申请日2016.08.29
公开(公告)日2016.11.23
IPC分类号C02F9/14; C02F103/16
摘要
本发明公开了一种表面处理工业废水的处理系统及处理方法，包括：预曝气调节池;机械搅拌斜板沉淀池;二级曝气生物滤池，包括第一曝气生物滤池、第二曝气生物滤池及溢流管，溢流管一端与第一曝气生物滤池连接、另一端与第二曝气生物滤池连接;与第二曝气生物滤池连接的光催化氧化装置;第一曝气生物滤池高于第二曝气生物滤池，第一曝气生物滤池内氧浓度大于第二曝气生物滤池内氧浓度。本发明通过械搅拌斜板沉淀池搅拌、沉淀除去废水中的含重金属的固体沉淀下来并对脱脂废水进行预破乳，进而通过调整曝气使第一曝气生物滤池内的氧浓度大于第二曝气生物滤池内的氧浓度，以提高第一曝气生物滤池的有机物氧化效率和第二曝气生物滤池的除氨氮效率。
摘要附图
权利要求书
1.一种表面处理工业废水的处理系统，其特征在于，包括，
预曝气调节池;
进水端与所述预曝气调节池连接的机械搅拌斜板沉淀池;
二级曝气生物滤池，所述二级曝气生物滤池包括第一曝气生物滤池、第二曝气生物滤池及溢流管，所述第一曝气生物滤池的进水端与所述机械搅拌斜板沉淀池的出水端连接，所述溢流管一端与所述第一曝气生物滤池上端连接、另一端与所述第二曝气生物滤池的进水端连接;及
与所述第二曝气生物滤池的出水端连接的光催化氧化装置;
其中，所述第一曝气生物滤池的高度大于第二曝气生物滤池的高度，且所述第一曝气生物滤池的曝气功率大于第二曝气生物滤池的曝气功率并使所述第一曝气生物滤池内氧浓度大于所述第二曝气生物滤池内的氧浓度。
2.根据权利要求1所述的表面处理工业废水的处理系统，其特征在于，所述二级曝气生物滤池包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括分别与所述第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池下端连接的第一反冲洗进水管和第二反冲洗进水管，分别设置于所述第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池上端的第一反冲洗出水管和第二反冲洗出水管，所述第一反冲洗出水管的进水端设置有与所述第一曝气生物滤池连通的多个第一出水槽，第二反冲洗出水管的进水端设置有与所述第二曝气生物滤池连通的多个第二出水槽。
3.根据权利要求2所述的表面处理工业废水的处理系统，其特征在于，多个所述第一出水槽沿所述第一反冲洗出水管的长度方向均匀布置，多个所述第二出水槽沿所述第二反冲洗出水管的长度方向均匀布置。
4.根据权利要求3所述的表面处理工业废水的处理系统，其特征在于，所述反冲洗机构还包括一与所述第一反冲洗出水管和第二反冲洗出水管的出水端连接的过渡池及与所述过渡池底部连通的排水管、回流管，所述回流管低于所述排水管且所述回流管的出水端与所述预曝气调节池顶端连接。
5.根据权利要求4所述的表面处理工业废水的处理系统，其特征在于，所述反冲洗机构还包括第一三通阀及气阻破坏井，所述第一三通阀的两个进水端分别与第一反冲洗出水管和第二反冲洗出水管连接，所述第一三通阀的出水端通过气阻破坏井与所述过渡池的上端连通。
6.根据权利要求1～5任一所述的制药废水处理系统，其特征在于，所述光催化氧化装置包括与所述第二曝气生物滤池连接的自冲洗过滤器和光催化氧化反应器，所述光催化氧化反应器包括与所述自冲洗过滤器出水端连接的筒状反应器本体、与所述反应器本体连接的氧化剂投掷机构、沿所述反应器本体长度方向布置于所述反应器本体内的灯管、及设于所述反应器本体内壁的超声波发生机构。
7.根据权利要求6所述的制药废水处理系统，其特征在于，所述自冲洗过滤器和所述光催化氧化反应器通过第二三通阀连接，所述第二三通阀一出水端口与一循环管道连接，所述循环管道与所述自冲洗过滤器的进水端连接。
8.根据权利要求7所述的制药废水处理系统，其特征在于，所述反应器本体包括沿污水运动方向依次设置的第一分段和第二分段，所述氧化剂投掷机构连接于所述第一分段，所述超声波发生机构包括分别布置于所述第一分段和第二分段内的第一超声波发生机构和第二超声波发生机构;所述灯管同轴内置于所述第二分段。
9.一种表面处理工业废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤，
(1)通过预曝气调节池进行预曝气处理并调节pH为6～9;
(2)通过机械搅拌斜板沉淀池进行搅拌、沉淀处理;
(3)将步骤(2)沉淀后的上清液输入第一曝气生物滤池进行一级处理，并将第一曝气生物滤池处理后的污水溢流至第二曝气生物滤池内进行二级处理，在一级处理和二级处理时，分别对第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池进行曝气，使第二曝气生物滤池内的氧浓度大于第二曝气生物滤池内的氧浓度;
(4)将第二曝气生物滤池处理后的污水进行光催化氧化处理。
10.根据权利要求9所述的处理方法，其特征在于，所述处理方法还包括周期性对第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池进行反冲洗处理，所述反冲洗处理形成的浑浊污水回流至调节池内。
说明书
一种表面处理工业废水的处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及表面处理工业废水处理技术，尤其是涉及一种表面处理工业废水的处理系统及处理方法。
背景技术
目前，表面处理工业主要包含以下几个过程：1、磨光、抛光;2、除油脱脂;3、酸洗磷化;4、铝的阳极氧化。对应上述操作过程，不同过程的废水有着不同的特点。
1、磨光、抛光废水
在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
2.除油脱脂废水
常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
3.酸洗磷化废水
酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。可参考以下处理工艺进行处理：
磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
4、铝的阳极氧化废水
所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等。
由上可知，表面处理工业的生产废水由于含有重金属、pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等多种污染物，表面处理工业废水处理的传统方法是使用物理化学的方法，一般的方法是在调整PH之后采用化学絮凝剂形成金属沉淀从而通过化学污泥的方法去除，这种常规的方法存在着耗药量大、化学污泥量大、操作要求高的特点。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种表面处理工业废水的处理系统及处理方法，解决现有技术中表面处理工业废水耗药量大、化学污泥量大、操作要求高的技术问题。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种表面处理工业废水的处理系统，包括，
预曝气调节池;
进水端与所述预曝气调节池连接的机械搅拌斜板沉淀池;
二级曝气生物滤池，所述二级曝气生物滤池包括第一曝气生物滤池、第二曝气生物滤池及溢流管，所述第一曝气生物滤池的进水端与所述机械搅拌斜板沉淀池的出水端连接，所述溢流管一端与所述第一曝气生物滤池上端连接、另一端与所述第二曝气生物滤池的进水端连接;及
与所述第二曝气生物滤池的出水端连接的光催化氧化装置;
其中，所述第一曝气生物滤池的高度大于第二曝气生物滤池的高度，且所述第一曝气生物滤池的曝气功率大于第二曝气生物滤池的曝气功率并使所述第一曝气生物滤池内氧浓度大于所述第二曝气生物滤池内的氧浓度。
优选的，所述二级曝气生物滤池包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括分别与所述第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池下端连接的第一反冲洗进水管和第二反冲洗进水管，分别设置于所述第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池上端的第一反冲洗出水管和第二反冲洗出水管，所述第一反冲洗出水管的进水端设置有与所述第一曝气生物滤池连通的多个第一出水槽，第二反冲洗出水管的进水端设置有与所述第二曝气生物滤池连通的多个第二出水槽。
优选的，多个所述第一出水槽沿所述第一反冲洗出水管的长度方向均匀布置，多个所述第二出水槽沿所述第二反冲洗出水管的长度方向均匀布置。
优选的，所述反冲洗机构还包括一与所述第一反冲洗出水管和第二反冲洗出水管的出水端连接的过渡池及与所述过渡池底部连通的排水管、回流管，所述回流管低于所述排水管且所述回流管的出水端与所述预曝气调节池顶端连接。
优选的，所述反冲洗机构还包括第一三通阀及气阻破坏井，所述第一三通阀的两个进水端分别与第一反冲洗出水管和第二反冲洗出水管连接，所述第一三通阀的出水端通过气阻破坏井与所述过渡池的上端连通。
优选的，所述光催化氧化装置包括与所述第二曝气生物滤池连接的自冲洗过滤器和光催化氧化反应器，所述光催化氧化反应器包括与所述自冲洗过滤器出水端连接的筒状反应器本体、与所述反应器本体连接的氧化剂投掷机构、沿所述反应器本体长度方向布置于所述反应器本体内的灯管、及设于所述反应器本体内壁的超声波发生机构。
优选的，所述自冲洗过滤器和所述光催化氧化反应器通过第二三通阀连接，所述第二三通阀一出水端口与一循环管道连接，所述循环管道与所述自冲洗过滤器的进水端连接。
优选的，所述反应器本体包括沿污水运动方向依次设置的第一分段和第二分段，所述氧化剂投掷机构连接于所述第一分段，所述超声波发生机构包括分别布置于所述第一分段和第二分段内的第一超声波发生机构和第二超声波发生机构;所述灯管同轴内置于所述第二分段。
同时，本发明还提供一种表面处理工业废水的处理方法，包括如下步骤，
(1)通过预曝气调节池进行预曝气处理并调节pH为6～9;
(2)通过机械搅拌斜板沉淀池进行搅拌、沉淀处理;
(3)将步骤(2)沉淀后的上清液输入第一曝气生物滤池进行一级处理，并将第一曝气生物滤池处理后的污水溢流至第二曝气生物滤池内进行二级处理，在一级处理和二级处理时，分别对第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池进行曝气，使第二曝气生物滤池内的氧浓度大于第二曝气生物滤池内的氧浓度;
(4)将第二曝气生物滤池处理后的污水进行光催化氧化处理。
优选的，所述处理方法还包括周期性对第一曝气生物滤池和第二曝气生物滤池进行反冲洗处理，所述反冲洗处理形成的浑浊污水回流至调节池内。
与现有技术相比，本发明通过械搅拌斜板沉淀池搅拌、沉淀除去废水中的含重金属的固体沉淀下来并对脱脂废水进行预破乳，进而通过调整曝气使第一曝气生物滤池内的氧浓度大于第二曝气生物滤池内的氧浓度，以提高第一曝气生物滤池的有机物氧化效率和第二曝气生物滤池的除氨氮效率。