一体化污泥碳化装置

发布时间:2017-12-23 15:48:01

  申请日2017.01.24

  公开(公告)日2017.09.15

  IPC分类号C02F11/10; C10B53/00

  摘要

  本实用新型公开了一种一体化污泥碳化装置,其中:旋转式污泥碳化器包括水平设置的壳体且壳体的一端封闭,另一端设置有旋转式污泥破碎机且旋转式污泥破碎机上开设有进料口,旋转式污泥破碎机的转轴的一端连接在壳体的封闭端,另一端与驱动减速机连接,转轴上等间隔设置有两排旋转式污泥碳化造粒机,壳体的上靠近旋转式污泥破碎机的位置开设有进气口,靠近封闭端的位置开设有排污口及出气口;投料仓的输出端连接进料口,出气口通过风机连接燃烧器,燃烧器的输出端连接进气口;本实用新型热效率高、运行费用低,不产生环境二次污染等特点。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种一体化污泥碳化装置,其特征在于,包括投料仓、旋转式污泥碳化器、燃烧器及风机,其中:

  所述旋转式污泥碳化器包括水平设置的壳体(1)且所述壳体(1)的一端封闭,另一端设置有旋转式污泥破碎机(2)且所述旋转式污泥破碎机(2)上开设有进料口(9),所述旋转式污泥破碎机(2)的转轴(3)的一端连接在壳体(1)的封闭端,另一端与驱动减速机(4)连接,所述转轴(3)上等间隔设置有两排旋转式污泥碳化造粒机(5),所述壳体(1)的上靠近旋转式污泥破碎机(2)的位置开设有进气口(8),靠近封闭端的位置开设有排污口(6)及出气口(7);

  所述投料仓的输出端连接进料口(9),所述出气口(7)通过风机连接燃烧器,所述燃烧器的输出端连接进气口(8)。

  2.根据权利要求1所述的一体化污泥碳化装置,其特征在于,所述转轴(3)与所述壳体(1)的水平中轴线重合。

  3.根据权利要求1所述的一体化污泥碳化装置,其特征在于,所述两排旋转式污泥碳化造粒机(5)的数量相同且位置一一对应。

  说明书

  一种一体化污泥碳化装置

  技术领域

  本实用新型涉及污泥深度处理技术领域,特别是一种一体化污泥碳化装置。

  背景技术

  目前污泥深度处理工艺中,一般会采用污泥焚烧或填埋工艺;污泥焚烧工艺中污泥中的有机污染物在高温有氧状态下氧化分解,尾气中一般会产生二噁英等有害物质,且污泥中的部分重金属物质也无法固化,沉积在飞灰中;污泥填埋工艺则占地面积大,污泥中的有机污染物及重金属物质更无法去除,极易溶出,造成填埋地点的二次污染。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种流程简单,方便操作的一体化污泥碳化装置。

  为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种一体化污泥碳化装置,包括投料仓、旋转式污泥碳化器、燃烧器及风机,其中:

  旋转式污泥碳化器包括水平设置的壳体且壳体的一端封闭,另一端设置有旋转式污泥破碎机且旋转式污泥破碎机上开设有进料口,旋转式污泥破碎机的转轴的一端连接在壳体的封闭端,另一端与驱动减速机连接,转轴上等间隔设置有两排旋转式污泥碳化造粒机,壳体的上靠近旋转式污泥破碎机的位置开设有进气口,靠近封闭端的位置开设有排污口及出气口;

  投料仓的输出端连接进料口,出气口通过风机连接燃烧器,燃烧器的输出端连接进气口。

  本实用新型进一步限定的技术方案是:

  进一步的,前述的一体化污泥碳化装置,转轴与壳体的水平中轴线重合。

  前述的一体化污泥碳化装置,两排旋转式污泥碳化造粒机的数量相同且位置一一对应。

  本实用新型的有益效果是:

  本实用新型设计的一体化高效污泥碳化装置采用中温碳化工艺,在密闭的一体化设备中进行污泥中温碳化深度处理,污泥经过中温碳化后,最终形成粒径为Ф1-5mm的性质稳定的固体颗粒物,同时重金属物质也被固化其中,从根本上解决污泥中重金属污染问题;而且在污泥中温碳化工艺中,污泥中的有机物污染物在中温碳化(400-600℃)及无氧状态下只产生可燃性的干馏气体,可循环用作中温碳化工艺的燃料;

  而不像污泥焚烧工艺那样在高温焚烧(850-1000℃)及有氧状态下产生二噁英等有害物质;最后污泥中温碳化后的固体颗粒物适用范围广泛,可用于土壤改良和除臭吸附等领域;因此一体化高效污泥碳化装置具有热效率高、运行费用低,不产生环境二次污染等特点。

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