申请日2014.07.29
公开(公告)日2014.12.31
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水处理系统，它是臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成，其中臭氧氧化槽内部设有氧化剂加药管和臭氧曝气系统，用于对双氧水和臭氧对污染物的初步降解，紫外/臭氧氧化槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统，用于紫外、臭氧和没反应完全的双氧水的协同作用，对残余的污染物进行深度处理。本实用新型将臭氧/双氧水氧化处理工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
权利要求书
1.一种黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：由臭氧氧化槽(1)、紫外/臭氧氧化槽(2)、混凝搅拌槽(3)、沉淀池(4)、生物活性炭反应池(5)、回水池(6)、水泵(7)、臭氧发生器(8)和风机(9)构成，臭氧氧化槽(1)的外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽(1)的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管(11)，臭氧氧化槽(1)的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管(12)，臭氧氧化槽出水管(12)通过水泵(7)与紫外/臭氧氧化槽进水管(21)相连，臭氧氧化槽(1)内的底部设有臭氧曝气系统，顶部设有氧化剂加药管(13);紫外/臭氧氧化槽(2)外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，紫外/臭氧氧化槽(2)侧身的下方设有氧化槽进水管(21)，侧身上方设有氧化槽出水管(22)，紫外/臭氧氧化槽(2)内部设有竖立的紫外灯管(23)，紫外灯管(23)固定在上下灯座(25)上，紫外灯管(23)外面设有石英玻璃套管(24)，紫外/臭氧氧化槽(2)底部设有臭氧曝气系统;混凝搅拌槽(3)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(31)和混凝搅拌槽出水管(32)，混凝搅拌槽进水管(31)与紫外/臭氧氧化槽出水管(22)相连，混凝搅拌槽出水管(32)与沉淀池进水管(41)通过水泵(7)相连，混凝搅拌槽(3)上方设有酸碱试剂加药管(33)、凝聚剂加药管(34)和絮凝剂加药管(35)，混凝搅拌槽(3)内部设有搅拌装置;沉淀池(4)为圆形竖流式沉淀池，沉淀池(4)上部中心位置设有沉淀池进水管(41)，周边设有沉淀池溢流堰(42)和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43)底部设有沉淀池出水管(44);生物活性炭反应池(5)为圆筒状，生物活性炭反应池(5)内部中心位置设有反应池进水管(51)，反应池进水管(51)与沉淀池出水管(44)相连，生物活性炭反应池(5)上部周边设有反应池溢流堰(52)和反应池溢流槽(53)， 反应池溢流槽(53)底部设有溢流槽出水管(531)，生物活性炭反应池(5)底部设有曝气管(54)，曝气管(54)前端设有曝气支管(55)和微孔曝气器(56)，曝气管(54)末端与风机(9)相连，微孔曝气器(56)上方设有滤网(57)，滤网(57)上方为活性炭层(58);回水池(6)为系统反应后的集水池，回水池(6)内分别设有回水池进水管(61)和回水池抽水管(62)，回水池进水管(61)与溢流槽出水管(531)相连。
2.根据权利要求1所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：所述臭氧曝气系统由臭氧发生器(8)、臭氧曝气管(81)、臭氧曝气支管(82)和臭氧微孔曝气器(83)组成，臭氧曝气管(81)的末端与臭氧发生器(8)相连，臭氧曝气管(81)的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管(82)，各臭氧曝气支管(82)上等间距设有臭氧微孔曝气器(83)。
3.根据权利要求2所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：臭氧微孔曝气器(83)的材质为316L不锈钢或钛合金或陶瓷。
4.根据权利要求1所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：所述臭氧氧化槽(1)、紫外/臭氧氧化槽(2)、灯座(25)、臭氧曝气管(81)和臭氧曝气支管(82)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：所述紫外灯管(23)成圆形阵列在紫外/臭氧氧化槽(2)的内部，紫外灯管(23)波长为180～750nm。
6.根据权利要求1所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：所述滤网(57)为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池进水管(51)的外径相等，滤网(57)周身布满方形或圆形滤孔(571)，滤孔(571)尺寸小于活性炭层(58)中活性炭颗粒的大小，滤网(57)下面圆形阵列设置4～32个滤网支撑 架(572)，滤网支撑架(572)两端分别与反应池进水管(51)和生物活性炭反应池(5)的内壁相焊接。
7.根据权利要求1所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：所述生物活性炭反应池(5)中曝气管(54)前端设有曝气支管(55)，曝气支管(55)呈“卍”字形，均匀的分布在生物活性炭反应池(5)底部，各曝气支管(55)上等间距设有微孔曝气器(56)。
8.根据权利要求1所述的黄金矿山含氰废水处理系统，其特征在于：所述回水池抽水管(62)距离池底的距离为池深的1/5～1/2。
说明书
黄金矿山含氰废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种黄金矿 山含氰废水的处理系统。
背景技术
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的含氰废水， 这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐和铜、 锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的环保隐 患。从目前国内黄金矿山的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用的含氰 废水无害化处理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理 效果好、处理效率高的黄金矿山含氰废水处理系统。
本实用新型是由臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、 生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成。臭氧氧化槽外 壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽的侧身下方设有臭氧氧 化槽进水管，臭氧氧化槽的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管，臭氧氧化槽出 水管通过水泵与紫外/臭氧氧化槽进水管相连，臭氧氧化槽内的底部设有臭氧 曝气系统，顶部设有氧化剂加药管;紫外/臭氧氧化槽外壳为圆槽形，上面采 用半球形封头密封，紫外/臭氧氧化槽侧身的下方设有氧化槽进水管，侧身上 方设有氧化槽出水管，紫外/臭氧氧化槽内部设有竖立的紫外灯管，紫外灯管 固定在上下灯座上，紫外灯管外面设有石英玻璃套管，紫外/臭氧氧化槽底部 设有臭氧曝气系统;混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混 凝搅拌槽出水管，混凝搅拌槽进水管与氧化槽出水管相连，混凝搅拌槽出水 管与沉淀池进水管通过水泵相连，混凝搅拌槽上方设有酸碱试剂加药管、凝 聚剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有搅拌装置;沉淀池为圆形 竖流式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水管，周边设有沉淀池溢 流堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管;生物活性炭反 应池为圆筒状，内部中心位置设有反应池进水管，反应池进水管与沉淀池出 水管相连，生物活性炭反应池上部周边设有反应池溢流堰和反应池溢流槽， 反应池溢流槽底部设有溢流槽出水管，生物活性炭反应池底部设有曝气管， 曝气管前端设有曝气支管和微孔曝气器，曝气管末端与风机相连，微孔曝气 器上方设有滤网，滤网上方为活性炭层;回水池为系统反应后的集水池，回 水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管，回水池进水管与生物活性炭 反应池溢流槽出水管相连。
所述氧化剂加药管中的氧化剂为30%的双氧水。
所述臭氧曝气系统由臭氧发生器、臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微 孔曝气器组成，臭氧曝气管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气管的前端两 侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔 曝气器，臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷;
所述臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、灯座、臭氧曝气管和臭氧曝气支管 为不锈钢材质。
所述紫外灯管成圆形阵列在紫外/臭氧氧化槽的内部，紫外灯管波长在 180～750nm之间。
所述混凝搅拌槽的搅拌线速度在0.1m/s～10m/s之间，酸碱试剂加药管中 的酸碱试剂为硫酸、盐酸、氢氧化钠溶液或石灰乳，凝聚剂加药管中的凝聚 剂为10%～30%的高分子无机盐溶液，絮凝剂加药管中的絮凝剂为0.3‰～0.5‰ 的聚丙烯酰胺溶液。
所述生物活性炭反应池中曝气管前端设有曝气支管，曝气支管呈“卍” 字形，均匀的分布在生物活性炭反应池底部，各曝气支管上等间距设有微孔 曝气器;滤网为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池进水管外径相等，滤网周身 布满方形或圆形滤孔，滤孔尺寸小于活性炭层中活性炭颗粒的大小，滤网下 面圆形阵列设置4～32个滤网支撑架，滤网支撑架两端分别与反应池进水管和 生物活性炭反应池的内壁相焊接。
所述回水池抽水管距离池底的距离为池深的1/5～1/2。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将臭氧/双氧水氧化处理工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝 沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理，具有工艺流程 简单，废水处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，易实现工业应用等优 点，具有广阔的应用前景。