用于化工废水深度处理技术

发布时间:2018-3-10 18:15:34

  申请日2016.04.07

  公开(公告)日2016.08.17

  IPC分类号B01D33/11

  摘要

  本实用新型公开了一种用于化工废水深度处理装置,包括基座、支撑架、电动机、减速设备、控制板、操作按钮、连接转盘、转轴、水处理装置、废水出口、排污腔、清洁刷子、水处理滤芯、净水室、净水出口、进水口、排水管和排污泵,所述基座上侧设置有支撑架,所述支撑架上侧安装有电动机,所述电动机右侧设置有减速设备,且电动机下方设置有控制板,所述控制板上安装有操作按钮,所述减速设备右侧设置有连接转盘。该大功率水处理装置体积小,占地面积少、移动方便、适用范围广泛、噪音低、无异味、受气候影响小、管理方便、功率较大、处理效率高、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定等特点。

  权利要求书

  1.一种用于化工废水深度处理装置,包括基座(1)、支撑架(2)、电动机(3)、减速设备(4)、控制板(5)、操作按钮(6)、连接转盘(7)、转轴(8)、水处理装置(9)、废水出口(10)、排污腔(11)、清洁刷子(12)、水处理滤芯(13)、净水室(14)、净水出口(15)、进水口(16)、排水管(17)和排污泵(18),其特征在于:所述基座(1)上侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)上侧安装有电动机(3),所述电动机(3)右侧设置有减速设备(4),且电动机(3)下方设置有控制板(5),所述控制板(5)上安装有操作按钮(6),所述减速设备(4)右侧设置有连接转盘(7),所述连接转盘(7)通过转轴(8)连通到水处理装置(9),所述转轴(8)左端设置有废水出口(10),所述废水出口(10)与排污腔(11)连通,所述转轴(8)外侧设置有清洁刷子(12),所述清洁刷子(12)外侧安装有水处理滤芯(13),所述水处理滤芯(13)外侧设置有净水室(14),所述净水室(14)与净水出口(15)连通,所述排污腔(11)下侧设置有排水管(17),所述排水管(17)下侧安装有排污泵(18)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于化工废水深度处理装置,其特征在于所述控制板(5)右侧安装有压差控制器。

  3.根据权利要求1所述的一种用于化工废水深度处理装置,其特征在于所述减速设备(4)与连接转盘(7)通过轴承连接,且减速设备(4)与连接转盘(7)之间有2-3cm缝隙。

  4.根据权利要求1所述的一种用于化工废水深度处理装置,其特征在于所述清洁刷子(12)可以围绕转轴(8)360°旋转。

  5.根据权利要求1所述的一种用于化工废水深度处理装置,其特征在于所述排水管(17)在废水出口(10)下方,且排水管(17)与废水出口(10)在同一条竖直线上。

  说明书

  一种用于化工废水深度处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及环保技术设备领域,具体为一种用于化工废水深度处理装置。

  背景技术

  企业为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益,需对化工废水进行深度处理回用,作为循环水的补水或生产工艺用水,实现污水回用,现有的水处理设备结构过于复杂,不利于维修,设备出现故障后,不方便检修与更换,对水的污染程度,水量要求过高,适应性不强,体积较大,移动不方便,功率较小,处理效率低。

  发明内容

  本实用新型的目的在于提供一种用于化工废水深度处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于化工废水深度处理装置,包括基座、支撑架、电动机、减速设备、控制板、操作按钮、连接转盘、转轴、水处理装置、废水出口、排污腔、清洁刷子、水处理滤芯、净水室、净水出口、进水口、排水管和排污泵,所述基座上侧设置有支撑架,所述支撑架上侧安装有电动机,所述电动机右侧设置有减速设备,且电动机下方设置有控制板,所述控制板上安装有操作按钮,所述减速设备右侧设置有连接转盘,所述连接转盘通过转轴连通到水处理装置,所述转轴左端设置有废水出口,所述废水出口与排污腔连通,所述转轴外侧设置有清洁刷子,所述清洁刷子外侧安装有水处理滤芯,所述水处理滤芯外侧设置有净水室,所述净水室与净水出口连通,所述排污腔下侧设置有排水管,所述排水管下侧安装有排污泵。

  优选的,所述控制板右侧安装有压差控制器。

  优选的,所述减速设备与连接转盘通过轴承连接,且减速设备与连接转盘之间有2-3cm缝隙。

  优选的,所述清洁刷子可以围绕转轴360°旋转。

  优选的,所述排水管在废水出口下方,且排水管与废水出口在同一条竖直线上。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大功率水处理装置体积小,占地面积少、移动方便、适用范围广泛、噪音低、无异味、受气候影响小、管理方便、功率较大、处理效率高、工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定等特点。

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