申请日2016.03.25
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号B01D3/02; C02F1/04
摘要
本实用新型公开了一种废水蒸馏塔，包括一个筒体，筒体顶部设有气相出口，气相出口左侧设有温度计口，气相出口右侧设有压力计口，筒体底部设有出料口，出料口左侧设有液相出口，筒体内部从上到下设置第一填料压板、第一填料层、第一栅板、第二填料层、第二填料压板、第二栅板，所述第一栅板和第二栅板均设置在筒体内壁的支撑圈上方，第一填料层和第二填料层的筒体外壁上均设有支座和手孔，第一填料层右侧与支座相对的位置设有回流口，下方位于筒体外壁左侧设有两个液位计口，位于筒体外壁右侧设有再沸器进口。本实用新型结构设计合理，能够解决填料层被粘稠物质堵塞的问题，对工业废水起到很好的蒸馏分离作用。
摘要附图
权利要求书
1.一种废水蒸馏塔，其特征在于：包括一个筒体(1)，筒体(1)顶部设有气相出口(2)，气相出口(2)左侧设有温度计口(3)，气相出口(2)右侧设有压力计口(4)，筒体(1)底部设有出料口(5)，出料口(5)左侧设有液相出口(6)，筒体(1)内部从上到下设置第一填料压板(7)、第一栅板(8)、第二填料压板(9)、第二栅板(10)，所述第一栅板(8)和第二栅板(10)均设置在筒体(1)内壁的支撑圈上方，所述第一填料压板(7)和第一栅板(8)之间为第一填料层(11)，所述第二填料压板(9)和第二栅板(10)之间为第二填料层(12)，所述第一填料层(11)上方位于筒体(1)外壁左侧设有第一支座(13)，筒体(1)右侧与第一支座(13)相对的位置设有回流口(14)，第一填料层(11)下方位于筒体(1)外壁左侧设置第一手孔(15)，所述第二填料层(12)上方位于筒体(1)外壁左侧和右侧均设有第二支座(17)，左侧的第二支座(17)上方设有液相进口(16)第二填料层(12)下方位于筒体(1)外壁左侧设有第二手孔(18)，所述第二栅板(10)下方位于筒体(1)外壁左侧设有第一液位计口(19)和第二液位计口(20)，所述第二栅板(10)下方位于筒体(1)外壁右侧设有再沸器进口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废水蒸馏塔，其特征在于：所述筒体(1)内壁设有钝化膜。
3.根据权利要求1所述的一种废水蒸馏塔，其特征在于：所述筒体(1)外壁设有一层保温层，所述保温层由离心玻璃棉材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种废水蒸馏塔，其特征在于：所述第一支座(13)和第二支座(17)底部还设有垫片(22)。
5.根据权利要求1所述的一种废水蒸馏塔，其特征在于：所述第一栅板(8)和第二栅板(10)结构相同，且均有两片对称的半圆形栅片组成。
6.根据权利要求1所述的一种废水蒸馏塔，其特征在于：所述第一手孔(15)和第二手孔(18)上均设有补强圈。
7.根据权利要求1所述的一种废水蒸馏塔，其特征在于：第一填料层(11)和第二填料层(12)的填充材料均为陶瓷波纹填料。
说明书
一种废水蒸馏塔
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地说，是一种废水蒸馏塔。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
苯酐精制生产过程中常常产生大量的工业废水，如萃取分层后的水相，这些废水中的COD都很高，往往不能直接排放到公司的废水处理站，还需要将废水中的溶剂蒸馏出来再排放，一般都会用到蒸馏塔，然而在使用过程中目前的蒸馏塔的技术并不完善，在蒸馏过程中，如果碰到粘稠度高的物质，就很难通过填料层，经常导致堵塞填料层，因此就需要把填料层拆掉，然而如果撤掉填料层，又想保证蒸馏的精度，就需要大量的增高蒸馏塔，这样就会无形中增大生产成本，并且被气化的液体在蒸馏塔体内很快的上升，途中并没有阻挡，使其上升速度过快，得不到很好的分离，达不到预想的蒸馏效果。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种废水蒸馏塔，结构设计合理，能够解决填料层被粘稠物质堵塞的问题，并且对工业废水起到很好的蒸馏分离作用。
技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种废水蒸馏塔，包括一个筒体，筒体顶部设有气相出口，气相出口左侧设有温度计口，气相出口右侧设有压力计口，筒体底部设有出料口，出料口左侧设有液相出口，筒体内部从上到下设置第一填料压板、第一栅板、第二填料压板、第二栅板，所述第一栅板和第二栅板均设置在筒体内壁的支撑圈上方，所述第一填料压板和第一栅板之间为第一填料层，所述第二填料压板和第二栅板之间为第二填料层，所述第一填料层上方位于筒体外壁左侧设有第一支座，筒体右侧与第一支座相对的位置设有回流口，第一填料层下方位于筒体外壁左侧设置第一手孔，所述第二填料层上方位于筒体外壁左侧和右侧均设有第二支座，左侧的第二支座上方设有液相进口，第二填料层下方位于筒体外壁左侧设有第二手孔，所述第二填料层下方位于筒体外壁左侧设有第一液位计口和第二液位计口，所述第二栅板下方位于筒体外壁右侧设有再沸器进口。
进一步地，所述筒体内壁设有钝化膜。
进一步地，所述筒体外壁设有一层保温层，所述保温层由离心玻璃棉材料制成。
进一步地，所述第一支座和第二支座底部还设有垫片。
进一步地，所述第一栅板和第二栅板结构相同，且均有两片对称的半圆形栅片组成。
进一步地，所述第一手孔和第二手孔上均设有补强圈。
进一步地，第一填料层和第二填料层的填充材料均为陶瓷波纹填料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型所述的一种废水蒸馏塔，在第一填料层和第二填料层下方分别设有栅板，一方面可以防止位于填充区下部的填充料被底部的逆向蒸汽吹出，另一方面可以使得蒸馏塔内的气体在上升过程中不断碰到栅板，减缓气体上升速度，保证蒸馏效果。
(2)本实用新型所述的一种废水蒸馏塔，填充区内的填充材料为陶瓷波纹填料，其具有良好的亲水性能，其表面可形成极薄的液膜的湍动及气流的倾斜曲折通道能促进气流但又不阻挡气流，其耐腐蚀、耐高温，表面结构有良好的湿润性能，能使液体加快流动、使填料滞液量降至最低，从而降低了过热、聚合和结焦的机会。
(3)本实用新型所述的一种废水蒸馏塔，筒体外壁上设有第一支座和第二支座，便于将废水蒸馏塔与其他设备进行支撑固定，且每个支座下方设置垫片，能够增加支座的耐磨性。