申请日2012.12.10
公开(公告)日2013.05.29
IPC分类号C02F9/06; C02F1/38; C02F1/463
摘要
本实用新型涉及一种电絮凝污水处理系统，其用于解决传统污水处理过程效果非常不理想，造成工业废水处理出水悬浮物浓度高、色度大的技术问题，本技术方案包括：源水池、电子絮凝器、离心澄清反应器、中间水池、自动反冲洗过滤系统、污水池;通过电子絮凝器、离心澄清反应器以及自动反冲洗过滤系统的协同工作，对污水进行净化处理，从而实现能自动适应原水悬浮物杂质含量和水量的波动，净化效果稳定可靠，并且不改变水体酸碱度，处理后的水可回用，处理后的浓缩渣可根据情况进行循环使用，完全实现零排放要求的技术效果。
权利要求书
1.一种电絮凝污水处理系统，包括：源水池、电子絮凝器、离心澄清反应器、中间水池、自动反冲洗过滤系统、污水池，其特征在于，电子絮凝器与源水池相连接，电子絮凝器对源水池的水体进行电解处理，电子絮凝器与离心澄清反应器通过输水管线连接，将处理后的水体提升到离心澄清反应器，水体被离心分离后的沉淀物在离心澄清反应器的锥形底部，所述锥形底部与浓水池连接，被离心分离后的水体从离心澄清反应器的上端溢流出来，所述离心澄清反应器的上端设置的出水口与中间水池相连接，所述中间水池与自动反冲洗过滤系统连接，由自动反冲洗过滤系统进行过滤处理。
2.如权利要求1所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于，还包括：供电与PLC控制系统，所述供电与PLC控制系统和电子絮凝器、离心澄清反应器、自动反冲洗过滤系统分别连接，控制所述电子絮凝器、离心澄清反应器、自动反冲洗过滤系统工作运行。
3.如权利要求2所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于：电子絮凝器与源水池通过进水泵相连接，由进水泵将源水池的水体泵入电子絮凝器，进水泵由供电与PLC控制系统控制。
4.如权利要求2所述的电絮凝污水 处理系统，其特征在于：所述离心澄清反应器的锥形底部出水口安装有电动阀门，电动阀门连接浓水池入水口，通过电动阀门的控制，将处理后的水体排出至浓水池，电动阀门由供电与PLC控制系统控制。
5.如权利要求2所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于：所述中间水池与自动反冲洗过滤系统之间通过增压泵连接，增压泵一端连接中间水池的出水口，另一端连接自动反冲洗过滤系统的入水口，增压泵由供电与PLC控制系统控制。
6.如权利要求3所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于：所述源水池内设置有低液位开关和高液位开关，当液位较低时，低液位开关闭合，供电与PLC控制系统控制进水泵停机，当源水池液位较高时，高液位开关闭合，供电与PLC控制系统启动进水泵，将源水池水体送至电子絮凝器进行电解处理。
7.如权利要求5所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于：所述中间水池安装有低液位开关和高液位开关，当中间水池液位较低时，低液位开关闭合，供电与PLC控制系统控制增压泵停机，当中间水池液位较高时，高液位开关闭合，供电与PLC控制系统启动增压泵。
8.如权利要求1所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于：所述自动反冲洗过滤系统，采用无烟煤滤料、石英砂滤料、纤维束滤料或者纤维球滤料，进行压力式过滤，进一步滤除水中的杂质，降低悬浮物和浊度。
9.如权利要求4所述的电絮凝污水处理系统，其特征在于：浓水池建造在源水池的旁边，存入浓水池的处理后的水体溢流进入源水池，对水体进行循环处理。
说明书
一种电絮凝污水处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理系统，特别涉及一种电絮凝污水处理系统，属于一种高效率水处理系统。
背景技术
在工业生产中发电厂含煤废水来源于输煤系统冲洗水、喷淋水、煤场区域雨水等。同时，含煤废水具有悬浮物浓度高(可达到5000mg/l)、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。其中含煤废水主要成分为煤泥和水，无其他复杂有害成分。经过处理后，可实现综合回收：煤泥热值高，压滤或抓斗定期抓取干化后直接回用，此外处理后的水可直接用于冲洗和喷淋。
由于早期火力发电厂普遍对含煤废水处理不够重视，所以对含煤废水的处理主要方式是简单工艺：
1、简单沉淀溢流然后进入工业废水系统进行综合处理。
2、或者采用前期加药絮凝+沉淀技术进行处理。
根据对国内火力发电厂含煤废水处理系统现状调查情况发现，大部分污水处理系统处理结果非常不理想。以至严重影响到后续的工业废水处理，造成工业废水处理出水悬浮物浓度高、色度大，甚至相当一部分含煤废水处理系统因为效果太差而停运成为摆设。
由于含煤废水中含有大量的煤粉颗粒，而颗粒粒径分布不均陈在大量细小粒径的颗粒、密度较小，造成悬浮物不能有效自然沉淀。
加药絮凝要达到较好的絮凝效果必须要准确的计算加药量，加药量过少或过多都会降低絮凝效果。
火力发电厂输煤系统冲洗水不是连续的，含煤废水中的水质指标(TSS、pH、水量、水温等)是不断变化的。根据水质的变化要重新计算加药量，这在现场管理中难以实现。最终造成絮凝效果差，处理后出水越来越差。
不同的絮凝剂厂家的絮凝剂添加量差别较大。
化学品的絮凝工艺需要一定的pH水平。化学絮凝添加剂使水中的离子增加，改变了pH的水平。这使得水更有腐蚀性。
水量波动、水质波动，絮凝剂加药过量，由于颗粒上的铁或铝离子的吸收工艺产生一种相反的反应，降低絮凝效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种电絮凝污水处理系统。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种电絮凝污水处理系统，包括：源水池、电子絮凝器、离心澄清反应器、中间水池、自动反冲洗过滤系统、污水池;电子絮凝器与源水池相连接，电子絮凝器对源水池的水体进行电解处理，电子絮凝器与离心澄清反应器通过输水管线连接，将处理后的水体提升到离心澄清反应器，水体被离心分离后的沉淀物在离心澄清反应器的锥形底部，所述锥形底部与浓水池连接，被离心分离后的水体从离心澄清反应器的上端溢流出来，所述离心澄清反应器的上端设置的出水口与中间水池相连接，所述中间水池与自动反冲洗过滤系统连接，由自动反冲洗过滤系统进行过滤处理。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的，还包括：供电与PLC控制系统，所述供电与PLC控制系统和电子絮凝器、离心澄清反应器、自动反冲洗过滤系统分别连接，控制所述电子絮凝器、离心澄清反应器、自动反冲洗过滤系统工作运行。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：电子絮凝器与源水池通过进水泵相连接，由进水泵将源水池的水体泵入电子絮凝器，进水泵由供电与PLC控制系统控制。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：所述离心澄清反应器的锥形底部出水口安装有电动阀门，电动阀门连接浓水池入水口，通过电动阀门的控制，将处理后的水体排出至浓水池，电动阀门由供电与PLC控制系统控制。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：所述中间水池与自动反冲洗过滤系统之间通过增压泵连接，增压泵一端连接中间水池的出水口，另一端连接自动反冲洗过滤系统的入水口，增压泵由供电与PLC控制系统控制。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：所述源水池内设置有低液位开关和高液位开关，当液位较低时，低液位开关闭合，供电与PLC控制系统控制进水泵停机，当源水池液位较高时，高液位开关闭合，供电与PLC控制系统启动进水泵，将源水池水体送至电子絮凝器进行电解处理。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：所述中间水池安装有低液位开关和高液位开关，当中间水池液位较低时，低液位开关闭合，供电与PLC控制系统控制增压泵停机，当中间水池液位较高时，高液位开关闭合，供电与PLC控制系统启动增压泵。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：所述自动反冲洗过滤系统，采用无烟煤滤料、石英砂滤料、纤维束滤料或者纤维球滤料，进行压力式过滤，进一步滤除水中的杂质，降低悬浮物和浊度。
所述的电絮凝污水处理系统，优选的：浓水池建造在源水池的旁边，存入浓水池的处理后的水体溢流进入源水池，对水体进行循环处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该电絮凝污水处理系统，用于处理高悬浮物废水，不加化学药剂，能耗低，是一种高效节能环保的水处理技术，自动化程度高，几乎不需人工维护。由于采用电絮凝技术，能自动适应原水悬浮物杂质含量和水量的波动，处理效果稳定可靠。可处理固体悬浮物浓度(SS)高达5000mg/L的污水，被处理后的悬浮物浓度(SS)可低于3mg/L，并且不改变水体酸碱度，处理后的水可回用，处理后的浓缩渣可根据情况进行循环使用，完全实现零排放要求。