环保低能耗低成本印染废水处理系统

　　申请日2016.12.15

　　公开(公告)日2017.07.28

　　IPC分类号C02F9/04; C02F11/12; C02F103/30; C02F1/52; C02F1/00; C02F1/28

　　摘要

　　本实用新型提供一种环保低能耗低成本印染废水处理系统所述处理系统包括：格栅池，设进水口，并在进水口出装设格栅;调节池，进水口通过管路与所述格栅池出水口连通，内设搅拌单元;混凝沉淀池，进水口通过管路与所述调节池出水口连通，形成对废水的固液分离处理，与调节池连通的管路上设有提升泵;一级过滤池，进水口通过管路与所述混凝沉淀池出液口连通;二级过滤池，进水口通过管路与所述一级过滤池出水口连通。所述处理系统出水水质良好，处理流程可实现自动化水平，采用成熟的新技术、新工艺，增加废水处理运行的高效、稳定、低能耗及可靠性，污泥处理效果好，设备节能、低噪，确保工程质量，处理成本低。

　　权利要求书

　　1.一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述处理系统包括：

　　格栅池，设进水口，并在进水口出装设格栅;

　　调节池，进水口通过管路与所述格栅池出水口连通，内设搅拌单元;

　　混凝沉淀池，进水口通过管路与所述调节池出水口连通，形成对废水的固液分离处理，与调节池连通的管路上设有提升泵;

　　一级过滤池，进水口通过管路与所述混凝沉淀池出液口连通;

　　二级过滤池，进水口通过管路与所述一级过滤池出水口连通。

　　2.根据权利要求1所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池底部污泥出口通过管路依次连接污泥浓缩池、板框式压滤机。

　　3.根据权利要求1所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述一级过滤池为石英砂过滤池。

　　4.根据权利要求1所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述二级过滤池为活性炭过滤池。

　　5.根据权利要求1所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述提升泵为潜污提升泵，数量为2台，一备一用。

　　6.根据权利要求1所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池内沿水流方向依次设置框式搅拌器和桨式搅拌器。

　　7.根据权利要求1或6所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述混凝沉淀池一侧通过管路外接加药单元，底部污泥出口管路上设污泥泵。

　　8.根据权利要求7所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述污泥泵为污泥气动泵。

　　9.根据权利要求3所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述石英砂过滤池内装填有石英砂和卵石，二者质量比为5~6:1。

　　10.根据权利要求4所述的一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，其特征在于，所述活性炭过滤池内装填有椰壳活性炭，出液口通过管路与混凝沉淀池连通，管路上设反冲洗水泵，进液口管路上设进水泵。

　　说明书

　　一种环保低能耗低成本印染废水处理系统

　　技术领域

　　本实用新型涉及废水处理领域，具体地，涉及一种环保低能耗低成本印染废水处理系统。

　　背景技术

　　印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

　　印染行业是工业废水排放大户，据不完全统计，全国印染废水每天排放量为3×106～4×106m3。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。

　　其中，牛仔裤漂洗废水所含主要成分为LAS、色度、COD及悬浮物等，直接外排对附近水体造成危害，加重周围生态环境的污染负荷。据建设单位提供，其生产废水日均排放量约300m3/d。

　　纺织工业发展主要阻碍之一是环保节能(低碳)问题,环保的主要问题是废水，而约80%纺织废水来自于印染行业。统计数据显示，2008年纺织工业废水排放量23亿吨，居各工业行业第3位，占全国工业废水排放量的10.60%。纺织工业排放废水中化学需氧量(CODCr)排放量31.4万吨，居各工业行业第4位，占全国工业废水CODCr的7.76%。该数据是对规模以上企业的统计数据，实际数据可能要大很多。实际上印染行业是以中小企业为主的竞争性行业,，小企业比重占99.6%,非公有制企业占95%，大量小企业数据并未统计在内。若以纤维加工量的70%需进行印染加工计，则年排放废水约在30亿吨左右。

　　对于印染废水处理，目前国内主要存在如下专利文献：

　　专利授权公告号：205616722U，公开了一种高浓度印染废水的处理设备，其包括调节池、酸调节箱、芬顿反应器、碱调节箱、反应沉淀池、缺氧缓冲池、UASB厌氧反应器、水解酸化反应器、二级接触氧化池、二沉池;其中，所述调节池、酸调节箱、芬顿反应器、碱调节箱、反应沉淀池、缺氧缓冲池、UASB厌氧反应器、水解酸化反应器、二级接触氧化池、二沉池依次连接并形成一集成式处理设备。本实用新型的高浓度印染废水的处理设备结合了预氧化、混凝、高级氧化、生化处理的优势，经过该设备处理的高浓度印染废水，可以有效降解色度以及COD，处理后可以达到排入管网的要求，具有处理成本低、操作简单易于控制等优点。然而，该专利所提供的处理设备，结构复杂，处理工序多，处理成本高，经济效益低。

　　实用新型内容

　　为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保低能耗低成本印染废水处理系统，所述处理系统出水水质良好，处理流程可实现自动化水平，采用成熟的新技术、新工艺，增加废水处理运行的高效、稳定、低能耗及可靠性，污泥处理效果好，设备节能、低噪，确保工程质量，处理成本低。

　　为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

　　一种环保低能耗低成本印染废水处理系统所述处理系统包括：格栅池，设进水口，并在进水口出装设格栅;调节池，进水口通过管路与所述格栅池出水口连通，内设搅拌单元;混凝沉淀池，进水口通过管路与所述调节池出水口连通，形成对废水的固液分离处理，与调节池连通的管路上设有提升泵;一级过滤池，进水口通过管路与所述混凝沉淀池出液口连通;二级过滤池，进水口通过管路与所述一级过滤池出水口连通。

　　进一步，所述混凝沉淀池底部污泥出口通过管路依次连接污泥浓缩池、板框式压滤机。

　　另，所述一级过滤池为石英砂过滤池。

　　另有，所述二级过滤池为活性炭过滤池。

　　再，所述提升泵为潜污提升泵，数量为2台，一备一用。

　　再有，所述混凝沉淀池内沿水流方向依次设置框式搅拌器和桨式搅拌器。

　　且，所述混凝沉淀池一侧通过管路外接加药单元，底部污泥出口管路上设污泥泵。

　　另，所述污泥泵为污泥气动泵。

　　再，所述石英砂过滤池内装填有石英砂和卵石，二者质量比为5～6:1。

　　再有，所述活性炭过滤池内装填有椰壳活性炭，出液口通过管路与混凝沉淀池连通，管路上设反冲洗水泵，进液口管路上设进水泵。

　　本实用新型的有益效果在于：

　　格栅池的作用是防止废水中较大的悬浮物堵塞废水提升泵。车间废水首先进入格栅池，利用格栅池中的粗细格栅去除废水中大颗粒杂物，然后进入废水调节池。

　　为充分均匀废水的水质、水量，保证后续处理的连续性稳定性，废水在调节池内的停留时间为8小时，同时在调节池设置搅拌系统，废水在这里充分达到均质均量的效果。

　　经提升泵提升至一体化混凝沉淀池进行混凝沉淀脱色后进一步进行过滤，吸附脱色。

　　沉淀池出水中含有部分颗粒很细的尘土、纤维素等。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然下沉降的方法去除，通过砂滤和无烟煤预过滤，以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用精制石英砂，把原水中的絮状杂质(主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物)去除，使出水浊度小于5NTU，同时减轻后续活性炭过滤器负荷，降低活性炭更换频率，降低运行成本。

　　活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附;为确保出水稳定达标，最后设置活性炭过滤器进行吸附处理，若石英砂过滤器出水达标，则可直接排放，在出水不达标的情况下，进入活性炭过滤器进行处理。

　　沉淀池泥斗中的污泥及二沉池部分剩余污泥泵提进入污泥池内浓缩，在通过污泥泵送往板框压滤机脱水，脱水后的干泥定期外运，滤液回流至调节池内重新处理。

　　所述处理系统除具有一般废水处理工艺的特点外，还具有以下特点：

　　1、出水水质良好，可进行部分回用至厂区绿化冲厕等，也可回用至部分对水质无严格要求的生产环节;

　　2、结合厂区废水排放的实际情况合理确定工艺流程各处理单元的自动化水平;

　　3、采用成熟的新技术、新工艺，增加废水处理运行的高效、稳定、低能耗及可靠性;