申请日2012.09.19
公开(公告)日2013.04.03
IPC分类号C02F3/28
摘要
本实用新型涉及一种新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，设有壳体，所述壳体上设有进水管、厌氧折流板反应器、污泥回流系统、沼气收集管道和出水管;所述厌氧折流板反应器设有若干个“U”字型厌氧折流板反应室，每个厌氧折流板反应室用斜折流板分隔成下流隔室、上流隔室，所述斜折流板上部分别与垂直方向呈6°开角，下部分别与垂直方向呈60°开角;所述隔室底部倒半径为50°的圆角，且倾斜壁面分别与垂直方向呈6°开角。本实用新型适用于处理高硫酸盐有机废水，能最大限度开发其对高硫酸盐废水的高效率处理能力，具有投资省、能耗低，系统耐冲击负荷高，系统内部污泥浓度非常高，出水水质好，稳定性强的优点。
权利要求书
1.一种新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，设有壳体，其特征在于：所述壳体上设有进水管(1)、厌氧折流板反应器、污泥回流系统、沼气收集管道(5)和出水管;所述厌氧折流板反应器设有若干个“U”字型厌氧折流板反应室，每个厌氧折流板反应室用斜折流板分隔成下流隔室、上流隔室，所述斜折流板上部分别与垂直方向呈6°开角，下部分别与垂直方向呈60°开角;所述隔室底部倒半径为50°的圆角，且倾斜壁面分别与垂直方向呈6°开角;相临隔室的上部连通;相临隔室在底部通过污泥回流泵(4)、及污泥回流管连通;所述厌氧折流板反应室的顶部设有沼气收集管道(5)。
2.根据权利要求1所述的新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，其特征在于：所述厌氧折流板反应器设有五个“U”字型厌氧折流板反应室，包括五个斜折流板(1)、五个下流隔室、五个上流隔室、沼气收集管道;所述五个隔室中分别第一和第五隔室高度为其他三个隔室的两倍;所述污泥回流系统管道连通各个上流隔室底部，第一、第五隔室出口主管道上分别放置一个污泥回流泵(4)，第二、第三、第四隔室污泥回流管上分别连接蝶阀，蝶阀前分别连接一个止回阀(3);所述污泥回流系统通过手动蝶阀(2)来控制回流开关;所述沼气收集管道(5)可回收各上流隔室里产生的沼气。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，其特征在于：所述厌氧折流板反应器中的第二至第四隔室下部设有一空间，分别将阀门、泵依次放置在内部。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，其特征在于：所述斜折流板包括2个长度为2米的斜折流板和3个长度为1米的斜折流板，所述斜折流板下部折出端为总长的1/4，斜折流板材料为乙丙共聚及聚丙烯材料混合制成。
5.根据权利要求2所述的一种新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，其特征在于：所述隔室中第一、第五隔室高为2.4米，第二、第三和第四隔室高为1.2米，各上流隔室体积约为其各自下流隔室的4倍。
说明书
新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置
技术领域
本实用新型属于一种污水处理设备，具体的是一种高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置。
背景技术
厌氧折流板反应器(ABR)是Bachmann和McCarty等于1982前后提出的一种具有分阶段多相厌氧反应器工艺思想(SMPA)的新型高效厌氧反应器。反应器中内置竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室又分为下流隔室和上流隔室。ABR反应器独特的分格式结构及推流式流态使得每个反应室中可以驯化培养出与流至该反应室中的污水水质、环境条件相适应的微生物群落，从而导致厌氧反应产酸相和产甲烷相沿程得到分离，使ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统。虽然第三代传统厌氧折流板反应器具有以往厌氧反应器不可比拟的优越性，但其也存在很多不足之处：进入传统厌氧折流板反应器的高硫酸盐废水绝大多数需要经过预处理，相对而言投资较高;随着进水负荷的不断降低，沼气产生量也在不断降低，虽然一定程度上减少了污泥流失，但其流失相对来说依然减少了整体不少的去除效果;传统厌氧折流板反应器每个隔室底部有死角，容易造成污泥长时间大量沉积和老化，降低处理效率;与单级UASB反应器相比，ABR反应器的第一格不得不承受远大于平均负荷的局部负荷导致处理效率下降等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出一种新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，该新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置对传统厌氧折流板反应器工艺进行改良优化，最大限度开发其对高硫酸盐废水的高效率处理能力，最终经改良后其对硫酸根处理效率比传统处理效率至少提高15%以上，对SS处理效率提高15%以上，对有机物处理效率提高20%以上，达到高效率去除的目的，具有投资省、能耗低，系统耐冲击负荷高，系统内部污泥浓度非常高，出水水质好，稳定性强的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：新型高效处理高硫酸盐有机废水的一体化装置，设有壳体，其特征在于：所述壳体上设有进水管、厌氧折流板反应器、污泥回流系统、沼气收集管道和出水管;所述厌氧折流板反应器设有若干个“U”字型厌氧折流板反应室，每个厌氧折流板反应室用斜折流板分隔成下流隔室、上流隔室，所述斜折流板上部分别与垂直方向呈6°开角，下部分别与垂直方向呈60°开角;所述隔室底部倒半径为50°的圆角，且倾斜壁面分别与垂直方向呈6°开角;相临隔室的上部连通;相临隔室在底部通过污泥回流泵、及污泥回流管连通;所述厌氧折流板反应室的顶部设有沼气收集管道。
本实用新型进一步完善和补充的实施方式：
所述厌氧折流板反应器设有五个“U”字型厌氧折流板反应室，包括五个斜折流板、五个下流隔室、五个上流隔室、沼气收集管道;所述五个隔室中分别第一和第五隔室高度为其他三个隔室的两倍;所述污泥回流系统管道连通各个上流隔室底部，第一、第五隔室出口主管道上分别放置一个污泥回流泵，第二、第三、第四隔室污泥回流管上分别连接蝶阀，蝶阀前分别连接一个止回阀;所述污泥回流系统通过手动蝶阀来控制回流开关;所述沼气收集管道可回收各上流隔室里产生的沼气。
所述厌氧折流板反应器中的第二至第四隔室下部设有一空间，分别将阀门、泵依次放置在内部。
所述斜折流板包括2个长度为2米的斜折流板和3个长度为1米的斜折流板，所述斜折流板下部折出端为总长的1/4，斜折流板材料为乙丙共聚及聚丙烯材料混合制成。
所述隔室中第一、第五隔室高为2.4米，第二、第三和第四隔室高为1.2米，各上流隔室体积约为其各自下流隔室的4倍。
本实用新型的优点：
1、改良后的一体化装置省去了厌氧前的物化预处理阶段，该工艺可以直接对原水进行厌氧预处理，进水从左端上部进入厌氧折流板反应器，依次以折流的方式通过五个隔室，经过隔室的截留作用和隔室高浓度污泥中微生物一段时间的生化处理后，最后出水从右侧出水口达标排放;
2、所述一体化装置对硫酸根、SS去除率较高，针对性较强。传统ABR硫酸根去除率一般不超过65%，SS去除率约一般不超过75%，所述厌氧折流板反应器对硫酸根去除率可达到80%以上，SS去除率可达到90%以上，有机物去除率可达85%以上;
3、所述各隔室底角加工成弧形，倒角半径为50°，可使内部水利条件更好，同时防止隔室中死角的形成;
4、所述折流板斜置6°后，能最大限度对上浮污泥进行回落收集，截留效果相比传统效果大大增加;
5、所述ABR各上、下流隔室左右斜壁分别相对垂直方向斜置偏角6°，较传统反应器隔室空间而言有所增大，致使污水竖直方向上流速降低，同时斜置后对污泥及SS截留效果相比传统反应器增加约15%，对硫酸根去除效果比传统反应器增加约15%;
6、所述第一隔室和第五个隔室加深一倍高度后，系统SRT相比传统反应器大幅度增加，污泥流失量大为减少，且水力停留时间和泥龄可以分别控制，使得污水充分得到净化处理;
7、所述一体化装置，装置耐冲击负荷较高，省去了厌氧前的物化预处理阶段，可以直接对原水进行厌氧预处理，投资省、能耗低。碱度在硫酸盐还原中有重要作用，增大隔室空间后，硫酸盐还原菌在隔室中的存在有所增加，因硫酸根每被还原1mol会生成大约2mol的碱度，可以及时缓冲挥发性脂肪酸，此良性循环使系统内部维持在一个适宜硫酸根还原菌生长的碱度范围内，最终使系统有较理想的缓冲能力。