申请日2013.11.30
公开(公告)日2014.03.19
IPC分类号C02F1/52; C02F103/30; C02F1/54
摘要
本发明公开了一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，包括如下步骤：1)采用一步法工艺在反应釜中依次加入12-14质量份双氰胺、25-30质量份氯化铝、7-8质量份氯化铵、25-30质量份甲醛，搅拌混合均匀;2)溶液以1℃/min加热至45-50℃，反应2-3小时;3)溶液以5℃/min加热至65-70℃，反应1-2小时;4)溶液以2℃/min加热至93-95℃，反应2-4小时;5)冷却至室温并装桶。本发明制备的印染废水处理用混凝脱色剂沉淀效果好，脱色效果明显，制作程序简单。
权利要求书
1.印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)采用一步法工艺在反应釜中依次加入12-14质量份双氰胺、25-30质量份氯化铝、7-8质量份氯化铵、25-30质量份甲醛，搅拌混合均匀;
2)溶液以1℃/min加热至45-50℃，反应2-3小时;
3)溶液以5℃/min加热至65-70℃，反应1-2小时;
4)溶液以2℃/min加热至93-95℃，反应2-4小时;
5)冷却至室温并装桶。
说明书
印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法
技术领域
本发明涉及印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法。
背景技术
目前常用的印染废水处理用混凝脱色剂，沉淀效果不理想，脱色效果不明显，制作程序复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，其制备的印染废水处理用混凝脱色剂沉淀效果好，脱色效果明显，制作程序简单。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，包括如下步骤：
1)采用一步法工艺在反应釜中依次加入12-14质量份双氰胺、25-30质量份氯化铝、7-8质量份氯化铵、25-30质量份甲醛，搅拌混合均匀;
2)溶液以1℃/min加热至45-50℃，反应2-3小时;
3)溶液以5℃/min加热至65-70℃，反应1-2小时;
4)溶液以2℃/min加热至93-95℃，反应2-4小时;
5)冷却至室温并装桶。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，其制备的印染废水处理用混凝脱色剂沉淀效果好，脱色效果明显，制作程序简单。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，包括如下步骤：
1)采用一步法工艺在反应釜中依次加入13质量份双氰胺、27质量份氯化铝、7.8质量份氯化铵、27质量份甲醛，搅拌混合均匀;
2)溶液以1℃/min加热至48℃，反应2.5小时;
3)溶液以5℃/min加热至690℃，反应1.5小时;
4)溶液以2℃/min加热至94℃，反应2.5小时;
5)冷却至室温并装桶。
实施例2
一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，包括如下步骤：
1)采用一步法工艺在反应釜中依次加入12质量份双氰胺、25质量份氯化铝、7质量份氯化铵、25质量份甲醛，搅拌混合均匀;
2)溶液以1℃/min加热至45℃，反应2小时;
3)溶液以5℃/min加热至65℃，反应1小时;
4)溶液以2℃/min加热至93℃，反应2小时;
5)冷却至室温并装桶。
实施例3
一种印染废水处理用混凝脱色剂的制备方法，包括如下步骤：
1)采用一步法工艺在反应釜中依次加入14质量份双氰胺、30质量份氯化铝、8质量份氯化铵、30质量份甲醛，搅拌混合均匀;
2)溶液以1℃/min加热至50℃，反应3小时;
3)溶液以5℃/min加热至70℃，反应2小时;
4)溶液以2℃/min加热至95℃，反应4小时;
5)冷却至室温并装桶。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。