两段式污泥处置装置及方法

　　申请日2009.09.14

　　公开(公告)日2010.02.24

　　IPC分类号C02F11/00; F23G7/00; C02F11/12

　　摘要

　　两段式污泥处置方法是将干污泥送入本装置的焚烧室直接焚烧，产生的高温烟气进入本装置的干燥室，加热干燥室内预置的惰性颗粒，湿污泥喷在惰性颗粒的表面，受到内、外热源的加热进行干燥，将干燥后的污泥与尾气进行气固分离。收集得到干污泥，干污泥再送入焚烧室，从而实现污泥的彻底处置。两段式污泥处置装置由风机、污泥干燥焚烧装置、气固分离器组成，在污泥干燥焚烧装置上设有湿污泥和干污泥加入口。

　　权利要求书

　　1.一种两段式污泥处置装置，其特征在于该两段式污泥处置装置包括风机 (1)、两段式污泥干燥焚烧装置(2)、气固分离装置(3)，两段式污泥干燥焚烧装置(2)中的干燥段(2-2)出口与气固分离装置(3)的进口连接，两段式污泥干燥焚烧装置(2)焚烧段(2-1)的进口与风机(1)的出口连接;在两段式污泥干燥焚烧装置(2)的干燥段(2-2)设有湿污泥加入口，焚烧段(2-1)设有干污泥加入口。

　　2、一种如权利要求1所述的两段式污泥处置装置的两段式污泥处置方法，其特征在于干污泥在焚烧段(2-1)焚烧产生高温烟气，高温烟气直接送入两段式污泥处置干燥段(2-2)，对加入到干燥段的湿污泥进行干燥，将干燥后的污泥与尾气排入气固分离装置(3)进行气固分离;收集得到干污泥，干污泥再送入焚烧段(2-1)作为燃料焚烧，从而实现污泥的彻底处置。

　　说明书

　　两段式污泥处置装置及方法

　　技术领域

　　本发明涉及一种两段式污泥处置方法和设备。属于环保设备制造的技术领域。

　　背景技术

　　污泥是污水处理后的产物，由于其含水量高，成分复杂，且含有较多的有机质，在干燥过程中有爆炸的可能。目前，污泥的处置方法主要是填埋和堆肥。填埋处置方式会占用大量土地资源，容易造成二次污染。堆肥根据杀菌及熟化的方法，其肥效及安全性有所不同，这种处置方式可达到资源化的目的，但处理过程较长，且占用大量土地，处置费用亦较高，而对于含有重金属等有害成分的污泥，则不宜采用这种方式处置。

　　干燥和焚烧可使污泥极大地减量化、无害化和资源化。污泥干燥能使湿污泥减量化，但不能实现干污泥的无害化并最终处置，污泥的直接焚烧虽然能做到湿污泥的无害化并最终处置，但该处理方法存在热效率低的缺点。并且，以上两种处置方法干燥过程、焚烧过程通常在不同的设备中进行，干燥用热烟气温度不太高，干燥过程热效率较低，且系统占地面积较大。

　　发明内容

　　技术问题：本发明提供一种适用于污泥干燥焚烧、操作安全连续、劳动强度低、生产效率高、能耗低、占地面积小、无爆炸危险的两段式干燥焚烧方法及其装置。

　　技术方案：本发明的两段式污泥处置装置包括风机、两段式污泥干燥焚烧装置、气固分离装置，两段式污泥干燥焚烧装置中的干燥段出口与气固分离装置的进口连接，两段式污泥干燥焚烧装置焚烧段的进口与风机的出口连接;在两段式污泥干燥焚烧装置的干燥段设有湿污泥加入口，焚烧段设有干污泥加入口。

　　干污泥在焚烧段焚烧产生高温烟气，高温烟气直接送入两段式污泥处置干燥段，对加入到干燥段的湿污泥进行干燥，将干燥后的污泥与尾气排入气固分离装置进行气固分离;收集得到干污泥，干污泥再送入焚烧段作为燃料焚烧，从而实现污泥的彻底处置。

　　有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下优点：

　　1、污泥干燥采用烟气作为热介质，干燥过程在极低含氧条件下进行，不会产生氧化、分解和爆炸的危险。

　　2、高温烟气直接用来干燥湿污泥，提高了干燥过程的热效率。湿污泥直接焚烧需将湿污泥中加热到焚烧炉炉膛温度后才能脱除其中的水份，而污泥干燥只需将湿污泥中所含水份加热到80-100℃就能脱除其中的水份，所以，两段式污泥处置装置比直接焚烧能节省更多的能量。

　　3、高温烟气直接用来干燥湿污泥，与将高温烟气降温后用来干燥湿污泥相比，动力配置小，减少了动力消耗，降低了污泥处置过程的运行成本。