申请日2015.05.14
公开(公告)日2015.08.19
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及一种高级氧化与超滤膜分离组合的漂染废水处理方法，包括：调节池中预处理、一级高级氧化处理、二级高级氧化处理和超滤膜分离处理四步，漂染废水汇集到调节池，并经pH值调节后进入一级高级氧化池，加入亚铁和过氧化氢氧化，废水氧化后自流入沉淀池，沉淀池上清液流入二级高级氧化池，废水进一步氧化后调节pH到8.0，以去除高级氧化产生的铁离子和亚铁离子，随后废水进入旋转错流式膜分离装置去除废水中的悬浮物和沉淀物，完成废水处理。该方法工艺流程简单、投资少、能耗低、维护简便。
权利要求书
1.一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，其特征在于， 包括以下几步：
第一步、调节池中预处理：将漂染废水几种在调节池中，调节漂 染废水的水量和pH;
第二步、一级高级氧化处理：将调节池中的漂染废水输送到一级 高级氧化池中，加入亚铁离子和过氧化氢，将漂染废水中的染料和部 分COD进行氧化分解，经过一级高级氧化处理的废水进入沉淀池;
第三步、二级高级氧化处理：沉淀池中的上清液自流进入到二级 高级氧化池，在二级高级氧化池中废水进行进一步的化学氧化，在二 级高级氧化池中的化学氧化与一级高级氧化池中的氧化处理一致;
第四步、超滤膜分离处理：将二级高级氧化处理后的废水调节 pH为弱碱性，然后进入到旋转错流式膜分离装置中，去除废水中的 悬浮物和沉淀物，完成废水处理。
2.根据权利要求1所述的一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处 理方法，其特征在于，所述一级高级氧化池通过废水提升管道与调节 池连接，所述废水提升管道上设有废水提升泵，通过所述废水提升泵 将所述调节池中的废水提升到所述一级高级氧化池中;所述一级高级 氧化池通过废水管道与所述沉淀池连接，所述沉淀池通过废水管道与 所述二级高级氧化池连接，所述二级高级氧化池与所述旋转错流式膜 分离装置连接。
3.根据权利要求2所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方 法，其特征在于，所述旋转错流式膜分离装置中设有旋转错流式膜组 件，所述旋转错流式膜组件包括：若干个中空过滤膜组元、中空轴和 超滤平板膜，所述中空过滤膜组元与所述中空轴相连通，所述超滤平 板膜设置在所述中空过滤膜组元两侧。
4.根据权利要求3所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方 法，其特征在于，所述旋转错流式膜组件程控自动旋转运行，当所述 旋转错流式膜组件程控自动旋转运行时，所述旋转错流式膜组件运动 与废水形成错流，消除浓差极化，浓废水在超滤平板膜外，净化水在 抽吸泵的作用下透过超滤平板膜进入到所述中空过滤膜组元和中空 轴，随后排放。
5.根据权利要求4所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法，其特征在于，所述超滤平板膜的材质包括以下中的一种或几种： PTFE、PVDF和PP。
6.根据权利要求5所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法，其特征在于，所述超滤平板膜的孔径为0.01-0.05μm。
7.根据权利要求1所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法，其特征在于，第一步中在调节池中将漂染废水的pH值调到酸 性。
8.根据权利要求1所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法，其特征在于，在第二步中加入亚铁离子和过氧化氢，加入所述 亚铁离子和过氧化氢后在一级高级氧化池中保持一定的反应时间。
9.根据权利要求1所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法，其特征在于，在第四步中将经过二级高级氧化池处理后的废水 调节pH至7.5-8.5。
10.根据权利要求1所述的高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法，其特征在于，所述一级高级氧化池中设有一级高级氧化池搅拌 器，所述二级高级氧化池中设有二级高级氧化池搅拌器。
说明书
一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法
技术领域
本发明属于水处理领域，尤其是将高级氧化与膜分离技术结合应 用到污水处理中，具体涉及一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理 方法。
背景技术
在上世纪80年代以前，我国漂染废水的可生化性较高，普遍采 用物化处理+生化处理工艺，废水即可达到排放标准。但是随着行业 的发展，各种新型染料和新型助剂等大量复杂难降解的有机物进入废 水，使得漂染废水变成一种高浓度、难降解、有毒有害工业废水，采 用传统的常规生化处理难以满足环保要求。
目前常用的印染废水深度处理组合技术中存在着一些缺陷，无法 满足漂染废水出路，例如中国专利一种高盐度高色度印染废水的回收 工艺及其设备(CN201210289827.X)，提出采用高级氧化+砂滤过滤 组合工艺，但是该方法采用传统砂滤过滤分离高级氧化产生的化学污 泥，效率低、操作复杂;中国专利(一种印染废水回用工艺申请号 CN201010279908.2)，采用高级氧化+MBR+RO的组合工艺，使印染废 水处理后达到回用目的，但是该方法中的MBR膜生物反应器，存在如 下弊端：(1)国内外现有的膜技术都采用静态的中空纤维式膜组件 和板框式膜组件，靠鼓风曝气等措施来形成错流，能耗高、膜易污染; (2)小规模的漂染厂缺乏专门的水处理技术人员，生物法很难长期 稳定运行。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种高级氧化与超滤组合的 漂染废水处理方法，该方法工艺流程简单、投资少、能耗低、维护简 便。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高级氧化与超滤组合的漂染废水处理方法，包括以下几步：
第一步、调节池中预处理：将漂染废水几种在调节池中，调节漂 染废水的水量和pH;
第二步、一级高级氧化处理：将调节池中的漂染废水输送到一级 高级氧化池中，加入亚铁离子和过氧化氢，将漂染废水中的染料和部 分COD进行氧化分解，经过一级高级氧化处理的废水进入沉淀池;
第三步、二级高级氧化处理：沉淀池中的上清液自流进入到二级 高级氧化池，在二级高级氧化池中废水进行进一步的化学氧化，在二 级高级氧化池中的化学氧化与一级高级氧化池中的氧化处理一致;
第四步、超滤膜分离处理：将二级高级氧化处理后的废水调节 pH为弱碱性，然后进入到旋转错流式膜分离装置中，去除废水中的 悬浮物和沉淀物，完成废水处理。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述一级高级氧化池 通过废水提升管道与调节池连接，所述废水提升管道上设有废水提升 泵，通过所述废水提升泵将所述调节池中的废水提升到所述一级高级 氧化池中;所述一级高级氧化池通过废水管道与所述沉淀池连接，所 述沉淀池通过废水管道与所述二级高级氧化池连接，所述二级高级氧 化池与所述旋转错流式膜分离装置连接。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述旋转错流式膜分 离装置中设有旋转错流式膜组件，所述旋转错流式膜组件包括：若干 个中空过滤膜组元、中空轴和超滤平板膜，所述中空过滤膜组元与所 述中空轴相连通，所述超滤平板膜设置在所述中空过滤膜组元两侧。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述旋转错流式膜组 件程控自动旋转运行，当所述旋转错流式膜组件程控自动旋转运行 时，所述旋转错流式膜组件运动与废水形成错流，消除浓差极化，浓 废水在超滤平板膜外，净化水在抽吸泵的作用下透过超滤平板膜进入 到所述中空过滤膜组元和中空轴，随后排放。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述超滤平板膜的材 质包括以下中的一种或几种：PTFE、PVDF和PP。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述超滤平板膜的孔 径为0.01-0.05μm。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，第一步中在调节池中 将漂染废水的pH值调到3.0～4.0。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，第二步中加入亚铁离 子和过氧化氢的量为：0.2～0.4mg/L的亚铁离子，0.6～1.2ml/L的过 氧化氢，加入所述亚铁离子和过氧化氢后在一级高级氧化池中反应 30分钟。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，第四步中将经过二级 高级氧化池处理后的废水调节pH至7.5-8.5。
本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述一级高级氧化池 中设有一级高级氧化池搅拌器，所述二级高级氧化池中设有二级高级 氧化池搅拌器。
本发明的有益效果是:
其一、本发明的漂染废水处理方法，针对漂染废水难降解的问题， 通过设置二级高级氧化池，在高级氧化剂的作用下，将漂染废水中的 大分子难降解有机物降解为低分子有机物、CO2和水，同时生成铁盐 絮体;然后采用超滤膜分离技术，超滤膜对大分子物质的良好截留作 用，不仅能将水中氧化生成的絮体分离，而且能截留细菌和病毒，保 证了优良的出水水质。
其二、本发明的超滤膜相比于传统砂滤过滤，水头损失小、无需 反冲洗、产水量高，运行成本低。
其三、本发明的旋转错流式膜分离设备相比传统静态膜分离设 备，依靠膜组件运动与废水形成强力错流，消除浓差极化，能耗小， 产水量大，废水处理的效率高。