化纤高浓度油剂废水全生化处理工艺技术

发布时间:2018-4-27 16:25:44

  申请日2014.12.16

  公开(公告)日2015.03.25

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种高浓度油剂废水处理工艺;本发明的目的是提供一种成本低、且效率高的化纤生产企业高浓度油剂废水处理工艺;它包括调节混合集水池、酸化水解生化池、水解污泥沉淀池、好氧生化池、好氧污泥沉淀池、污泥干化池;它具有结构简单、设计合理、操作使用方便和更环保等特点。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种高浓度油剂废水处理工艺,其特征在于:它包括调节混合集水池、酸化水解生化池、水解污泥沉淀池、好氧生化池、好氧污泥沉淀池、污泥干化池,其具体工艺为:

  (1)将各车间油剂废水收集在调节混合集水池中,控制水质;

  (2)将混合调节后的废水引入水解酸化生化池,将油剂废水表面的活性剂氧化降解,同时调节废水的PH值;

  (3)经水解酸化生化池的废水自流进水解污泥沉淀池,将废水中的杂质凝聚沉淀,沉淀的污泥绝大部分回流进入水解酸化生化池,根据污泥浓度平衡情况,将多余部分污泥输入污泥干化床;

  (4)经沉淀的废水进入好氧生化池,将废水中的有害物质进一步氧化降解;

  (5)经好氧生化池的废水流入好氧污泥沉淀池,将废水中的污泥沉淀,沉淀的污泥绝大部分回流进好氧生化池,根据污泥浓度平衡情况,将多余部分污泥输入污泥干化床;而经好氧污泥沉淀池的废水,合格的流入城市污水管网,不合格的回流回调节混合集水池(目前已全部进入中水深度处理后回用);

  (6)流入污泥干化床的污泥与水分离,将污泥干化后委托外运处理,将水回流入调节混合集水池。

  说明书

  化纤高浓度油剂废水全生化处理工艺技术

  技术领域

  本发明涉及了一种废水处理系统,尤其是一种高浓度油剂废水处理工艺。

  背景技术

  油剂废水的处理是困扰大多数化纤企业治污的一个难题。目前化纤企业各股油剂废水通过厂区污水管道送至污水处理站内,油剂废水通过收集池,再由泵定期输送到油剂废水调节池。并在油剂废水调节池内添加破乳剂,再通过气浮、厌氧反应罐、厌氧沉淀池、生化反应、二次沉淀、污泥浓缩干化等工序来处理油剂废水。中国专利公开了一种化纤废水处理系统(授权公告号:CN 201400630Y),使用时,车间内各股油剂废水由泵定期送入到油剂水调节池内,在池内加入适量的破乳剂,以降低液体表面张力,达到破坏乳化稳定性的目的。通过加入破乳剂后再由泵送入第一溶气气浮池,通过气浮池的浮选作用,除去水中油剂和悬浮物,出水进入到混合调节池内。聚酯废水、生活污水、化验污水自流进入聚酯水调节池,均化后自流至混合水调节池内。在混合调节池内通过加入适量的N、P等营养物质,同时在混合调节池内对废水进行加温,以确保后端厌氧反应罐的微生物温度环境。经过初步吹脱和调节后的废水由混合水提升泵送到反应罐内的布水管,反应罐内的生物组合填料可聚集大量的活性污泥,从而对其进行处理。污泥回流泵通过回流使厌氧泥和废水保持充分接触,保证处理效率。厌氧反应产生的气体统一收集到气封罐,经过气封罐过滤脱硫后高空排放。厌氧出水再自流进入到厌氧沉淀池进行泥水分离。厌氧出水再自流进入到厌氧沉淀池进行泥水分离。沉淀后的水自流进入到生化反应池进行生化处理。当生化反应池运行到一定时间后,池内生物填料上会聚集大量的活性污泥,大部分污泥以生物膜的形式附着生长在填料上,该处理工艺具有耐高负荷冲击,可以在水质水量变化较大的情况下保持相对的稳定,从而保证出水水质达到预定的处理效果。经过生化反应处理再自流进入二次沉淀池进行泥水分离处理,池内污泥部分回流至生化反应池前端,以补充池内的污泥浓度,剩余污泥则直接进入到污泥浓缩池待处理。沉淀出水后就进入第二溶气气浮池,在第二溶气气浮池内通过药剂与废水的充分反应,使得废水中颗粒物质得以除去,从而可以降低废水中COD浓度,经过以上工艺处理后的水自流进入标准排放口。二次沉淀池和厌氧沉淀池内的剩余污泥定期排入污泥浓缩池,第二溶气气浮池内的污泥可以利用池内静水头压的作用送入污泥浓缩。污泥浓缩池内的污泥通过重力脱水,上清液流回混合调节池,污泥则由污泥螺杆泵送至污泥压滤机处理,滤液回流至混合水调节池处理,干化后的泥饼应送至专业的固废处理中心进行处置。但这种处理工艺相对处理工艺较繁琐,并需要添加像破乳剂这样的添加剂,因此处理的效率较低,运行成本较高。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种成本低、且效率高的化纤生产企业高浓度油剂废水处理工艺。

  为了达到上述目的,本发明所设计的一种高浓度油剂废水处理工艺,它包括调节混合集水池、酸化水解生化池、水解污泥沉淀池、好氧生化池、好氧污泥沉淀池、污泥干化池,其具体工艺为:

  (1)将各车间油剂废水收集在调节混合集水池中,控制水质;

  (2)将混合调节后的废水引入水解酸化生化池,将油剂废水表面的活性剂氧化降解,同时调节废水的PH值;

  (3)经水解酸化生化池的废水自流进水解污泥沉淀池,将废水中的杂质凝聚沉淀,沉淀的污泥绝大部分回流进入水解酸化生化池,根据污泥浓度平衡情况,将多余部分污泥输入污泥干化床;

  (4)经沉淀的废水进入好氧生化池,将废水中的有害物质进一步氧化降解;

  (5)经好氧生化池的废水流入好氧污泥沉淀池,将废水中的污泥沉淀,沉淀的污泥绝大部分回流进好氧生化池,根据污泥浓度平衡情况,将多余部分污泥输入污泥干化床;而经好氧污泥沉淀池的废水,合格的流入城市污水管网,不合格的回流回调节混合集水池(目前已全部进入中水深度处理后回用);

  (6)流入污泥干化床的污泥与水分离,将污泥干化后委托外运处理,将水回流入调节混合集水池。

  本发明的高浓度油剂废水处理工艺,油剂废水依次通过调节混合集水池、酸化水解生化池、水解污泥沉淀池、好氧生化池、好氧污泥沉淀池、污泥干化池;将废水中的有害物质分段氧化降解处理,而后沉淀清除,同时中和废水的PH值,使油剂废水达到排放要求,或深度处理后回用于生产用水;因此,它具有结构简单、设计合理、操作使用方便和更环保等特点。

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