申请日2013.09.25
公开(公告)日2014.06.18
IPC分类号F23G7/04
摘要
本实用新型涉及一种高浓度有机废水生物质锅炉风帽，其特征在于，包括螺纹连接的风帽头部及风帽下部，在风帽头部的顶端设成凸头，设置由内而外向下倾斜并均匀布置的风帽孔，其底端为外螺纹;风帽下部上端加工有内螺纹，便于风帽头部进行可拆连接，下端装入固定于布风板上的风帽套管中。本实用新型的优点是：风帽头部与风帽下部螺纹连接后完全暴露于耐火混凝土之上，本实用新型在锅炉操作事故引起风帽损坏的状态下，既保护了风帽下部，又无需敲开耐火混凝土就可实现风帽的更换，大大降低了风帽更换的工作量。风帽孔的设计避免了对于大部分风帽在运行过程中发生漏床料、堵塞等现象。
权利要求书
1.一种高浓度有机废水生物质锅炉风帽，所述锅炉风帽包括风帽头部(1)、风帽下部(3和风帽套管(6)，其特征在于：所述风帽头部(1)旋进风帽下部(3)的上端进行密封连接，形成无阻力圆形风道，风帽下部(3)的下端装入固定于布风板(5)上的风帽套管(6)，风帽下部(3)上端面与耐火混凝土(4)浇注面平齐，便于受保护;所述风帽头部侧壁沿圆周方向均匀布置12个与圆形风道相连通的斜风帽孔(2)。
2.根据权利要求1所述的高浓度有机废水生物质锅炉风帽，其特征在于：所述斜风帽孔(2)由内而外向下倾斜13°～18°。
3.根据权利要求1所述的高浓度有机废水生物质锅炉风帽，其特征在于：所述风帽下部(3)的下端加工成阶梯状。
4.根据权利要求1所述的高浓度有机废水生物质锅炉风帽，其特征在于：风帽头部(1)与风帽下部(3)采用螺纹连接可拆方式。
说明书
高浓度有机废水生物质锅炉风帽
技术领域
本实用新型涉及燃烧高浓度有机工业废水的生物质锅炉装置，也就是涉及一种生物质锅炉风帽。
背景技术
工业有机废水是各行业需要投入大量资金处理的“三废”之一，而将其浓缩燃烧大大降低了处理费用，以高浓度有机废水为燃料的生物质锅炉随之兴起，风帽是生物质锅炉的重要部件，风帽设计不合理会影响到燃烧的效果，容易导致炉膛结焦或者燃烧不完全。现有的风帽多采用整体式，其缺点在于：风帽遭受高温腐蚀而损坏时必须整个更换，需要敲开风帽周围的混凝土层才能实现，这也需要重新回浇混凝土层，还需要时间进行养护，不仅浪费了企业的人力物力财力，还影响了企业的正常生产。
因此，结合高浓度有机废水生物质锅炉的特点，设计了一种风帽结构，包括风帽头部、风帽下部、风帽套管。风帽头部中上位置开设风帽孔，通过其下端与风帽下部上端螺纹连接，风帽下部加工成梯形装入固定于布风板上的风帽套管。经过检索，发现公开文献报道了一些锅炉风帽，例如：
1.中国专利，申请号：201120456730.4公告号：CN202328200U实用专利名称：循环流化床锅炉风帽发明人：孙军;刘大易;韩晓刚。申请人：哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司，申请人地址：黑龙江省哈尔滨市开发区哈平路集中区镜泊路11号文摘：本实用新型为解决现有的锅炉风帽的出风孔易被较大的灰粒堵塞在出风孔内以及易造成风帽磨损的问题。防磨套管套装在进风管的上部，风帽外部的下端套装在防磨套管上，且风帽外罩的下端与防磨套管密闭连接，风帽外罩与进风管和防磨套管的外壁之间为风道，风帽外罩的下部侧壁沿圆周方向均布加工有多个与风道相连通的斜孔，且每个斜孔与风帽外罩内表面形成的相贯线的最高点高于每个斜孔与风帽外罩外表面形成的相贯线的最高点，斜孔的轴线与水平方向之间的夹角为10～20°。本实用新型的锅炉风帽用于循环流化床锅炉上。
2.中国专利，申请号：201120477951.X公告号：CN202432854U实用专利名称：沸腾焙烧炉风帽发明人：戚松朝;张元松;俞远权。申请人：建业庆松集团有限公司，申请人地址：江苏省扬州市维扬经济开发区蜀岗东路108号文摘：本实用新型涉及硫酸工业焙 烧工序沸腾焙烧装置，具体的说涉及沸腾焙烧炉的风帽。本实用新型穿设在沸腾焙烧炉内置于花板上的混凝土内，包括风帽头，风帽头上端设有风帽孔，风帽头下部通过一风帽座设置在花板上，风帽座外部套设有处于风帽座和混凝土之间并固定在花板上的固定套管，风帽头和风帽座的连接部位处于混凝土的上方，风帽头外套设弹性套，弹性套的上端处于混凝土内，下端处于固定套管上端的下部。本实用新型在发生沸腾焙烧炉操作事故并引起风帽损坏的状态下，只需将处于弹性套上面的混凝土敲开就可以实现风帽的拆换，弹性套的设置，不但能减少风帽拆换的工作量，同时其也起到固定风帽的作用。
3.中国专利，申请号：201220042435.9公告号：CN202494103U实用专利名称：循环流化床锅炉布风板用柱罩式风帽发明人：李京军;潘红秋;尹德厚。申请人：杭州锅炉集团股份有限公司，申请人地址：浙江省杭州市下城区东新路245号文摘：本实用新型涉及一种循环流化床锅炉布风板用柱罩式风帽，其特征在于：风帽包括风帽内套管和连接在风帽内套外面的风帽外套，风帽内套管上开有内套管通孔，顶部有布风管，风帽外套采用柱状，风口为圆形，下部开有外套风孔，顶部设计有凹槽，一次热风从炉膛下部风室，通过风帽进入炉膛，在炉膛内建立物料循环。风帽的阻力使得通过布风板进入硫化层的气流能够重新取得均匀分布，以达到硫化介质与固体颗粒更好的混合，形成良好的硫化状态。同时能有效防止磨损，克服床料下漏和排渣困难等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高浓度有机废水生物质锅炉的风帽，解决现有生物质锅炉风帽的风帽孔容易堵塞及易于磨损的问题，进而提供一种加工简便，拆换方便的高浓度有机废水生物质锅炉的风帽。
本实用新型的上述问题主要是通过以下技术方案得以解决的：本实用新型的高浓度有机废水生物质锅炉的风帽，包括风帽头部、风帽下部和风帽套管。风帽头部加工成120°圆锥形凸头，内部制成圆形风道，位于风帽头部中上部位置设置圆形风帽孔，斜风帽孔由内而外向下倾斜13°～18°，与圆形风道相通，其下端部加工成外螺纹形式;风帽下部的上端加工成与风帽头部下端外螺纹相配合的内螺纹，且其内部制成与风帽头部圆形风道相同内径的全贯通圆形风道，所述风道下部下端部加工成梯形台阶式，与固定于布风板上的风帽套管紧密配合形成独立进风结构。
本实用新型的优点在于：减少了燃烧后的灰渣(腐蚀物)在风帽上的积累，减轻了风帽的磨蚀，延长了风帽的寿命;圆形斜风帽孔的设置降低了灰渣在孔内的积聚，从而避免风帽 孔堵塞，12个小直径风帽孔沿风帽圆周均匀布置，使得风量均匀，气体流速高，能够保证喷入炉内的浓废水雾化颗粒漂浮于布风板1米以上的炉膛空间燃烧。所述风帽下部上端面与耐火混凝土浇注面平齐，即全埋于耐火混凝土层中，受全方位保护，其下端加工成阶梯形，方便起模和混凝土层的浇筑。风帽头部与风帽下部采用螺纹连接，无需敲开混凝土层即便于拆卸更换。