工业焦化污水处理剂

发布时间:2018-3-30 14:03:11

  申请日2015.11.16

  公开(公告)日2016.01.20

  IPC分类号C02F1/00; C02F1/72; C02F1/28; C02F101/32; C02F101/34; C02F101/38

  摘要

  本发明公开了一种工业焦化污水处理剂及其制备方法,由聚合硫酸镁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氯化铁、废弃植物秸秆、壳聚糖-石墨烯、吸附填料和氧化剂按重量份组成,将聚合硫酸镁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和氯化铁分别加入反应釜中进行混合;加入水后进行反应,加入氧化剂和废弃植物秸秆,继续搅拌;最后加入壳聚糖-石墨烯和吸附填料,使其充分反应,自然冷却后,浓缩干燥。本发明处理剂对焦化污水的处理效果显著,能有效除去污水中的悬浮物、刺激性气体以及COD等杂质,且不会产生二次污染,原料廉价易得,制备工艺简单,成本低。

  权利要求书

  1.一种工业焦化污水处理剂,其特征在于,由以下重量份的原料组成:聚合硫酸镁20~ 30份,聚合氯化铝30~40份,聚丙烯酰胺12~16份,氯化铁15~20份,废弃植物秸秆 25~35份,壳聚糖-石墨烯14~18份,吸附填料30~36份,氧化剂10~16份。

  2.根据权利要求1所述的工业焦化污水处理剂,其特征在于,所述吸附填料为硅藻土、膨润土、粉煤灰或高岭土中的一种。

  3.根据权利要求1所述的工业焦化污水处理剂,其特征在于,所述氧化剂由高锰酸钾和次氯酸钙按质量比1∶3~5组成。

  4.根据权利要求1所述的工业焦化污水处理剂,其特征在于,所述废气植物秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆、玉米秸秆或高粱秸秆中的一种或多种。

  5.一种如权利要求1所述的工业焦化污水处理剂的制备方法,其特征在于,具体制备步骤如下:将聚合硫酸镁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和氯化铁分别加入反应釜中进行混合; (2)加入水,将反应釜的温度控制在50~60℃进行搅拌6~8h;(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应,并继续搅拌2~3h,在加入废弃植物秸秆,继续搅拌;(4)最后加入壳聚糖-石墨烯和吸附填料,进行搅拌80~90min,使其充分反应;(5)自然冷却后,浓缩干燥。

  说明书

  一种工业焦化污水处理剂及其制备方法

  技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种工业焦化污水处理剂及其制备方法。

  背景技术

  焦化废水是焦化厂在焦碳炼制、煤气净化过程中所产生的废水,含有大量的有毒有害难降解物质,如酚类化合物、脂肪族化合物和多环芳烃等有机物,这些物质对环境危害很大。目前我国普遍采用A/O等传统的生物法处理焦化废水,但效率较低,无法有效去除焦化废水中的芳烃和含氮杂环化合物,出水COD和氨氮难以同时达标排放。

  焦化污水的随意排放是造成环境污染的一个重要污染源,从长久考虑,需要有一种比较有效的工业焦化污水处理剂;关于工业焦化污水处理剂,目前普遍采用氯化亚铁、聚合硫酸铁、废料烟道灰通过混合后进行处理,上述处理剂的处理效果比较差,流程较为复杂,所用设备占地面积大,设备投资大,运行成本高,在推广应用方面有一定的局限性。对有害物质进行降解和处理不够彻底,未充分解决污水的除毒、除臭问题和有机污染物的分解去除问题。尤其是对一些重要指标,如化学耗氧量、悬浮物的除去率很低,很难达到国家规定的排放标准,且易产生残渣,引起二次污染。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种工业焦化污水处理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种工业焦化污水处理剂,由以下重量份的原料组成:聚合硫酸镁20~30份,聚合氯化铝30~40份,聚丙烯酰胺12~16份,氯化铁15~20份,废弃植物秸秆25~35份,壳聚糖-石墨烯14~18份,吸附填料30~36份,氧化剂10~16份。

  作为本发明进一步的方案:所述吸附填料为硅藻土、膨润土、粉煤灰或高岭土中的一种。

  作为本发明进一步的方案:所述氧化剂由高锰酸钾和次氯酸钙按质量比1∶3~5组成。

  作为本发明再进一步的方案:所述废气植物秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆、玉米秸秆或高梁秸秆中的一种或多种。

  一种所述的工业焦化污水处理剂的制备方法,具体制备步骤如下:将聚合硫酸镁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和氯化铁分别加入反应釜中进行混合;(2)加入水,将反应釜的温度控制在50~60℃进行搅拌6~8h;(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应,并继续搅拌2~3h,在加入废弃植物秸秆,继续搅拌;(4)最后加入壳聚糖-石墨烯和吸附填料,进行搅拌80~90min,使其充分反应;(5)自然冷却后,浓缩干燥。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明处理剂对焦化污水的处理效果显著,能有效除去污水中的悬浮物、刺激性气体以及COD等杂质,且不会产生二次污染,原料廉价易得,制备工艺简单,成本低。

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