燥快，检修及维护方便适于大批量干燥污泥，从而实现污泥的减量化、资源化，是现有污泥干燥机的换代产品，特别适于污水处理厂的自动化污泥处理。