申请日2013.10.21
公开(公告)日2014.02.05
IPC分类号C02F11/12; C02F9/04
摘要
本发明属于环境工程技术，涉及对荧光渗透检测所产生污水的处理方法的改进。其特征在于，处理的步骤如下：向污水中加入水处理凝絮剂;向污水中加入次氯酸钙;处理过滤后产生的沉淀物。本发明提出了一种能对荧光渗透检测所产生的污水进行有效处理、沉淀物可脱水为固体的污水处理方法，满足了环保要求，同时，方便了沉淀物的运输和处理。
权利要求书
1.荧光渗透检测所产生污水的处理方法，其特征在于，处理的步骤如下：
1.1、向污水中加入水处理凝絮剂：将荧光渗透检测所产生的污水放入容 器中，向污水中加入美国CETCO公司生产的水处理凝絮剂RM-10，加入量为： 每1000ml污水加入20g～30g，搅拌至少2min;
1.2、向污水中加入次氯酸钙：向污水中加入次氯酸钙，加入量为：每 1000ml污水加入8g～12g的次氯酸钙，搅拌至少2min，沉淀至少5分钟后进 行活性炭过滤，对过滤后的水再次进行活性炭过滤，然后直接排放到下水系 统;
1.3、处理过滤后产生的沉淀物：对过滤后产生的沉淀物采取脱水处理， 成为固体废料，送到环保部门进行处理。
说明书
荧光渗透检测所产生污水的处理方法
技术领域
本发明属于环境工程技术，涉及对荧光渗透检测所产生污水的处理方法 的改进。
背景技术
荧光渗透检测所用的荧光液是由石油、荧光染料表面活性剂及其他附加 成分构成的溶液，占其主要成分的溶剂均为石油类产品。检验过程中清洗工 序所产生的荧光污水通常含油量高达200mg～1000mg/L，COD达到2500mg～ 10000mg/L之多，而DB11/307-2005中对于COD要求低于500mg/L。
将含油、燃料等污水直接排放到水体，既严重污染环境、破坏生态平衡 和危害人体健康，因此世界上很多国家都对含油、燃料污水的排放浓度作了 规定和限制。我国规定含油污水排放的最高允许浓度为10mg/L，国外一些国 家则将其限制在5mg～24mg/L的范围内，由此可见，积极开展含油污水处理 技术的研究与开发具有十分重要的意义。
现有的污水处理方法是：先向污水中加入聚丙烯酰胺和聚合氯化铝进行 絮凝和混凝处理，然后进行过滤，再向过滤水中加入漂白粉进行漂白处理后 即可排放。絮凝物送环保部门处理。其缺点是：第一、该方法絮凝作用有限 且药量较难控制，处理效果极不稳定，处理后的水不能达到环保要求。第二、 沉淀物是含水胶体，无法脱水，运输和处理困难。
发明内容
本发明的目的是：提出一种能对荧光渗透检测所产生的污水进行有效处 理、沉淀物可脱水为固体的污水处理方法，以满足环保要求，便于沉淀物的 运输和处理。
本发明的技术解决方案是：荧光渗透检测所产生污水的处理方法，其特 征在于，处理的步骤如下：
1、向污水中加入水处理凝絮剂：将荧光渗透检测所产生的污水放入容器 中，向污水中加入美国CETCO公司生产的水处理凝絮剂RM-10，加入量为：每 1000ml污水加入20g～30g，搅拌至少2min;
2、向污水中加入次氯酸钙：向污水中加入次氯酸钙，加入量为：每1000ml 污水加入8g～12g的次氯酸钙，搅拌至少2min，沉淀至少5分钟后进行活性 炭过滤，对过滤后的水再次进行活性炭过滤，然后直接排放到下水系统;
3、处理过滤后产生的沉淀物：对过滤后产生的沉淀物采取脱水处理，成 为固体废料，送到环保部门进行处理。
本发明的优点是：提出了一种能对荧光渗透检测所产生的污水进行有效 处理、沉淀物可脱水为固体的污水处理方法，满足了环保要求，同时，方便 了沉淀物的运输和处理。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。荧光渗透检测所产生污水的处理方法， 其特征在于，处理的步骤如下：
1、向污水中加入水处理凝絮剂：将荧光渗透检测所产生的污水放入容器 中，向污水中加入美国CETCO公司生产的水处理凝絮剂RM-10，加入量为：每 1000ml污水加入20g～30g，搅拌至少2min;
2、向污水中加入次氯酸钙：向污水中加入次氯酸钙，加入量为：每1000ml 污水加入8g～12g的次氯酸钙，搅拌至少2min，沉淀至少5分钟后进行活性 炭过滤，对过滤后的水再次进行活性炭过滤，然后直接排放到下水系统;
3、处理过滤后产生的沉淀物：对过滤后产生的沉淀物采取脱水处理，成 为固体废料，送到环保部门进行处理。
本发明的工作原理是：采用的水处理凝絮剂RM-10主要成分为纳基膨润 土、矿物和聚合物的混合物，其中的酸性组分对油污进行破乳并使油水分离， 阳离子聚合物吸附剩余的油污和高价阴离子，废水处于凝絮状态后，阳离子 和金属离子被吸附到粘土上聚成大颗粒，粘土颗粒开始粘在一起，吸附周围 的其他的物质，逐渐形成大块压缩后的颗粒脱水后作为无害的固体废物排出。 次氯酸钙主要起到脱色作用，而活性炭过滤能有效吸附污水中的悬浮物和油 离子。该方法能有效处理常规凝絮剂很难解决的色度、乳化油、悬浮固体， 无需其他助剂。
实施例1
1、对荧光渗透检测所产生的污水取样1000ml放入容器中，向污水中加 入美国CETCO公司生产的水处理凝絮剂RM-10，加入量为20g，搅拌2min;
2、向1000ml污水试样中加入次氯酸钙，加入量12g，搅拌2min，沉淀5 分钟后进行活性炭过滤，对过滤后的水再次进行活性炭过滤，测得处理后的 污水COD值为135mg/L，符合排放要求。
3、对过滤后产生的沉淀物采取脱水处理，成为固体废料，送到环保部门 进行处理。
实施例2
1、对荧光渗透检测所产生的污水取样1000ml放入容器中，向污水中加入 美国CETCO公司生产的水处理凝絮剂RM-10，加入量为25g，搅拌2min;;
2、向1000ml污水试样中加入次氯酸钙，加入量10g，搅拌2min，沉淀5 分钟后进行活性炭过滤，对过滤后的水再次进行活性炭过滤，测得处理后的 污水COD值为180mg/L，符合排放要求。
3、对过滤后产生的沉淀物采取脱水处理，成为固体废料，送到环保部门 进行处理。
实施例3
1、对荧光渗透检测所产生的污水取样1000ml放入容器中，向污水中加入 美国CETCO公司生产的水处理凝絮剂RM-10，加入量为30g，搅拌2min;;
2、向1000ml污水试样中加入次氯酸钙，加入量8g，搅拌2min，沉淀5 分钟后进行活性炭过滤，对过滤后的水再次进行活性炭过滤，测得处理后的 污水COD值为220mg/L，符合排放要求。
3、对过滤后产生的沉淀物采取脱水处理，成为固体废料，送到环保部门 进行处理。