申请日2018.03.05
公开(公告)日2018.06.01
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C10L5/46; B01D45/12; B01D53/75
摘要
本发明公开了一种利用污泥生产固体燃料的装置，包括原污泥仓，所述原污泥仓的下端连接有智能搅拌传送机，所述原污泥仓的上端连接有原泥气体导出管，所述智能搅拌传送机的上端连接有平行切割机，所述平行切割机与所述智能搅拌传送机之间设置有斗式提升机，所述平行切割机的上端设置有与所述原泥气体导出管相连接的湿烟气出口，所述平行切割机的下端设置有污泥出口，所述污泥出口的上端连接有热空气干燥装置，所述热空气干燥装置的下端连接有废气处理装置，所述废气处理装置的下端连接有废水处理器，所述平行切割机的下端设置有空气加热炉，解决了现有的污泥生产固体燃料的装置采用的设备产品干燥时间较长的问题。
权利要求书
1.一种利用污泥生产固体燃料的装置，其特征在于：包括原污泥仓(1)，所述原污泥仓(1)的下端连接有智能搅拌传送机(2)，所述原污泥仓(1)的上端连接有原泥气体导出管(101)，所述智能搅拌传送机(2)的上端连接有平行切割机(4)，所述平行切割机(4)与所述智能搅拌传送机(2)之间设置有斗式提升机(3)，所述平行切割机(4)的上端设置有与所述原泥气体导出管(101)相连接的湿烟气出口(401)，所述平行切割机(4)的下端设置有污泥出口(402)，所述污泥出口(402)的上端连接有热空气干燥装置(5)，所述热空气干燥装置(5)的下端连接有废气处理装置(7)，所述废气处理装置(7)的下端连接有废水 处理器(8)，所述平行切割机(4)的下端设置有空气加热炉(9);
所述智能搅拌传送机(2)包括有交频电机(201)，所述交频电机(201)的右端连接有减速器(202)，所述减速器(202)的右端连接有联轴器(203)，所述联轴器(203)右端连接有中心轴(207)，所述中心轴(207)的轴身上设置有推进螺旋桨(206)，所述推进螺旋桨(206)的上方设置有智能控制器(205)，所述智能控制器(205)的外端设置有保护壳(204)，所述保护壳(204)上设置有污泥进口(208)，所述污泥进口(208)的右端设置有无烟煤入口(209)，所述无烟煤入口(209)的右端设置有除臭剂添加口(210)，所述除臭剂添加口(210)的右端设置有脱硫剂添加口(211)，所述保护壳(204)的右下端设置有出料口(212);
所述斗式提升机(3)包括有提伸机罩(301)，所述提伸机罩(301)右下端设置有进料口(302)，所述进料口(302)的正上方设置有调速电机(303)，所述调速电机(303)的左端连接有驱动轮(304)，所述驱动轮(304)的下方设置有辅助转轮(305)，所述辅助转轮(305)与所述驱动轮(304)之间连接有传动带(306)，所述传动带(306)的外表面上设置有若干运料斗(307)。
2.根据权利要求1所述的一种利用污泥生产固体燃料的装置，其特征在于：所述热空气干燥装置(5)包括有第一干燥室(501)，所述第一干燥室(501)的右端连接有第二干燥室(502)，所述第一干燥室(501)的上端连接有第一干燥室烟气管(503)，所述第二干燥室(502)的上端连接有第二干燥室烟气管(504)，所述第一干燥室烟气管(503)与所述第二干燥室烟气管(504)共同连接在原泥气体导出管(101)上，所述第二干燥室(502)的右侧设置有凝结废水集合管(505)，所述第二干燥室(502)的右下端连接有成品出口(506)，所述原泥气体导出管(101)的右端连接有风机(6)，所述风机(6)的右端连接有干燥废气流出管(507)。
3.根据权利要求1所述的一种利用污泥生产固体燃料的装置，其特征在于：所述废气处理装置(7)包括旋风尘土室(701)，所述旋风尘土室(701)的右端连接有冷却塔(702)，所述冷却塔(702)的右端连接有生物除臭室(703)，所述生物除臭室(703)的右侧连接有分解炉(704)，所述分解炉(704)的右侧连接有脱硫塔(705)，所述脱硫塔(705)的右端连接有达标气体出口(706)，所述冷却塔(702)与所述生物除臭室(703)的底端均设置有冷却废水出口管(707)。
4.根据权利要求1所述的一种利用污泥生产固体燃料的装置，其特征在于：所述运料斗(307)在所述传动带(306)的外表面的两边成反向倾斜放置。
说明书
一种利用污泥生产固体燃料的装置
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种利用污泥生产固体燃料的装置。
背景技术
随着经济的发展，社会的进步，节能环保已经成为必然和社会共识，卫生填埋对填埋场和填埋污泥都有要求，而且处理的污泥量有限。污泥产量生很大，就长期来说不利于可持续发展。焚烧法处置污泥，减量化、无害化程度高，但投资和运行成本太高。堆肥后农用需要一定技术资金投入;农用时要求严格，否则易造成二次污染;污泥直接制砖存在砖制品质量低下及争市场销售困难等问题。我的建议是采用污泥热解技术处理污泥，相比于焚烧处理有投资成本要小、产生的有害气体少和能量消耗小等优点;其无害化和减量化程度也高，虽然免不了资金和技术上的投入，但由于可回收利用热解气等作为热源，具有一定的效益回报。所以，探讨研发适合我国国情的有效处理处置，利用污泥的技术及生产装备具有重要的现实意义。
例如，申请号为201620156827.6，名称为一种将污泥制成再生固体燃料的系统的实用新型专利：
该系统先将污泥进行干化处理，并将干化后的污泥和煤粉、稻秸秆进行混合并造粒成型，形成燃值较高的污泥再生固体燃料，该系统不仅结构简单，占地面积小，还具有高效的生产效率。
但是现有的污泥生产固体燃料的装置仍然存在以下缺陷：
(1)现有的污泥生产固体燃料的装置采用的设备直接将制成的块状污泥的固体燃料经过热风干或者自然风干，这样造成了燃料与外界气体接触面积小延长了干燥时间，而且制成的燃料也难以燃烧彻底，造成较多的能源损耗;
(2)现有的污泥生产固体燃料的装置产生的废气废水得不到充分处理可能造成严重的环境污染。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种利用污泥生产固体燃料的装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种利用污泥生产固体燃料的装置，包括原污泥仓，所述原污泥仓的下端连接有智能搅拌传送机，所述原污泥仓的上端连接有原泥气体导出管，所述智能搅拌传送机的上端连接有平行切割机，所述平行切割机与所述智能搅拌传送机之间设置有斗式提升机，所述平行切割机的上端设置有与所述原泥气体导出管相连接的湿烟气出口，所述平行切割机的下端设置有污泥出口，所述污泥出口的上端连接有热空气干燥装置，所述热空气干燥装置的下端连接有废气处理装置，所述废气处理装置的下端连接有废水处理器，所述平行切割机的下端设置有空气加热炉;
所述智能搅拌传送机包括有交频电机，所述交频电机的右端连接有减速器，所述减速器的右端连接有联轴器，所述联轴器右端连接有中心轴，所述中心轴的轴身上设置有推进螺旋桨，所述推进螺旋桨的上方设置有智能控制器，所述智能控制器的外端设置有保护壳，所述保护壳上设置有污泥进口，所述污泥进口的右端设置有无烟煤入口，所述无烟煤入口的右端设置有除臭剂添加口，所述除臭剂添加口的右端设置有脱硫剂添加口，所述保护壳的右下端设置有出料口;
所述斗式提升机包括有提伸机罩，所述提伸机罩右下端设置有进料口，所述进料口的正上方设置有调速电机，所述调速电机的左端连接有驱动轮，所述驱动轮的下方设置有辅助转轮，所述辅助转轮与所述驱动轮之间连接有传动带，所述传动带的外表面上设置有若干运料斗。
进一步地，所述热空气干燥装置包括有第一干燥室，所述第一干燥室的右端连接有第二干燥室，所述第一干燥室的上端连接有第一干燥室烟气管，所述第二干燥室的上端连接有第二干燥室烟气管，所述第一干燥室烟气管与所述第二干燥室烟气管共同连接在原泥气体导出管上，所述第二干燥室的右侧设置有凝结废水集合管，所述第二干燥室的右下端连接有成品出口，所述原泥气体导出管的右端连接有风机，所述风机的右端连接有干燥废气流出管。
进一步地，所述废气处理装置包括旋风尘土室，所述旋风尘土室的右端连接有冷却塔，所述冷却塔的右端连接有生物除臭室，所述生物除臭室的右侧连接有分解炉，所述分解炉的右侧连接有脱硫塔，所述脱硫塔的右端连接有达标气体出口，所述冷却塔与所述生物除臭室的底端均设置有冷却废水出口管。
进一步地，所述运料斗在所述传动带的外表面的两边成反向倾斜放置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明利用智能搅拌传送机与平行切割机将污泥分解成小的颗粒，增大污泥燃料与空气的接触面积，不仅提高干燥的效率而且增大了燃烧率;
(2)本发明通过相关废气处理装置与废水处理器的后序处理保证在生产燃料过程产生的一些污染物得到良好的解决办法，避免环境污染，符合我国生态文明建设的理念。