申请日2015.04.15
公开(公告)日2015.10.21
IPC分类号D06B23/20; D06C7/02; C02F3/00
摘要
本实用新型公开了一种染色废水余热利用装置，包括锅炉、染色机和生物膜过滤器，所述染色机通过水管与生物膜过滤器的进口相连，所述生物膜过滤器的出口与锅炉相连。本实用新型对染色废水进行回收重新利用，降低了能源消耗，降低了水的使用量的同时还减少了废水的排放，对周围环境污染减小，达到了节能减排的目的。
权利要求书
1.染色废水余热利用装置，其特征在于：包括锅炉、染色机和生物膜过滤器，所述染色机通过水管与生物膜过滤器的进口相连，所述生物膜过滤器的出口与锅炉相连。
2.根据权利要求1所述的染色废水余热利用装置，其特征在于：还包括蒸汽输送管道、定型机和蒸汽回收装置，所述锅炉通过蒸汽输送管道与定型机相连，所述蒸汽回收装置包括回收罩、抽风机和蒸汽回收管道，所述回收罩安装在由定型机构成的定型线的上方，所述蒸汽回收管道与回收罩相连，抽风机安装在蒸汽回收管道内，所述蒸汽输送管道包括内管和外管，内管套在外管内，所述蒸汽回收管道与外管相连通。
3.根据权利要求2所述的染色废水余热利用装置，其特征在于：所述蒸汽回收管道为夹套管，包括芯管和套管，芯管套在套管内，芯管和套管之间通入清水，芯管与所述外管相连通，套管与锅炉相连通。
说明书
染色废水余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种印染领域用到的设备，尤其涉及一种回收重新利用染色时产生的废水和余热的装置。
背景技术
由于工业化发展带来水环境的持续恶化，水资源的日益缺乏使国家对环保节水问题日益重视，目前江浙、广东一带等印染加工业集中发达。而印染行业的用水量十分的巨大，耗能高，由于目前水资源的缺乏，水资源严重制约着印染行业的发展。如何降低水的消耗量和能耗是广大印染厂家十分重视的技术问题。
实用新型内容
为了克服现有印染行业在染色时存在的耗水量大、耗能高的缺陷，本实用新型提供一种染色废水余热利用装置，该装置染色后的废水重新回收利用，并且重新利用了其中的热量，达到了节能减排的目的。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：
染色废水余热利用装置，其特征在于：包括锅炉、染色机和生物膜过滤器，所述染色机通过水管与生物膜过滤器的进口相连，所述生物膜过滤器的出口与锅炉相连。
还包括蒸汽输送管道、定型机和蒸汽回收装置，所述锅炉通过蒸汽输送管道与定型机相连，所述蒸汽回收装置包括回收罩、抽风机和蒸汽回收管道，所述回收罩安装在由定型机构成的定型线的上方，所述蒸汽回收管道与回收罩相连，抽风机安装在蒸汽回收管道内，所述蒸汽输送管道包括内管和外管，内管套在外管内，所述蒸汽回收管道与外管相连通。
所述蒸汽回收管道为夹套管，包括芯管和套管，芯管套在套管内，芯管和套管之间通入清水，芯管与所述外管相连通，套管与锅炉相连通。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型包括锅炉、染色机和生物膜过滤器，所述染色机通过水管与生物膜过滤器的进口相连，所述生物膜过滤器的出口与锅炉相连。通过生物膜过滤器过滤后除去染色后的杂质，然后通过水管将过滤后的水倒入到锅炉中加热重新利用。这样的优点在于：一是减少了染色废水的排放量，而是利用了染色废水中的热量，减少了锅炉热量的消耗。
本实用新型还包括蒸汽输送管道、定型机和蒸汽回收装置，所述锅炉通过蒸汽输送管道与定型机相连，所述蒸汽回收装置包括回收罩、抽风机和蒸汽回收管道，所述回收罩安装在由定型机构成的定型线的上方，所述蒸汽回收管道与回收罩相连，抽风机安装在蒸汽回收管道内，所述蒸汽输送管道包括内管和外管，内管套在外管内，所述蒸汽回收管道与外管相连通。本实用新型的蒸汽通过蒸汽输送管道输送给定型机构成的定型线上进行定型，而本实用新型的改进点就在于设置了蒸汽回收装置，对定型线上的利用后的蒸汽进行回收重新利用。蒸汽回收装置的抽风机通过回收罩将蒸汽抽入到蒸汽回收管内。蒸汽回收管回收的蒸汽通入到蒸汽输送管的外管内，由于回收的蒸汽带有较高的温度，对内管具有保温作用，这样蒸汽在通过内管时温度不会下降冷凝到内管内，蒸汽直接输送到定型线上，提高了蒸汽的利用率，减少了蒸汽输送管回流的冷凝水，回收的蒸汽经过外管，对内管进行保温后，冷凝下来的水和剩下的蒸汽回收到锅炉中。这样对蒸汽进行了回收利用，降低了蒸汽的排放量，降低了水的消耗量。而且还净化了车间环境，有利于工人的身体健康。同时本实用新型的蒸汽在回收的时候还充分利用其中的热量，减少了内管中冷凝水的量，从而降低了锅炉的工作负荷，减少了锅炉热源的消耗，达到了节能减排的目的。降低了企业的生产成本。
本实用新型蒸汽回收管道为夹套管，包括芯管和套管，芯管套在套管内，芯管和套管之间通入清水，芯管与所述外管相连通，套管与锅炉相连通。通过这样的设置，预先对清水进行加热，加热后的热水在加热内管，在减少内管中冷凝水的量的同时，还预先加热了清水，降低了锅炉的工作负荷，进一步减少了锅炉热源的消耗，达到了节能减排的目的。降低了企业的生产成本。