申请日2015.06.24
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F9/08
摘要
本申请公开了一种振动型工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒，所述沉淀筒的上端设置用于将沉淀筒的筒口封盖的外壁，外壁与沉淀筒的筒壁形成溢流堰，所述溢流堰的底部设置有出水口;所述沉淀筒的外侧壁上设置有多组超声波振动器;还包括一个贯穿外壁伸入沉淀筒内的反应筒，反应筒内设置搅拌桨叶，连接搅拌桨叶的搅拌轴通过三角带传动结构与电动机连接，所述电动机带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起转动，且同时带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起在反应筒内上下运动;还包括一端伸入反应筒中的进水管和进料管。本实用新型的结晶设备具有反应区搅拌充分，沉淀区沉淀效果好，设备投资小，工艺流程简单的特点。
摘要附图
权利要求书
1.一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于：包括一个沉淀筒(6)，所述沉淀筒(6)的上端设置用于将沉淀筒(6)的筒口封盖的外壁(3)，外壁(3)与沉淀筒(6)的筒壁形成溢流堰(16)，所述溢流堰(16)的底部设置有出水口(5);所述沉淀筒(6)的外侧壁上设置有多组超声波振动器(19);
还包括一个贯穿外壁(3)伸入沉淀筒(6)内的反应筒(12)，反应筒(12)内设置搅拌桨叶(13)，连接搅拌桨叶(13)的搅拌轴(10)通过三角带传动结构与电动机(11)连接，所述电动机(11)带动搅拌轴(10)连同搅拌桨叶(13)一起转动，且同时带动搅拌轴(10)连同搅拌桨叶(13)一起在反应筒(12)内上下运动;
还包括一端伸入反应筒(12)中的进水管(1)和进料管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于：所述沉淀筒(6)的底部设置有锥形排污斗(7)，形排污斗(7)下端连接排污管(9)，排污管(9)上设置有阀门(8)。
3.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于：所述反应筒(12)的底端连接有消能板(15)，消能板(15)上设置有多个消能孔。
4.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于：所述外壁(3)上设置有肋板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种振动型工业废水结晶处理装置，其特征在于：所述进水管(1)的一端连接有过滤机(18)。
说明书
一种振动型工业废水结晶处理装置
技术领域
本申请涉及工业废水处理技术领域，特别是一种振动型工业废水结晶处理装置。
背景技术
工业废水含有大量高浓度的氨氮/磷，如煤气化废水、合金废水、炼油废水，磷酸盐工业废水。尤其是在节能减排的背景下，工业用水循环使用次数增加，导致污染物浓度不断提高。现有的处理方法，如气提法脱氨，磷酸钙除磷都存在一次性投资成本高，污染物无法回收，能耗高等问题。磷酸铵镁(MAP)结晶法通过生成MgNH4PO4·6H2O晶体达到同步去除水中氨氮和磷的目的，目前日本、英国等国家已将其运用在消化污泥上清液、养猪废水的处理中，取得了理想的效果。现有的MAP结晶反应大多采用搅拌沉淀一体化设计，但是运行中存在搅拌区搅拌不均匀，沉淀区受搅拌区搅动影响导致MAP晶体沉淀效果下降，少量MAP晶体流出结晶反应器。
发明内容
本申请的目的是提供一种振动型工业废水结晶处理装置，能使工业废水中的氨、氮、磷通过结晶去除，同时反应器结构简单，建造成本低。
为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：
一种振动型工业废水结晶处理装置，包括一个沉淀筒，所述沉淀筒的上端设置用于将沉淀筒的筒口封盖的外壁，外壁与沉淀筒的筒壁形成溢流堰，所述溢流堰的底部设置有出水口;所述沉淀筒的外侧壁上设置有多组超声波振动器;还包括一个贯穿外壁伸入沉淀筒内的反应筒，反应筒内设置搅拌桨叶，连接搅拌桨叶的搅拌轴通过三角带传动结构与电动机连接，所述电动机带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起转动，且同时带动搅拌轴连同搅拌桨叶一起在反应筒内上下运动;还包括一端伸入反应筒中的进水管和进料管。
所述沉淀筒的底部设置有锥形排污斗，形排污斗下端连接排污管，排污管上设置有阀门。
所述反应筒的底端连接有消能板，消能板上设置有多个消能孔。
所述外壁上设置有肋板。
所述进水管的一端连接有过滤机。
本申请采用上述结构后，具有如下技术效果：
1.本发明先采用过滤机过滤掉废水中的大尺度废料，然后通过化学反应进行结晶处理，对于化工高浓度氨、氮、磷废水，可做到同步去除回收水中氨、氮、磷的作用，为后续生化处理奠定了基础，同时也达到了资源回收的目的。氨、氮、磷去除率均可达到90%以上，回收的沉淀晶体处理后可以作为优良的缓释肥，用途广泛。
2.本发明的结晶设备具有反应区搅拌充分，沉淀区沉淀效果好，设备投资小，工艺流程简单的特点。
3.本产品搅拌反应区的湍流程度更高，搅拌足够均匀，反应充分完全。