申请日2017.10.19
公开(公告)日2018.01.16
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明公开了一种二级污泥干化装置，包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘箱、蒸汽进管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、蒸汽出管、加热管、出料嘴，湿污泥经进料阀进入烘筒内，油缸推动滑动板沿导向柱前移，从而推动推头前移，从而将污泥推向烘箱进行一次烘干，污泥经烘箱烘干后经输送机构连续传送，加热管对污泥进行二次烘干，烘干后的污泥经出料嘴排出，烘干时产生的尾气经尾气管排出。该装置结构简单，污泥与热源的接触面积大，提高烘干效果及效率，同时，采用蒸汽加热作为一级烘干能源去除污泥内大部分水分，采用电力作为二级烘干能源去除污泥内剩余水分，降低电力能源的消耗，提高烘干效果及效率。
权利要求书
1.一种二级污泥干化装置，其特征在于包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘箱、蒸汽进管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、蒸汽出管、加热管、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘箱位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘箱与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的蒸汽进管位于烘筒上端，所述的蒸汽进管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的蒸汽出管位于烘筒下端，所述的蒸汽出管与烘筒螺纹相连，所述的加热管贯穿右封盖，所述的加热管与右封盖螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。
2.如权利要求1所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的烘筒还设有尾气管，所述的尾气管位于烘筒右侧上端，所述的尾气管与烘筒螺纹相连。
3.如权利要求1所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的输送机构还包括调速电机、转轴、螺旋叶轮、传动机构，所述的调速电机位于底座上端，所述的调速电机与底座螺纹相连，所述的转轴贯穿右封盖且位于烘箱右侧，所述的转轴与烘箱转动相连，所述的螺旋叶轮位于转轴外侧，所述的螺旋叶轮与转轴焊接相连，所述的传动机构位于调速电机左侧且位于转轴右侧，所述的传动机构与调速电机键相连且与转轴键相连。
4.如权利要求1所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的烘箱还包括箱体、挤出管、换热器，所述的箱体位于烘筒内侧，所述的箱体与烘筒焊接相连，所述的挤出管与烘筒螺纹相连，所述的换热器位于挤出管外侧，所述的换热器与挤出管紧配相连。
5.如权利要求4所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的箱体还设有过气口，所述的过气口贯穿箱体。
6.如权利要求4所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的换热器还包括基管、翅片，所述的基管位于挤出管外侧，所述的基管与挤出管紧配相连，所述的翅片位于基管外侧，所述的翅片与基管紧配相连。
7.如权利要求1所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的立框还设有导向柱，所述的导向柱位于立框和烘筒之间且贯穿滑动板，所述的导向柱分别与立框和烘筒螺纹相连且与滑动板滑动相连。
8.如权利要求1所述的二级污泥干化装置，其特征在于所述的推头还设有尼龙套，所述的尼龙套位于推头外侧，所述的尼龙套与推头螺纹相连。
说明书
一种二级污泥干化装置
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种二级污泥干化装置。
背景技术
在现有的城市污水处理厂污泥处理技术中，大多采用压滤或自然干燥，含水率非常高，处理过的污泥只能临时固化，作为填埋处理，只能是临时处理的方案，无法满足越来越严的环保要求。因此，出现了污泥干化技术，即通过加热干化使得污泥含水量低于10%，进而进行循环利用，污泥干化工艺主要包括污泥收集、连续供料、干化、脱水和综合利用，在污泥干化时，使用链板机将污泥连续经过烘箱进行高温烘干，由于烘箱对连续经过的污泥为间接烘干，其均匀性和效率较低，同时，烘箱多采用电力作为能源，其耗电量大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种二级污泥干化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二级污泥干化装置，该二级污泥干化装置，采用直接接触式烘干，提高污泥与热源的接触面积，提高烘干效果及效率，同时，采用蒸汽加热作为一级烘干能源去除污泥内大部分水分，采用电力作为二级烘干能源去除污泥内剩余水分，降低电力能源的消耗。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种二级污泥干化装置，包括底座、烘筒、右封盖、输送机构、烘箱、蒸汽进管、左封盖、立框、油缸、滑动板、空心管、推头、防撞垫、进料阀、蒸汽出管、加热管、出料嘴，所述的烘筒位于底座上端，所述的烘筒与底座螺纹相连，所述的右封盖位于烘筒右侧，所述的右封盖与烘筒螺纹相连，所述的输送机构贯穿右封盖且位于底座上端，所述的输送机构与底座螺纹相连，所述的烘箱位于烘筒内部且位于输送机构左侧，所述的烘箱与烘筒焊接相连且与输送机构转动相连，所述的蒸汽进管位于烘筒上端，所述的蒸汽进管与烘筒螺纹相连，所述的左封盖位于烘筒左侧，所述的左封盖与烘筒螺纹相连，所述的立框位于底座上端左侧，所述的立框与底座螺纹相连，所述的油缸位于立框右侧，所述的油缸与立框螺纹相连，所述的滑动板位于油缸右侧，所述的滑动板与油缸螺纹相连，所述的空心管贯穿左封盖且位于滑动板右侧，所述的空心管与滑动板螺纹相连，所述的推头位于空心管右侧且伸入烘筒内侧，所述的推头与空心管螺纹相连且与烘筒滑动相连，所述的防撞垫位于推头左侧，所述的防撞垫与推头螺纹相连，所述的进料阀位于烘筒上端左侧，所述的进料阀与烘筒螺纹相连，所述的蒸汽出管位于烘筒下端，所述的蒸汽出管与烘筒螺纹相连，所述的加热管贯穿右封盖，所述的加热管与右封盖螺纹相连，所述的出料嘴位于烘筒右侧下端，所述的出料嘴与烘筒焊接相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的烘筒还设有尾气管，所述的尾气管位于烘筒右侧上端，所述的尾气管与烘筒螺纹相连。
进一步的，所述的输送机构还包括调速电机、转轴、螺旋叶轮、传动机构，所述的调速电机位于底座上端，所述的调速电机与底座螺纹相连，所述的转轴贯穿右封盖且位于烘箱右侧，所述的转轴与烘箱转动相连，所述的螺旋叶轮位于转轴外侧，所述的螺旋叶轮与转轴焊接相连，所述的传动机构位于调速电机左侧且位于转轴右侧，所述的传动机构与调速电机键相连且与转轴键相连，调速电机通过传动机构带动与转轴固连的螺旋叶轮转动，从而将污泥连续输送。
进一步的，所述的烘箱还包括箱体、挤出管、换热器，所述的箱体位于烘筒内侧，所述的箱体与烘筒焊接相连，所述的挤出管与烘筒螺纹相连，所述的换热器位于挤出管外侧，所述的换热器与挤出管紧配相连。
进一步的，所述的箱体还设有过气口，所述的过气口贯穿箱体，蒸汽经设置在箱体上的过气口进入箱体，蒸汽对换热器进行加热，进而对挤出管进行加热，当污泥连续经挤出管排出时，被加热的挤出管对污泥进行加热烘干。
进一步的，所述的换热器还包括基管、翅片，所述的基管位于挤出管外侧，所述的基管与挤出管紧配相连，所述的翅片位于基管外侧，所述的翅片与基管紧配相连。
进一步的，所述的立框还设有导向柱，所述的导向柱位于立框和烘筒之间且贯穿滑动板，所述的导向柱分别与立框和烘筒螺纹相连且与滑动板滑动相连。
进一步的，所述的推头还设有尼龙套，所述的尼龙套位于推头外侧，所述的尼龙套与推头螺纹相连。
与现有技术相比，该二级污泥干化装置，工作时，湿污泥经进料阀进入烘筒内，油缸推动滑动板沿导向柱前移，从而推动与空心管固连的推头前移，从而将污泥推向烘箱进行一次烘干，污泥经烘箱烘干后经输送机构连续传送，加热管对污泥进行二次烘干，烘干后的污泥经出料嘴排出，烘干时产生的尾气经尾气管排出。该装置结构简单，通过油缸对污泥施加压力经烘箱挤出烘干，增加污泥与热源的接触面积，提高烘干效果及效率，同时，采用蒸汽加热作为一级烘干能源去除污泥内大部分水分，采用电力作为二级烘干能源去除污泥内剩余水分，降低电力能源的消耗，提高烘干效果及效率。