申请日2015.11.16
公开(公告)日2016.01.20
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种果汁废水处理工艺，果汁废水依次经过粗细格栅截留、沉砂及调节、压滤、厌氧、好氧及混凝沉淀后达标排放，压滤机污泥与二沉池污泥进入污泥浓缩池内浓缩后，经污泥压滤机压滤，泥饼外运。本发明的果汁废水处理工艺处理效率高，出水稳定达标，节省土建成本，节约用地，工艺精简，减少了系统加药量，污泥经简单浓缩后可直接作为肥料，无二次污染。
权利要求书
1.一种果汁废水处理工艺，其特征在于：包括下述工序：
一、果汁废水先进入格栅池，格栅池中设粗、细两道格栅，分别去除废水中较大的果粒与果渣;
二、格栅池出水进入沉砂调节池，该沉砂调节池是指调节池兼有沉砂的功能：该沉砂调节池前段为廊道式，使废水中的无机颗粒物自由沉降，池体后段设穿孔曝气管路，使废水均匀混合;果汁废水在沉砂调节池停留时间需达到24小时以上;
三、沉砂调节池出水进入压滤机中进行压滤，将废水中悬浮物分离去除;
四、压滤机滤液进入pH调整池，调整废水的pH值至中性，调整药剂使用KOH;
五、pH调整池出水进入营养调整池，投加氮、磷营养元素，营养调整池出水依次进入厌氧池与好氧池，进一步去除废水中的有机物;
六、好氧池出水进入混凝池，混凝池投加铁盐，混凝池出水进入絮凝池，絮凝池投加聚丙烯酰胺(PAM)，絮凝池出水进入二沉池，二沉池出水达标排放。
2.如权利要求1所述的果汁废水处理工艺，其特征在于：压滤机污泥与二沉池污泥进入污泥浓缩池内浓缩后，经污泥压滤机压滤，泥饼外运。
3.如权利要求1所述的果汁废水处理工艺，其特征在于：压滤机需设置三台以上，二台以上运作，一台卸泥。
4.如权利要求1所述的果汁废水处理工艺，其特征在于：沉砂调节池出水由气动隔膜泵泵至压滤机中进行压滤。
5.如权利要求4所述的果汁废水处理工艺，其特征在于：压滤机进口设置气动阀，通过PLC控制，与气动隔膜泵联动。
6.如权利要求2所述的果汁废水处理工艺，其特征在于：污泥压滤机滤液回沉砂调节池。
7.如权利要求2所述的果汁废水处理工艺，其特征在于：泥饼外运后直接作为肥料使用。
说明书
果汁废水处理工艺
技术领域
本发明属于环境工程之废水处理技术领域，具体涉及一种果汁废水处理工艺。
背景技术
果汁是以优质新鲜水果为原料，经挑选、洗净采用榨汁等方法加工调配而成。果汁在生产过程中产生大量高浓度有机废水。废水主要来源于冲洗水果、粉碎、榨汁及清洗容器等工段，废水中主要含有大量的果渣、糖类及有机酸，一般情况下COD 在10000mg/L左右。
传统处理工艺流程主要如图1所示，传统处理工艺流程有如下几个缺点：①工艺流程长;②系统加药量大;③占地面积大，土建成本高;④处理效果不稳定;⑤污泥无法有效利用。
因此，需要开发一种低成本、高效的处理技术来处理该类废水并稳定达标，同时污泥能有效再利用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种果汁废水处理工艺，该果汁废水处理工艺以“沉砂+压滤+厌氧+好氧+沉淀” 组合工艺来处理，解决了果汁废水达标不稳定，处理费用高，占地大的缺点。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种果汁废水处理工艺，包括下述工序：
一、果汁废水先进入格栅池，格栅池中设粗、细两道格栅，分别去除废水中较大的果粒与果渣;
二、格栅池出水进入沉砂调节池，该沉砂调节池是指调节池兼有沉砂的功能：该沉砂调节池前段为廊道式，使废水中的无机颗粒物自由沉降，池体后段设穿孔曝气管路，使废水均匀混合;果汁废水在沉砂调节池停留时间需达到24小时以上;
三、沉砂调节池出水进入压滤机中进行压滤，将废水中悬浮物分离去除;
四、压滤机滤液进入pH调整池，调整废水的pH值至中性，调整药剂使用KOH;
五、pH调整池出水进入营养调整池，投加氮、磷营养元素，营养调整池出水依次进入厌氧池与好氧池，进一步去除废水中的有机物;
六、好氧池出水进入混凝池，混凝池投加铁盐，混凝池出水进入絮凝池，絮凝池投加聚丙烯酰胺(PAM)，絮凝池出水进入二沉池，二沉池出水达标排放。
本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是：
进一步地说，压滤机污泥与二沉池污泥进入污泥浓缩池内浓缩后，经污泥压滤机压滤，泥饼外运。更进一步地说，污泥压滤机滤液回沉砂调节池。更进一步地说，泥饼外运后可直接作为肥料使用。
进一步地说，压滤机需设置三台以上，二台以上运作，一台卸泥。
进一步地说，沉砂调节池出水由气动隔膜泵泵至压滤机中进行压滤。
进一步地说，压滤机进口设置气动阀，通过PLC控制，与气动隔膜泵联动。
本发明的有益效果是：本发明的果汁废水处理工艺主要是将果汁废水依次经过粗细格栅截留、沉砂及调节、压滤、厌氧、好氧及混凝沉淀后达标排放。本发明的果汁废水处理工艺处理效率高，出水稳定达标，节省土建成本，节约用地，工艺精简，减少了系统加药量，污泥经简单浓缩后可直接作为肥料，无二次污染。