申请日2012.12.10
公开(公告)日2013.05.08
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了一种立式污泥干化装置，由干化装置外壳、干燥盘、搅拌系统和通风系统组成，其特征在于：所述干化装置外壳的顶端设置污泥进口和通风出口，并安装搅拌叶轮驱动电机;所述干化装置外壳侧面设置干燥盘安装孔;所述干化装置外壳底部设置有出泥口。本实用新型采用间接加热，干燥盘的传热面积大，可使一般污泥含水率约为98%～99%降低到45%～55%左右，明显降低了污泥的含水量;并配有通风循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分;本系统可以自动化运行，操作方便;本实用新型采用全封闭系统，减少了污泥的二次污染，能到达资源化利用的要求。
权利要求书
1.一种立式污泥干化装置，由干化装置外壳(1)、干燥盘(7)、搅拌系统和通风系统组成，其特征在于：所述干化装置外壳(1)的顶端设置污泥进口(2)和通风出口(3)，并安装搅拌叶轮驱动电机(4);所述干化装置外壳(1)侧面设置干燥盘安装孔(9);所述干化装置外壳(1)底部设置有出泥口(11)。
2.如权利要求1所述的一种立式污泥 干化装置，其特征在于：所述搅拌系统由搅拌叶轮驱动电机(4)和搅拌叶轮(8)构成。
3.如权利要求1所述的一种立式污泥干化装置，其特征在于：所述干燥盘(7)之间用蒸汽管道(5)相互连接。
说明书
一种立式污泥干化装置
技术领域
本实用新型涉及一种立式污泥干化装置，属于环保污泥处理技术领域。
背景技术
目前，城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，污水处理量越来越多，污水处理厂的污泥产量也急剧增加。在采用物化、生物方法处理污水的同时，会产生大量剩余污泥，其中有机含量很高的污泥必须及时得到处理和处置，否则会造成二次污染，污泥最终解决方式主要采用：填埋、农用、干化和焚烧。由于工业发展，污泥中的重金属含量多数情况都已超标，无法直接进行农用，同时由于填埋场面积的不断缩小，污泥运输距离又越来越遥远。而污泥虽经脱水处理，但其含水率仍然较高，致使填埋场难以接受，进而导致无法填埋或填埋费用不断上升。传统的污泥处理方法，即简单地在污水处理厂内进行机械性浓缩和脱水处理，已经不能满足现阶段的处理要求和处理标准。
污水污泥的成分很复杂，除含有大量的水分外，还含大量有用资源，经过干化后的污泥，可运用于土地改良，建材利用等，但是一般要求含水率在55%以下。污泥干化方式有：自然风干、直接加热以及间接加热。如何降低污泥的含水率，降低能耗，降低二次污染，这是污泥处理的关键技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种立式污泥干化装置，可以进一步降低污泥含水率，具有有效利用热源，间接加热，降低二次污染，自动化程度高的特点。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种立式污泥干化装置，由干化装置外壳、干燥盘、搅拌系统和通风系统组成，其特征在于：所述干化装置外壳的顶端设置污泥进口和通风出口，并安装搅拌叶轮驱动电机;所述干化装置外壳侧面设置干燥盘安装孔;所述干化装置外壳底部设置有出泥口。
所述搅拌系统由搅拌叶轮驱动电机和搅拌叶轮构成。
进一步的，所述干燥盘之间用蒸汽管道相互连接。
本实用新型工作原理：污水处理厂沉淀池污泥进行初步浓缩后，机械压滤后含水率下降到80%～85%，污泥在干化装置中进一步降低含水率，污泥被输送到干化装置污泥进口，搅拌叶轮驱动电机带动搅拌叶轮转动，不断推动污泥向前运动，蒸汽从蒸汽进口进入干燥盘，干燥盘之间用蒸汽管道相互连接，蒸汽从下面的干燥盘通过蒸汽管道进入上面的干燥盘，污泥与蒸汽进行热交换，从通风进口进入空气将水蒸汽带出，干化后污泥含水率下降到45%～55%，污泥在干污泥收集槽收集从出泥口排出，含有水分的热风在收集罩中收集，用鼓风机将废气从热风出口抽出，部分废气从回风管循环回到通风循环机，含有水分废气经过废气洗涤塔和废气吸收床处理达标后排放。
综上所述，本实用新型的有益效果是：采用间接加热，干燥盘的传热面积大，可使一般污泥含水率约为98%～99%降低到45%～55%左右，明显降低了污泥的含水量;并配有通风循环系统，迅速带走污泥蒸发的水分;本系统可以自动化运行，操作方便;本实用新型采用全封闭系统，减少了污泥的二次污染，能到达资源化利用的要求。