申请日2016.12.19
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/14; C02F103/06
摘要
本发明涉及一种污水处理方法，具体为垃圾填埋场的产出的垃圾渗沥液处理方法，本发明提供的垃圾渗沥液处理方法，先将渗沥液进行中和沉淀处理，再用微波处理，然后经过厌氧和好氧生物处理，对剩余难降解的大分子微电解进一步降解，再依次经过铁碳微电解处理、后脱氮处理、沉淀分离排放。本发明的处理过程在深度处理前将大分子有机物和重金属离子大幅去除，降低处理成本。
权利要求书
1.垃圾渗沥液处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)调节pH，渗沥液通过提升泵调入调节池，进行均衡水量，并在调节池中加入石灰进行酸碱性调整，调节为中性，中和后的污水再调入初沉池内，进行初级沉淀，初级的沉淀物按照固废进行无害化处理;
(2)微波处理，初沉淀后的垃圾渗沥液调入安装有微波发生器的处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟;
(3)脱氨处理，将垃圾渗沥液导入氨氮吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气;脱氨后的垃圾渗沥液进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀;
(4)厌氧处理，垃圾渗沥液导入厌氧池，进行厌氧硝化处理，分解污水中的大分子有机物，以及去除部分SS、COD ;
(5)好氧处理，将厌氧处理后的渗沥液排入序列间歇式活性污泥反应器进行好氧反应5~13天;利用好氧微生物进一步氧化分解垃圾渗沥液中的有机物;
(6)铁碳微电解处理，好氧处理后的导入铁碳微电解处理反应器内，向垃圾渗沥液中加入硫酸和双氧水，并进行曝气进行微电解反应，消除生物法难降解的有机大分子;
(7)后脱氮处理，将厌氧处理过的垃圾渗沥液排入后脱氮塔中，并提供氢供体;然后进入脱气池进行脱气;
(8)沉淀分离排放，最后渗沥液排入浓缩池进行沉淀，上清液回排至调节池，沉淀的污泥废渣排入压滤机压滤，压滤液回排至调节池，压滤后污泥作为固废处理。
说明书
垃圾渗沥液处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法，具体为垃圾填埋场的产出的垃圾渗沥液处理方法。
背景技术
城市垃圾卫生填埋处置过程中所产生的渗沥液是一种成份复杂的高浓度有机废水，含有大量有机物、悬浮物、氨氮、重金属离子以及致病菌等，且由于物理、化学、生物等诸多因素影响，水质水量变化幅度很大。
目前国内对垃圾渗沥液的处理一般是采用方式厌氧- 好氧处理工艺、厌氧- 氧化沟处理工艺、活性污泥法工艺和SBR 法等，随着环保标准的提高，这些处理工艺处理渗沥液难以达到新的排放标准。而仅依靠增加深度处理，使得处理成本急剧上升。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种既可以使得出水排放达到高标准，同时减低处理成本的垃圾渗沥液处理方法，具体的方法为：
垃圾渗沥液处理方法，包括以下步骤：
(1)调节pH，渗沥液通过提升泵调入调节池，进行均衡水量，并在调节池中加入石灰进行酸碱性调整，调节为中性，中和后的污水再调入初沉池内，进行初级沉淀，初级的沉淀物按照固废进行无害化处理;
(2)微波处理，初沉淀后的垃圾渗沥液调入安装有微波发生器的处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟;
(3)脱氨处理，将垃圾渗沥液导入氨氮吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气;脱氨后的垃圾渗沥液进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀;
(4)厌氧处理，垃圾渗沥液导入厌氧池，进行厌氧硝化处理，分解污水中的大分子有机物，以及去除部分SS、COD ;
(5)好氧处理，将厌氧处理后的渗沥液排入序列间歇式活性污泥反应器进行好氧反应5~13天;利用好氧微生物进一步氧化分解垃圾渗沥液中的有机物;
(6)铁碳微电解处理，好氧处理后的导入铁碳微电解处理反应器内，向垃圾渗沥液中加入硫酸和双氧水，并进行曝气进行微电解反应，消除生物法难降解的有机大分子;
(7)后脱氮处理，将厌氧处理过的垃圾渗沥液排入后脱氮塔中，并提供氢供体;然后进入脱气池进行脱气;
(8)沉淀分离排放，最后渗沥液排入浓缩池进行沉淀，上清液回排至调节池，沉淀的污泥废渣排入压滤机压滤，压滤液回排至调节池，压滤后污泥作为固废处理。
本发明提供的垃圾渗沥液处理方法，在前序处理中利用微波将垃圾渗沥液预先进行处理，微波对污水中物质进行选择性加热，对吸波物质有低温催化作用;能够加速流体中固、液分离;并进行杀菌。经过厌氧和好氧生物处理后，对剩余难降解的大分子微电解进一步降解，经过上述过程处理，大分子有机物和重金属离子比传统方法相比，有大幅度降低，降低处理成本。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的垃圾渗沥液处理方法具体实施方法：
以某城市垃圾卫生填埋场垃圾渗沥液为样品，其产生的渗沥液300m3/d，其水质BOD5为1218 mg/L，COD为13750mg/L，NH3-N为1520 mg/L ，大肠杆菌群1×105。
(1)调节pH，渗沥液通过提升泵调入调节池，进行均衡水量，并在调节池中加入石灰进行酸碱性调整，调节为中性，中和后的污水再调入初沉池内，进行沉淀，8~15分钟的反应后进行沉淀，沉淀时间≥2小时，沉淀物按照固废进行处理。
(2)微波处理，初沉淀后的垃圾渗沥液调入安装有微波发生器的处理池，用频率2450Hz功率300W的微波照射3~6分钟。
(3)脱氨处理，将垃圾渗沥液导入氨氮吹脱塔进行脱氨反应，含氨废气经风道排入大气;脱氨后的垃圾渗沥液进入二沉池，停留0.5~1小时加入絮凝剂进行沉淀;
(4)厌氧处理，垃圾渗沥液导入厌氧池，进行厌氧硝化处理，温度稳定在35~37℃，负荷为2~5kgCOD/( m3·d)，停留时间3~5d;分解污水中的大分子有机物，以及去除部分SS、COD。
(5)好氧处理，将厌氧处理后的渗沥液排入序列间歇式活性污泥反应器进行好氧反应5~13天;反应器容积负荷为0.1~0.18kgBOD/ (kgMLSS·d) ，0.02~0.05kgNH4+-N/(kgMLSS·d)，利用好氧微生物进一步氧化分解垃圾渗沥液中的有机物。
(6)铁碳微电解处理，好氧处理后的导入铁碳微电解处理反应器内，向垃圾渗沥液中加入硫酸和双氧水，并进行曝气进行微电解反应，消除生物法难降解的有机大分子;
微电解后的水质BOD5为 40mg/L，COD为200mg/L，NH3-N为25 mg/L;指标中各个污染物的浓度已经大幅降低，减轻了后续深度处理的膜负担。
(7)后脱氮处理，将厌氧处理过的垃圾渗沥液排入后脱氮塔中，并提供氢供体;然后进入脱气池进行脱气;
(8)沉淀分离排放，最后渗沥液排入浓缩池进行沉淀，上清液回排至调节池，沉淀的污泥废渣排入压滤机压滤，压滤液回排至调节池，压滤后污泥作为固废处理。
最后出水的水质BOD5为 12 mg/L，COD为50mg/L，NH3-N为8 mg/L ，大肠杆菌群35;水质可以达标排放。