印染污水处理新型曝气技术

发布时间:2018-3-18 18:57:53

  申请日2016.03.01

  公开(公告)日2016.09.28

  IPC分类号C02F7/00; C02F103/30

  摘要

  本实用新型公开印染污水处理新型曝气装置,包括污水池,污水池内部为中空结构设置为纳污区,纳污区的底部通过固定架设置有布气管,布气管包括有布气主管和布气支管,布气管的表面均匀分布有曝气器,污水池的上方设置有便于控制曝气量的大小的控制阀门,节省用电量,提高曝气治污效果,原先用2台75千瓦时的电机,现在只用1台75千瓦时电机就可以了。原先曝气管长度过长,开头过大气量,结尾气量又过小,不均匀。现在气量比较平衡均匀,治理污水的处理效果也增加了一倍,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。

  权利要求书

  1.印染污水处理新型曝气装置,包括污水池,污水池内部为中空结构设置为纳污区,其特征在于:纳污区的底部通过固定架设置有布气管,布气管包括有布气主管和布气支管,布气管的表面均匀分布有曝气器,污水池的上方设置有便于控制曝气量的大小的控制阀门。

  2.根据权利要求1所述印染污水处理新型曝气装置,其特征在于:曝气器之间形成的曝气单元为12组,每组曝气单元的曝气器为120只。

  3.根据权利要求1所述印染污水处理新型曝气装置,其特征在于:所述的污水池的数量为三个,每个污水池内曝气单元为4组,曝气器为480只。

  4.根据权利要求1所述印染污水处理新型曝气装置,其特征在于:所述的曝气器的数量共1440只。

  5.根据权利要求1所述印染污水处理新型曝气装置,其特征在于:所述的布气主管和布气支管的材质为UPVC,布气主管采用DN100,布气支管采用DN50。

  说明书

  印染污水处理新型曝气装置

  技术领域

  本实用新型涉及染色设备,特别是涉及印染污水处理新型曝气装置。

  背景技术

  染色机采用全不锈钢制造,机械调速具有无噪音、调速方便等优点,适用于麻、棉、人造丝、混纺的无缝内衣、丝袜、丝绸等,浆叶正反方向搅拌染液,使染物成浮染状态,染色均匀、渗透力强,不易损伤染,染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备。自动定时设定正反循环搅动织物,小型成衣染样机一次可染三种色样。

  目前,在印染污水的处理方式的曝气装置为切割式,通常切割式的曝气装置进气口与结尾产生气量大小不均匀,用电量较大,曝气处理污水效果较差,不利于节能减排,存在着不足,不能满足生产中的需求。

  综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要印染污水处理新型曝气装置,以解决现有技术的不足。

  实用新型内容

  针对现有技术中染色机在工作中存在着的不足,而在实际的过程中造成很大的影响,本实用新型提出印染污水处理新型曝气装置,设计新颖,节省用电量,提高曝气治污处理效果,而且处理污水量比原先扩大一倍,已解决现有技术的缺陷。

  为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

  印染污水处理新型曝气装置,包括污水池,污水池内部为中空结构设置为纳污区,纳污区的底部通过固定架设置有布气管,布气管包括有布气主管和布气支管,布气管的表面均匀分布有曝气器,污水池的上方设置有便于控制曝气量的大小的控制阀门。

  进一步,曝气器之间形成的曝气单元为12组,每组曝气单元的曝气器为120只。

  在本实用新型所述的污水池的数量为三个,每个污水池内曝气单元为4组,曝气器为480只。

  在本实用新型的所述的曝气器的数量共1440只。

  在本实用新型所述的布气主管和布气支管的材质为UPVC,布气主管采用DN100,布气支管采用DN50。

  本实用新型的有益效果是:节省用电量,提高曝气治污效果,原先用2台75千瓦时的电机,现在只用1台75千瓦时电机就可以了。原先曝气管长度过长,开头过大气量,结尾气量又过小,不均匀。现在气量比较平衡均匀,治理污水的处理效果也增加了一倍,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。

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