酶是一种由生物体产生的具有特殊催化功能的蛋白质。目前，世界上使用的酶制剂种类繁多，分类的依据也很多，比如根据其作用的底物不同、按其来源不同等均可以进行分类。
一、膜处理新工艺优势：
采用陶瓷膜微滤技术使得膜处理工艺在很短的时间内即收集到很高浓度的活菌体，而且活菌体基本上没有失活，大大提高了产品的竞争力，同时大大提高了产品的收率，在大程度上保证了企业的高收益，同时陶瓷膜过滤不仅仅单纯是对活菌体的物理状态下的高截留，同时充分的分离出清澈度很高的酶下游清液，降低了下游浓缩工艺的生产负荷，并起到了保护下游膜工艺的作用，而下游酶清液采用超滤浓缩，在超滤过程中同时去掉了部分色素和杂蛋白和大部分无机盐，很大程度上提高了产品的质量和稳定性能，同时超滤浓缩在常温下进行，酶活没有损失，收率高，再者膜系统的操作简单，大大降低了劳动强度，并大大缩短了浓缩时间。超滤系统的废水排放很少，在一定程度上降低了环保压力。总之在该复合酶工艺中采用陶瓷膜微滤串连超滤浓缩工艺，具有传统膜处理工艺无法比拟的优势，膜系统不仅产品质量高，收率，同时能耗少，生产成本低，生产周期短。而这些恰恰是企业不断发展不可或缺的因素，因此在该复合酶的生产厂家，此膜分离技术有着很广大的应用空间。
二、膜处理新工艺系统特点：
过滤精度高，从根本上保证了滤液的纯净度和品质的良好性。
膜处理过程是纯物理过程，无相变，能耗低，系统在常温下操作，克服了热对酶制剂产品中活性物质的破坏。
膜法新工艺的采用，相比传统板框过滤工艺，产品品质不但得到了提升，且产品收率和生产效率都有较为显著的提高。
膜系统可有效减轻环保压力，减少有效成分损失，降低废水中BOD和COD含量。
与传统的过滤、浓缩工艺方法相比，膜处理新工艺可显著节约工艺过程中的无机盐、有机溶剂，降低了产品的生产成本。
膜系统可恢复性能好，核心膜元件抗污染能力强，使用寿命长，可长期实现连续稳定的工业化生产。
