化工污泥焚烧填料过程中重金属稳定化方法

发布时间:2018-7-13 16:19:34

  申请日2013.03.19

  公开(公告)日2013.06.12

  IPC分类号C04B33/02; C04B33/135

  摘要

  本发明涉及一种化工污泥焚烧灰渣制备填料过程中重金属的稳定化方法。采用氧化钙和磷酸二氢钾制磷酸钾钙胶结材料,并辅以膨润土配制无机重金属稳定剂。化工污泥焚烧灰渣作为原料,粘土或页岩作为辅料,掺合少量无机重金属稳定剂,按一定比例混合,经加水搅拌、造粒、烧结,制备成一种重金属浸出率小的填料。本发明提供了一种稳定化效果好、对不同重金属成分和形态具有普适性的重金属稳定化方法。本发明采用的化工污泥焚烧灰渣掺合无机重金属稳定剂制填料工艺较常规的化工污泥处理与处置方式具有运行成本低、处置周期短、二次污染少和资源化程度高等优点。

  权利要求书

  1.一种化工污泥焚烧灰渣制备填料过程中重金属的稳定化方法,其具体步 骤为:

  a.氧化钙与磷酸二氢钾按比例混合,加水,充分搅拌后加热蒸发干燥,制成 磷酸钾钙胶结材料;随后添加膨润土,配制成无机重金属稳定剂;其中膨润土占 无机重金属稳定剂质量的40~80%,氧化钙占无机重金属稳定剂质量的15~45%, 磷酸二氢钾占无机重金属稳定剂质量的5~15%;

  b.化工污泥焚烧灰渣和辅料研磨成粒度均匀的粉状颗粒,研磨过筛后的污泥 焚烧灰渣和辅料与无机重金属稳定剂混合得混合物料,其中灰渣占混合物料质量 的30~50%,无机重金属稳定化剂占混合物料质量的4~8%,辅料占混合物料质 量的42~66%;混合物料加水充分搅拌,搅拌均匀后造粒,制成生料球;

  c.生料球先放入烘箱内干燥;再移入马弗炉中,升温至300~400℃,升温 速率为15~20℃/min,保温时间为20~35min;再以18~22℃/min的升温速率,升 温至焙烧温度1050~1250℃,保持5~20min。

  2.根据权利要求1所述的稳定化方法,其特征在于所述的辅料为粘土或页 岩。

  3.根据权利要求1所述的稳定化方法,其特征在于步骤b中化工污泥焚烧 灰渣和辅料研磨均过200目筛。

  4.根据权利要求1所述的稳定化方法,其特征在于步骤c中干燥温度为 90~120℃,干燥时间为50~70min。

  说明书

  化工污泥焚烧灰渣制备填料过程中重金属的稳定化方法

  技术领域

  本发明涉及一种危险固体废弃物无害化与资源化方法,即一种化工污泥焚烧 灰渣制备填料过程中重金属的稳定化方法,具体是一种在化工污泥焚烧灰渣制备 填料过程中掺合无机重金属稳定剂实现重金属稳定化、化工污泥资源化的方法。

  背景技术

  我国现有大小化工企业10万余家,这些化工企业每天产生数万吨的化工剩 余污泥。化工污泥成分复杂,含多种有毒、难降解的有机物和重金属,属于危险 固体废弃物。目前常用的化工污泥处置方式是焚烧。在焚烧过程中,污泥中的有 机物燃烧去除,但其中的重金属仍然保留在灰渣中,故化工污泥焚烧灰渣也属于 危险固废,须送危险废物填埋场安全填埋。但安全填埋存在费用高、现有填埋场 处置能力不足等问题,已有报道采用垃圾焚烧飞灰、电子工业污泥等危险固废制 备填料的废物资源化方法,为化工污泥焚烧灰渣的安全处置提供了新的思路。

  重金属的稳定化是含重金属的危险固体废弃物资源化的技术关键。常用的重 金属稳定化方法有水泥固化、烧结稳定化和药剂稳定化,但这些方法都存在一定 的缺陷和不足。水泥固化技术固化体增容大,易受酸性介质浸蚀;烧结稳定化技 术能耗大;药剂稳定化技术一般仅添加一些稳定化机理单一的稳定剂,对重金属 的稳定化效果欠佳,对不同的重金属成分和形态不具有普适性。

  发明内容

  本发明的目的在于为了改进现有技术的不足而提供一种化工污泥焚烧灰渣 制备填料过程中重金属的稳定化方法,与化工污泥焚烧灰渣制填料工艺相结合, 以实现对化工污泥的无害化与资源化处置,解决已有的化工污泥处理与处置方法 存在的运行成本高、处置周期长、存在二次污染等问题。

  本发明的技术方案为:一种化工污泥焚烧灰渣制备填料过程中重金属的稳定 化方法,其具体步骤为:

  a.氧化钙与磷酸二氢钾按比例混合,加水,充分搅拌后加热蒸发干燥,制成 磷酸钾钙胶结材料;随后添加膨润土,配制成无机重金属稳定剂;其中膨润土占 无机重金属稳定剂质量的40~80%,氧化钙占无机重金属稳定剂质量的15~45%, 磷酸二氢钾占无机重金属稳定剂质量的5~15%;

  b.化工污泥焚烧灰渣和辅料研磨成粒度均匀的粉状颗粒,研磨过筛后的污泥 焚烧灰渣和辅料与无机重金属稳定剂混合得混合物料,其中灰渣占混合物料质量 的30~50%,无机重金属稳定化剂占混合物料质量的4~8%,辅料占混合物料质 量的42~66%;混合物料加水充分搅拌,搅拌均匀后造粒,制成生料球;

  c.生料球先放入烘箱内干燥;再移入马弗炉中,升温至300~400℃,升温 速率为15~20℃/min,保温时间为20~35min;再以18~22℃/min的升温速率,升 温至焙烧温度1050~1250℃,保持5~20min。

  优选所述的辅料为粘土或页岩。优选步骤b中化工污泥焚烧灰渣和辅料研 磨均过200目筛。优选步骤c中干燥温度为90~120℃,干燥时间为50~70min。

  有益效果:

  1、本发明配制的复合型无机重金属稳定化剂对重金属的稳定化效果好,对 不同重金属成分和形态具有普适性,制得填料的重金属浸出率较小。

  2、本发明配制的复合型无机重金属稳定化剂用量少、成本低,只要向污泥 焚烧灰渣中添加约4~8%的,即可实现对污泥灰渣中重金属的有效稳定化。

  3、本发明提供的化工污泥资源化方法较常规的化工污泥处理与处置方法具 有以下优点:运行成本低,处置周期短,二次污染少,资源化程度高。

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