申请日2017.10.19
公开(公告)日2018.01.12
IPC分类号C02F1/00; C02F1/66; C02F101/14; C02F101/20; C02F103/12
摘要
玻璃切割酸性废水处理剂，至少包括如下成分：辛夷提取物、三颗针提取物、连翘提取物、紫苏叶提取物、茯苓提取物、知母提取物、水。
权利要求书
1.玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，至少包括如下成分：辛夷提取物、三颗针提取物、连翘提取物、紫苏叶提取物、茯苓提取物、知母提取物、水。
2.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，以重量份计，至少包括如下成分：辛夷提取物20份、三颗针提取物10份、连翘提取物6份、紫苏叶提取物12份、茯苓提取物10份、知母提取物10份、水150份。
3.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述辛夷提取物的制备方法为：取300g辛夷，磨成粉，加入2000mL 95vol%乙醇和200mL 10wt%氨水，浸泡24h，过滤，将滤液浓缩至100mL，再加入50mL冰醋酸，搅拌20min，过滤，向滤液中加入50mL 10wt%氨水和200mL二氯甲烷，分液，收集氨水层，将溶剂蒸干，然后真空干燥12h，即得。
4.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述三颗针提取物的制备方法为：取500g三颗针，切段，加入4000mL蒸馏水，加热回流12h，冷却至室温，过滤，收集滤液，加入NaOH至pH=11，然后加入500mL甲苯，分液，收集甲苯层，再加入300mL 5wt%草酸溶液，分液，收集草酸层，减压蒸馏，将溶液体积浓缩至50mL，过滤，收集固体，再加入1000mL蒸馏水，加热回流30min，然后加入50mL饱和氯化钙溶液，继续回流1h，然后冷却至室温，再加入100mL饱和硫化钠溶液，搅拌30min，过滤，收集滤液，加入盐酸至pH=6，再使用旋转蒸发仪将溶液浓缩至50mL，过滤，收集固体，真空干燥12h，即得。
5.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述连翘提取物的制备方法为：取400g连翘，洗净，磨成粉，加入10g抗坏血酸和2000mL无水乙醇，加热回流5h，冷却后过滤，将滤液蒸干，再加入800mL无水乙醚，过滤，收集滤液，再加入10wt%NaHCO3溶液，分液，收集乙醚层，再加入400mL 10wt%Na2CO3溶液，分液，收集乙醚层，再加入400mL 3wt%NaOH溶液，分液，收集水层，然后滴加盐酸至pH=6，出现金黄色沉淀，过滤收集沉淀，真空干燥12h，即得。
6.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述紫苏叶提取物的制备方法为：取紫苏叶500g，磨成粉，加入2000mL蒸馏水，加热至80℃，搅拌3h，冷却到室温，过滤，向滤液中加入200mL 3wt%的氯化钙溶液，静置24h，过滤，将滤液浓缩至50mL，然后加入饱和氨水至pH=7.2，再加入50mL四氢呋喃，分液，收集水层，真空干燥12h，即得。
7.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述茯苓提取物的制备方法为：将500g茯苓和10g碳酸钙混合，磨成粉，加入2000mL蒸馏水煮沸5h，然后趁热过滤，将滤液减压浓缩至浸膏状，再加入500mL无水乙醇，回流提取5h，过滤，将滤液用旋转蒸发仪减压蒸馏至无乙醇，再加入300mL蒸馏水和10g氧化镁粉末，搅拌均匀，放置24h，过滤，收集固体，再将固体加入到500mL无水乙醇中，加热回流3h，冷却后过滤，将滤液蒸干，得到淡黄色固体，用乙醇/乙醚进行重结晶，真空干燥4h，即得。
8.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述知母提取物的制备方法为：取知母300g，洗净、切碎，加入2000mL无水乙醇，在4℃下浸泡24h，过滤，收集乙醇浸出液，然后减压蒸馏，将乙醇浸出液浓缩至500mL，析出絮状沉淀，采用砂芯漏斗过滤，收集滤液，将滤液于-18℃下放置5h，析出块状沉淀，过滤，收集块状沉淀，加入500mL无水乙醚，搅拌30min，过滤，收集固体，然后用丙酮洗涤固体3次，每次使用30mL丙酮，再将固体溶于500mL蒸馏水，加热回流1h，再加入3g醋酸铅，继续回流1h，冷却到室温，过滤收集滤液，再加入4g NaOH，搅拌20min，过滤，收集沉淀，将沉淀分散到200mL无水乙醇中，再加入9g硫化钠，产生黑色沉淀，过滤，去掉黑色沉淀，收集滤液，将滤液减压浓缩至100mL，再加入500mL无水乙醇，得到针状晶体，过滤收集针状晶体，真空干燥12h，即得。
9.如权利要求1所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，还包括姜黄提取物4份、人参娃儿藤提取物2份。
10.如权利要求1-9中任一项权利要求所述的玻璃切割酸性废水处理剂，其特征在于，所述玻璃切割酸性废水的pH为4-7。
说明书
玻璃切割酸性废水处理剂
技术领域
本发明涉及玻璃加工领域，特别涉及一种玻璃切割酸性废水处理剂。
背景技术
玻璃工厂中废水的来源较多、很多工序都有废水排出，主要有冷却水、各生产过程中产生的废水以及冲洗水等。玻璃深加工过程中的废水包括玻璃原片或坯体清洗所产生的含灰尘、油污和洗涤剂的废水;玻璃研磨、抛光与刻花所产生的含玻璃粉末、研磨剂和抛光剂的废水;玻璃切割、钻孔产生的含玻璃粉、磨料、冷却液的废水，化学镀银产生的硝酸银与氨水反应物的废水;热喷涂所产生的含有金属盐类及酸的废水;化学钢化产生的含硝酸盐的废水;化学蚀刻、化学抛光与蒙砂所产生的含氟与酸的废水。
单纯含酸的污水，如化学分析产生废水，在数量少、浓度低时，稀释后即可排放。浓度高时，用中和法处理。玻璃制品化学加工产生的废水，不仅呈酸性或碱性，而且含铅、氟等，因此不能简单采用中和法处理。
发明内容
为了解决现有技术问题，本发明提供一种玻璃切割酸性废水处理剂，至少包括如下成分：辛夷提取物、三颗针提取物、连翘提取物、紫苏叶提取物、茯苓提取物、知母提取物、水。
在一些实施方式中，玻璃切割酸性废水处理剂，以重量份计，至少包括如下成分：辛夷提取物20份、三颗针提取物10份、连翘提取物6份、紫苏叶提取物12份、茯苓提取物10份、知母提取物10份、水150份。
在一些实施方式中，所述辛夷提取物的制备方法为：取300g辛夷，磨成粉，加入2000mL 95vol%乙醇和200mL 10wt%氨水，浸泡24h，过滤，将滤液浓缩至100mL，再加入50mL冰醋酸，搅拌20min，过滤，向滤液中加入50mL 10wt%氨水和200mL二氯甲烷，分液，收集氨水层，将溶剂蒸干，然后真空干燥12h，即得。
在一些实施方式中，所述三颗针提取物的制备方法为：取500g三颗针，切段，加入4000mL蒸馏水，加热回流12h，冷却至室温，过滤，收集滤液，加入NaOH至pH=11，然后加入500mL甲苯，分液，收集甲苯层，再加入300mL5wt%草酸溶液，分液，收集草酸层，减压蒸馏，将溶液体积浓缩至50mL，过滤，收集固体，再加入1000mL蒸馏水，加热回流30min，然后加入50mL饱和氯化钙溶液，继续回流1h，然后冷却至室温，再加入100mL饱和硫化钠溶液，搅拌30min，过滤，收集滤液，加入盐酸至pH=6，再使用旋转蒸发仪将溶液浓缩至50mL，过滤，收集固体，真空干燥12h，即得。
在一些实施方式中，所述连翘提取物的制备方法为：取400g连翘，洗净，磨成粉，加入10g抗坏血酸和2000mL无水乙醇，加热回流5h，冷却后过滤，将滤液蒸干，再加入800mL无水乙醚，过滤，收集滤液，再加入10wt%NaHCO3溶液，分液，收集乙醚层，再加入400mL10wt%Na2CO3溶液，分液，收集乙醚层，再加入400mL 3wt%NaOH溶液，分液，收集水层，然后滴加盐酸至pH=6，出现金黄色沉淀，过滤收集沉淀，真空干燥12h，即得。
在一些实施方式中，所述紫苏叶提取物的制备方法为：取紫苏叶500g，磨成粉，加入2000mL蒸馏水，加热至80℃，搅拌3h，冷却到室温，过滤，向滤液中加入200mL 3wt%的氯化钙溶液，静置24h，过滤，将滤液浓缩至50mL，然后加入饱和氨水至pH=7.2，再加入50mL四氢呋喃，分液，收集水层，真空干燥12h，即得。
在一些实施方式中，所述茯苓提取物的制备方法为：将500g茯苓和10g碳酸钙混合，磨成粉，加入2000mL蒸馏水煮沸5h，然后趁热过滤，将滤液减压浓缩至浸膏状，再加入500mL无水乙醇，回流提取5h，过滤，将滤液用旋转蒸发仪减压蒸馏至无乙醇，再加入300mL蒸馏水和10g氧化镁粉末，搅拌均匀，放置24h，过滤，收集固体，再将固体加入到500mL无水乙醇中，加热回流3h，冷却后过滤，将滤液蒸干，得到淡黄色固体，用乙醇/乙醚进行重结晶，真空干燥4h，即得。
在一些实施方式中，所述知母提取物的制备方法为：取知母300g，洗净、切碎，加入2000mL无水乙醇，在4℃下浸泡24h，过滤，收集乙醇浸出液，然后减压蒸馏，将乙醇浸出液浓缩至500mL，析出絮状沉淀，采用砂芯漏斗过滤，收集滤液，将滤液于-18℃下放置5h，析出块状沉淀，过滤，收集块状沉淀，加入500mL无水乙醚，搅拌30min，过滤，收集固体，然后用丙酮洗涤固体3次，每次使用30mL丙酮，再将固体溶于500mL蒸馏水，加热回流1h，再加入3g醋酸铅，继续回流1h，冷却到室温，过滤收集滤液，再加入4g NaOH，搅拌20min，过滤，收集沉淀，将沉淀分散到200mL无水乙醇中，再加入9g硫化钠，产生黑色沉淀，过滤，去掉黑色沉淀，收集滤液，将滤液减压浓缩至100mL，再加入500mL无水乙醇，得到针状晶体，过滤收集针状晶体，真空干燥12h，即得。
在一些实施方式中，所述的玻璃切割酸性废水处理剂，还包括姜黄提取物4份、人参娃儿藤提取物2份。
在一些实施方式中，所述玻璃切割酸性废水的pH为4-7。
在一些实施方式中，所述姜黄提取物的制备方法为：取姜黄100g，加入200mL10wt%盐酸，室温下搅拌30min，然后加入1000mL蒸馏水，加热回流3h，过滤，收集固体，用旋转蒸发仪蒸干溶剂，然后用无水乙醇回流提取5次，每次提取1.5h，每次使用200mL无水乙醇，合并乙醇提取液，过滤，收集固体，用乙酸乙酯回流提取6次，每次提取2h，每次使用100mL，过滤，合并乙酸乙酯提取液，蒸干溶剂，得到针状结晶，真空干燥12h，即得。
在一些实施方式中，所述人参娃儿藤提取物的制备方法为：取人参娃儿藤500g，洗净，磨成粉，加入1000mL蒸馏水加热回流5h，过滤，收集滤液，减压浓缩至200mL，再加入200mL氯仿，分液，收集氯仿萃取液，加入200mL4wt%NaOH，分液，收集水层，然后加入盐酸至pH=6，再加入200mL氯仿，分液，收集氯仿层，用旋转蒸发仪蒸干溶剂，得到固体，然后采用柱层析，固定相为聚酰胺柱，流动相分别为30vol%乙醇、50vol%乙醇、80vol%乙醇，先采用3000mL 30vol%乙醇洗脱，然后采用6000mL 50vol%乙醇洗脱，最后采用4000mL80vol%乙醇洗脱，收集80vol%乙醇的洗脱液，减压蒸馏至无乙醇，然后加入200mL无水乙醚，过滤，将滤液蒸干，得到白色固体，真空干燥2h，即得。