申请日2017.02.13
公开(公告)日2017.09.22
IPC分类号C02F1/38
摘要
本实用新型公开了一种固液分离型污水 处理设备，处理筒竖直设置，驱动机构与处理筒连接用于驱动处理筒沿其转轴旋转，分离机构包括安装架和螺旋分离板，安装架设置在处理筒内，螺旋分离板安装在安装架上，螺旋分离板沿处理筒内壁螺旋布置，且螺旋分离板内缘形成竖直延伸的液体通道，所述液体通道两端分别与进液口和所述出液口连通。通过上述优化设计的固液分离型污水处理设备，结构设计简单合理，驱动机构驱动处理筒旋转，使得处理筒内壁与螺旋分离板形成相对转动，使得固体在螺旋分离板的作用下向下移动，液体部分位于中部的液体通道内，出水管从上部将液体排出，实现固液分离。
摘要附图
权利要求书
1.一种固液分离型污水处理设备，其特征在于，包括：处理筒(1)、进水管(3)、出水管(2)、分离机构、驱动机构;
处理筒(1)竖直设置，驱动机构与处理筒(1)连接用于驱动处理筒(1)沿其转轴旋转，处理筒(1)顶部设有出液口且底部设有进液口，进水管(3)一端与进液口连通，出水管(2)一端与出液口连接;
分离机构包括安装架(4)和螺旋分离板(5)，安装架(4)设置在处理筒(1)内，螺旋分离板(5)安装在安装架(4)上，螺旋分离板(5)沿处理筒(1)内壁螺旋布置，且螺旋分离板(5)内缘形成竖直延伸的液体通道，所述液体通道两端分别与进液口和所述出液口连通。
2.根据权利要求1所述的固液分离型污水处理设备，其特征在于，处理筒(1)具有圆柱形结构，螺旋分离板(5)与处理筒(1)同轴布置。
3.根据权利要求1所述的固液分离型污水处理设备，其特征在于，还包括第一导液管(7)，第一导液管(7)第一端与出液口连通且第二端与所述液体通道连通。
4.根据权利要求3所述的固液分离型污水处理设备，其特征在于，还包括第二导液管(6)，第二导液管(6)第一端与进液口连通且第二端与所述液体通道连通。
5.根据权利要求4所述的固液分离型污水处理设备，其特征在于，第二导液管(6)的第二端位于第一导液管(7)的第二端下方。
6.根据权利要求1所述的固液分离型污水处理设备，其特征在于，处理筒(1)底部还设有排渣口。
说明书
一种固液分离型污水处理设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种固液分离型污水处理设备。
背景技术
工业污水的处理是当前环境工程治理的重要组成部分。现有的处理工业污水的系统都为通过风机向污水池内鼓送空气，依靠空气在污水池内升腾过程中其内部蕴含的氧气与污水中的好氧菌产生反应，以最终达到净化污水的目的，其中的缺陷主要表现在以下几个方面：首先，为便于风机吹入污水池内的空气能更充分与好氧菌反应，往往需要在污水池底部各处大量设置出风管路，由于位于池底的出风管路的出风口都设计的很小，以便能在使用时其出风口能产生较大的出风动量，在实际操作中，就经常因出风口结垢堵塞和腐蚀破坏造成污水处理系统不能正常运行，特别是对处理污水量大、污染物浓度高以及污染因子复杂的好氧生化处理装置，常常因污水中的固体杂质含量高，造成使好氧曝气系统的出风口结垢堵塞，影响污水处理效果。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种固液分离型污水处理设备。
本实用新型提出的一种固液分离型污水处理设备，包括：处理筒、进水管、出水管、分离机构、驱动机构;
处理筒竖直设置，驱动机构与处理筒连接用于驱动处理筒沿其转轴旋转，处理筒顶部设有出液口且底部设有进液口，进水管一端与进液口连通，出水管一端与出液口连接;
分离机构包括安装架和螺旋分离板，安装架设置在处理筒内，螺旋分离板安装在安装架上，螺旋分离板沿处理筒内壁螺旋布置，且螺旋分离板内缘形成竖直延伸的液体通道，所述液体通道两端分别与进液口和所述出液口连通。
优选地，处理筒具有圆柱形结构，螺旋分离板与处理筒同轴布置。
优选地，还包括第一导液管，第一导液管第一端与出液口连通且第二端与所述液体通道连通。
优选地，还包括第二导液管，第二导液管第一端与进液口连通且第二端与所述液体通道连通。
优选地，第二导液管的第二端位于第一导液管的第二端下方。
优选地，处理筒底部还设有排渣口。
本实用新型中，所提出的固液分离型污水处理设备，处理筒竖直设置，驱动机构与处理筒连接用于驱动处理筒沿其转轴旋转，分离机构包括安装架和螺旋分离板，安装架设置在处理筒内，螺旋分离板安装在安装架上，螺旋分离板沿处理筒内壁螺旋布置，且螺旋分离板内缘形成竖直延伸的液体通道，所述液体通道两端分别与进液口和所述出液口连通。通过上述优化设计的固液分离型污水处理设备，结构设计简单合理，驱动机构驱动处理筒旋转，使得处理筒内壁与螺旋分离板形成相对转动，使得固体在螺旋分离板的作用下向下移动，液体部分位于中部的液体通道内，出水管从上部将液体排出，实现固液分离。