申请日2014.11.07
公开(公告)日2016.06.01
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。具体是，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水;本发明预处理后废水色度去除率能达到95%以上，COD去除率能达到50%以上;同时能去除废水中部分活性成分，并具有可生化性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。
权利要求书
1.一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：
搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤液及上层液为处理后废水;
所述氧化剂为次氯酸钠;吸附絮凝剂为硫酸亚铁。
2.按权利要求1所述的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：
在常温常压的条件下，将氧化剂在搅拌下加入种衣剂生产废水中，控制转速100-150转/分钟，氧化过程中废水pH>10，反应时间为20分钟-60分钟。
3.按权利要求1所述的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：
氧化处理后的搅拌条件下向废水中加入吸附絮凝剂在，控制转速100-150转/分钟，吸附絮凝过程中废水pH为7-8，反应时间为10分钟-30分钟。
4.按权利要求1所述的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，其特征在于：
所述废水COD在10000mg/L左右，色度在6000倍左右的条件下，氧化剂的加入量占种衣剂生产废水重量的2%-5%;吸附絮凝剂的加入量占种衣剂生产废水重量的0.1-0.5%。
说明书
一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法
技术领域
本发明属于制剂类农药生产废水处理领域，具体涉及一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。
背景技术
悬浮种衣剂是一种用于农作物或其它植物种子处理、以水为介质的水基型、环境友好型农药加工的剂型，具有有效杀灭苗期地下害虫、防治苗期病害和系统性病害，提高种子发芽率、促进种苗健康生长，减少种子用量等功效。由于悬浮种衣剂通常采用复配形式加入农药原药、表面活性剂、警戒色和水，通过搅拌、砂磨、乳化等多道生产工序制成，其中加入的警戒色通常是染色剂如大红、玫瑰精等，使种衣剂生产过程中产生高COD、高色度的废水，主要包括循环水、冲洗罐体和地面冲洗水。如果直接排入水体，将导致废水色度急剧增大，处理困难等问题。
《环境工程学报》2008年第2卷第8期“氧化-絮凝耦合处理酸性大红废水的机理研究”中，采用高锰酸钾为氧化剂，聚硅酸铁盐为絮凝剂处理酸性大红GR废水，该方法的缺点是过程较繁琐、处理成本较高，同时引入了重金属锰，工业化处理现实较困难。
中国专利CN101269859A介绍了一种印染废水脱色处理工艺，通过微波-光催化耦合对印染废水脱色，该方法只适合处理低浓度有机废水，存在工艺参数控制复杂、催化剂易失活难回收、运行成本高等问题。
发明内容
为了克服上述方法中存在的问题，本发明的目的在于提供一种操作简单，处理效果好，反应较温和，处理成本低的悬浮种衣剂生产废水的脱色方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种悬浮种衣剂生产废水的脱色方法，搅拌条件下，向种衣剂生产废水中依次加入氧化剂和吸附絮凝剂进行处理，吸附絮凝后，静置分层，下层经压滤机压滤，滤渣可考虑焚烧，滤液及上层液为处理后废水，可进一步进行可生化处理;
所述氧化剂为次氯酸钠;吸附絮凝剂为硫酸亚铁;种衣剂生产废水为高浓度、高COD值并高色度的废水。
其中，氧化剂和絮凝剂的加入量取决于废水COD值与色度的大小;
当COD值在9000-14000mg/L，色度在5000-7000倍的条件下，氧化剂的加入量占种衣剂生产废水重量的2%-5%;吸附絮凝剂的加入量占种衣剂生产废水重量的0.1-0.5%。另外，当废水COD值超过13000mg/L，并色度超过7000倍时，可将废水稀释至COD值为13000mg/L，而后按照上述比例加入氧化剂和絮凝剂。
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上述，在常温常压的条件下，将氧化剂在搅拌下加入种衣剂生产废水中，控制转速100-150转/分钟，氧化过程中废水pH>10，反应时间为20分钟-60分钟。
上述，氧化处理后的搅拌条件下向废水中加入吸附絮凝剂在，控制转速100-150转/分钟，吸附絮凝过程中废水pH为7-8，反应时间为10分钟-30分钟。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.脱色效果好，适用范围广。针对高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水，不论警戒色采用的染料是大红或玫瑰精，本发明色度去除率能达到95%以上，同时COD去除率能达到50%以上;此外，能去除废水中部分活性成分，改善废水的生化可行性。本发明可有效解决高COD、高色度悬浮种衣剂生产废水色度达标排放问题，具有明显的环境效益和社会效益。
2.处理成本低。本发明所用的氧化剂和吸附絮凝剂便宜易得，价格低廉，处理过程中无需投加其它化学试剂。
3.反应条件温和，操作过程简单。本发明在常温常压下进行，操作条件易控制。目前已进行工业化试运行，处理效果好，基本达到企业的排放要求，具有很大的工业化应用前景。