申请日2013.09.09
公开(公告)日2013.12.25
IPC分类号C01B17/22; C02F9/04
摘要
造纸厂废水脱硫方法，包括下列步骤：第一步、过滤。第二步、沉淀。第三步、将经过沉淀的造纸厂废水，转入反应池。在反应池内放入多包反应剂，所述的反应剂由透气透水材料包裹。反应剂的成分为：木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡。经过2小时取出反应剂。在废水中通入二氧化碳、氩气和碘蒸汽的混合气体，气体温度为80-100摄氏度，二氧化碳、氩气和碘蒸汽的体积比为5：7：3。本方法简便可行，脱硫效果好，环保无污染，适合广泛推广操作，简单易学，原材料易得。
权利要求书
1.造纸厂废水脱硫方法，其特征在于包括下列步骤：
第一步、使用滤网对造纸厂废水进行过滤，过滤出杂质;
第二步、沉淀;
第三步、将经过沉淀的造纸厂废水，转入反应池;
在反应池内放入多包反应剂，所述的反应剂由透气透水材料包裹;
反应剂的成分为：木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡;
木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡的质量比为10-40：2-8：15-32：5-18：20-30：5-48：5-17;方解石粉末粒度位100-200微米;
经过2小时取出反应剂;
在废水中通入二氧化碳、氩气和碘蒸汽的混合气体，气体温度为80-100摄氏度，二氧化碳、氩气和碘蒸汽的体积比为5：7：3。
说明书
造纸厂废水脱硫方法
技术领域
本发明属于化学领域，特别涉及造纸厂废水脱硫方法。
背景技术
造纸生产过程中用水很多,生产1t纸约需水300-500立方米,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料,而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理的随意排放，必然造成环境的污染，使我们的生态环境恶化。
发明内容
本发明的目的是提供造纸厂废水脱硫方法，本方法脱硫效果好，步骤简单，成本低。
采用的技术方案是：
造纸厂废水脱硫方法，包括下列步骤：
第一步、使用滤网对造纸厂废水进行过滤，过滤出杂质。
第二步、沉淀。
第三步、将经过沉淀的造纸厂废水，转入反应池。
在反应池内放入多包反应剂，所述的反应剂由透气透水材料包裹。
反应剂的成分为：木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡。
木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡的质量比为10-40：2-8：15-32：5-18：20-30：5-48：5-17。方解石粉末粒度为100-200微米。
经过2小时取出反应剂。
在废水中通入二氧化碳、氩气和碘蒸汽的混合气体，气体温度为80-100摄氏度，二氧化碳、氩气和碘蒸汽的体积比为5：7：3。
最终得到得到硫化钠。
其优点在于：
本方法简便可行，脱硫效果好，环保无污染，适合广泛推广操作，简单易学，原材料易得。
具体实施方式
实施例1
造纸厂废水脱硫方法，包括下列步骤：
第一步、使用滤网对造纸厂废水进行过滤，过滤出杂质。
第二步、沉淀。
第三步、将经过沉淀的造纸厂废水，转入反应池。
在反应池内放入多包反应剂，所述的反应剂由透气透水材料包裹。
反应剂的成分为：木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡。
木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡的质量比为10：2：15：5：20：5：5。方解石粉末粒度为100微米。
经过2小时取出反应剂。
在废水中通入二氧化碳、氩气和碘蒸汽的混合气体，气体温度为80摄氏度，二氧化碳、氩气和碘蒸汽的体积比为5：7：3。
实施例2
造纸厂废水脱硫方法，包括下列步骤：
第一步、使用滤网对造纸厂废水进行过滤，过滤出杂质。
第二步、沉淀。
第三步、将经过沉淀的造纸厂废水，转入反应池。
在反应池内放入多包反应剂，所述的反应剂由透气透水材料包裹。
反应剂的成分为：木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡。
木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡的质量比为40： 8： 32：18：30：48： 17。方解石粉末粒度为200微米。
经过2小时取出反应剂。
在废水中通入二氧化碳、氩气和碘蒸汽的混合气体，气体温度为100摄氏度，二氧化碳、氩气和碘蒸汽的体积比为5：7：3。
实施例3
造纸厂废水脱硫方法，包括下列步骤：
第一步、使用滤网对造纸厂废水进行过滤，过滤出杂质。
第二步、沉淀。
第三步、将经过沉淀的造纸厂废水，转入反应池。
在反应池内放入多包反应剂，所述的反应剂由透气透水材料包裹。
反应剂的成分为：木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡。
木炭、石灰石、石膏、方解石粉末、氢氧化钠、硅酸钾和硫酸钡的质量比为14：7：27：23：26：42：15。方解石粉末粒度位120微米。
经过2小时取出反应剂。
在废水中通入二氧化碳、氩气和碘蒸汽的混合气体，气体温度为90摄氏度，二氧化碳、氩气和碘蒸汽的体积比为5：7：3。