申请日2016.12.19
公开(公告)日2017.03.08
IPC分类号C02F11/12; C02F11/14
摘要
本发明公开了一种污泥干化处理设备，机架(11)上设有外滚筒(8)和内滚筒(13)且内滚筒(13)设在外滚筒(8)内，内滚筒(13)与外滚筒(8)采用偏心设置，内滚筒(13)连接有内滚筒驱动装置，外滚筒(8)连接有外滚筒驱动装置，机架(11)上设有与外滚筒(8)的进料端采用动密封对接的进料端固定端盖(18)和与外滚筒(8)的出料端采用动密封对接的出料端固定端盖(19)，外滚筒(8)的内壁设有从进口端向出口端的螺旋叶片(10)，进料端固定端盖(18)上设有进料口(17)、热风出口(20)和污水出口(22)，出料端固定端盖(19)上设有热气进口(1)和污泥出口(21)。本发明是一种能同时完成污泥表面改性、低温干燥及压榨脱水、污泥干化效率高、节省设备占地、运营成本低的污泥干化处理设备。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥干化处理设备，其特征是：机架(11)上设有外滚筒(8)和内滚筒(13)且所述的内滚筒(13)设在所述的外滚筒(8)内，所述的内滚筒(13)与所述的外滚筒(8)采用偏心设置，所述的内滚筒(13)连接有内滚筒驱动装置，所述的外滚筒(8)连接有外滚筒驱动装置，所述的机架(11)上设有与所述的外滚筒(8)的进料端采用动密封对接的进料端固定端盖(18)和与所述的外滚筒(8)的出料端采用动密封对接的出料端固定端盖(19)，所述的外滚筒(8)的内壁设有从进口端向出口端的螺旋叶片(10)，所述的进料端固定端盖(18)上设有进料口(17)、热风出口(20)和污水出口(22)，所述的出料端固定端盖(19)上设有热气进口(1)和污泥出口(21)。
2.根据权利要求1所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的外滚筒驱动装置的结构是：在所述的外滚筒(8)的外壁上设有大齿轮(16)，外滚筒驱动电机(14)的单机连接轴(9)上设有外滚筒驱动齿轮(15)，所述的外滚筒驱动齿轮(15)与所述的大齿轮(16)啮合传动。
3.根据权利要求1或2所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的内滚筒驱动装置的结构是：所述的内滚筒(13)的内滚筒轴(6)的一端连接有内滚筒从动带轮(4)，内滚筒驱动电机(2)的主轴上设有内滚筒主动带轮(3)，所述的内滚筒主动带轮(3)通过皮带与所述的内滚筒从动带轮(4)传动连接。
4.根据权利要求1或2所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的内滚筒轴(6)的一端连接有飞轮(7)。
5.根据权利要求1或2所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的热气进口(1)上设有闸板门(12)。
6.根据权利要求1或2所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的污水出口(22)布置在所述的进料端固定端盖(18)的最低部。
7.根据权利要求1或2所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的内滚筒(13)和所述的外滚筒(8)的轴线与水平面呈倾斜布置。
8.根据权利要求1或2所述的污泥干化处理设备，其特征是：所述的外滚筒(8)的轴线以出料端高于进料端与水平面呈倾斜布置;所述的内滚筒(13)的轴线以出料端低于进料端与水平面呈倾斜布置。
说明书
一种污泥干化处理设备
技术领域
本发明涉及一种污泥处理设备，特别是涉及一种污泥干化处理设备。
背景技术
污泥的填埋是目前国内最为广泛的处理方式。我国进行污泥处置的填埋场多为生活垃圾填埋场，污泥本身含水率过高，以及疏松的质地，易造成填埋场渗滤液产量增大，填埋土层的不稳定，填埋层塌陷的几率增大。我国城镇污水处理厂所产生的污泥，经过机械脱水后，大部分污泥的含水率仅能达到80%左右，无法满足污泥填埋标准的要求。随着我国土地资源日益紧张，开辟新的填埋场地难度较大，填埋处理已经不是污泥的最好出路。因此污泥的深度脱水显得尤为重要，本发明提供一种新型污泥干化设备，可同时完成污泥的表面改性、低温干燥及压榨脱水，提高脱水效率，降低运营成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种能同时完成污泥表面改性、低温干燥及压榨脱水、污泥干化效率高、节省设备占地、运营成本低的污泥干化处理设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供的污泥干化处理设备，机架上设有外滚筒和内滚筒且所述的内滚筒设在所述的外滚筒内，所述的内滚筒与所述的外滚筒采用偏心设置，所述的内滚筒连接有内滚筒驱动装置，所述的外滚筒连接有外滚筒驱动装置，所述的机架上设有与所述的外滚筒的进料端采用动密封对接的进料端固定端盖和与所述的外滚筒的出料端采用动密封对接的出料端固定端盖，所述的外滚筒的内壁设有从进口端向出口端的螺旋叶片，所述的进料端固定端盖上设有进料口、热风出口和污水出口，所述的出料端固定端盖上设有热气进口和污泥出口。
所述的外滚筒驱动装置的结构是：在所述的外滚筒的外壁上设有大齿轮，外滚筒驱动电机的单机连接轴上设有外滚筒驱动齿轮，所述的外滚筒驱动齿轮与所述的大齿轮啮合传动。
所述的内滚筒驱动装置的结构是：所述的内滚筒的内滚筒轴的一端连接有内滚筒从动带轮，内滚筒驱动电机的主轴上设有内滚筒主动带轮，所述的内滚筒主动带轮通过皮带与所述的内滚筒从动带轮传动连接。
所述的内滚筒轴的一端连接有飞轮。
所述的热气进口上设有闸板门。
所述的污水出口布置在所述的进料端固定端盖的最低部。
所述的内滚筒和所述的外滚筒的轴线与水平面呈倾斜布置。
所述的外滚筒的轴线以出料端高于进料端与水平面呈倾斜布置;所述的内滚筒的轴线以出料端低于进料端与水平面呈倾斜布置。
采用上述技术方案的污泥干化处理设备，经含水率80%的污泥由进料口进入设备主体。启动内滚筒驱动电机2和外滚筒驱动电机。使内滚筒和外滚筒转动，随着内滚筒和外滚筒的转动，里面的污泥被内滚筒和外滚筒挤压。在外滚筒的内壁上布置短螺旋叶片，使污泥从进料端向出料端移动。外滚筒两端设有进料端固定端盖和出料端固定端盖，两固定端盖保持不动，与外滚筒采用动密封，确保无污泥泄露。出料端固定端盖上设有热风进口，使热风在热风进口进入，起到高温干化污泥的作用。热气进口上设有闸板门，闸板门调节热气进口的热风大小。进料端固定端板上设有热风出口，使热风从热风出口排出。污水出口布置在进料端固定端板的最低部，水顺着污水出口流出。
外滚筒顺时针旋转，内滚筒逆时针旋转，污泥在内外滚筒间隙最小的位置被挤压，挤压排出的污水由污水出口排出。
内滚筒和外滚筒与水平面呈倾斜布置，可根据现场污泥的情况调整角度，确保污水能够自动流至外滚筒底部，从污水出口排出。
内滚筒和外滚筒在转动的同时，挤压污泥，在外滚筒的内部设置有螺旋叶片，使污泥被提起后，沿外滚筒向污泥出口运动。
投入的污泥可与改性剂一起投入设备，该设备可实现连续进料。
本发明具有如下有益效果：
1、污泥进入内、外滚筒后，因滚筒在滚动过程中，转速低，污泥前进的速度慢，在运动过程中污泥与高温烟气充分接触，改性剂与污泥充分反应，及压滤挤压脱水共同作用，能有效提高污泥脱水效率。
2、污水排污口集中排水，可减少场地污染，便于回收治理。
3、污泥干化过程中，设备封闭在一封闭区域内，从而减少对外部的污染。
本发明能在一套设备中完成污泥的表面改性、低温干燥及压榨脱水,大幅提高污泥干化效率，节省设备占地，降低运营成本。
综上所述，本发明是一种能同时完成污泥表面改性、低温干燥及压榨脱水、污泥干化效率高、节省设备占地、运营成本低的污泥干化处理设备。